Асинхронный двигатель АИР180S4У3
Курсовая работа, 15 Октября 2015, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Асинхронный двигатель является преобразователем электрической энергии в механическую и составляет основу электропривода большинства механизмов, использующихся во всех отраслях народного хозяйства.
В настоящее время асинхронные двигатели потребляют более 40% вырабатываемой электрической энергии, на их изготовление расходуется большое количество дефицитных материалов: обмоточной меди, изоляции, электротехнической стали и других затрат.
Файлы: 1 файл
El_mashiny_KURSACh.docx
— 585.10 Кб (Скачать файл)Оглавление
Задание
Тип машины – асинхронный двигатель АИР180S4У3
Номинальная мощность 22 кВт
Номинальное фазне напряжение 220 В
Число полюсов 2р=4
Степень защиты IP44
Класс нагревостойкости изоляции F
Кратность начального пускового момента 1,4
Кратность начального пускового тока 7,5
Коэффициент полезного действия η=0.9
Коэффициент мощностиcosj = 0.9
Исполнение по форме монтажа М1001
Воздушный зазор
Частота сетиf1= 63 Гц
Введение
Асинхронный двигатель является преобразователем электрической энергии в механическую и составляет основу электропривода большинства механизмов, использующихся во всех отраслях народного хозяйства.
В настоящее время асинхронные двигатели потребляют более 40% вырабатываемой электрической энергии, на их изготовление расходуется большое количество дефицитных материалов: обмоточной меди, изоляции, электротехнической стали и других затрат.
На ремонт и обслуживание асинхронных двигателей в эксплуатации составляют более 5% затрат из обслуживания всего установленного оборудования.
Поэтому создание серии высокоэкономичных и надежных асинхронных двигателей является важнейшей народно–хозяйственной задачей, а правильный выбор двигателей, их эксплуатации и ремонт играют первоочередную роль в экономии материалов и людских ресурсов.
В серии 4А за счет применения новых электротехнических материалов и рациональной конструкции, мощность двигателей при данных высотах оси вращения повышена на 2–3 ступени по сравнению с мощностью двигателей А2, что даёт большую экономию дефицитных материалов.
Впервые в мировой практике для асинхронных двигателей общего назначения были стандартизированы показатели надежности.
Серия имеет широкий ряд модификаций специализированных исполнений для максимальных удовлетворительных нужд электропривода.
Выбор главных размеров
- Синхронная скорость вращения
поля:
- Высота оси вращения h=180 мм [двигатель АИР180S4У3]
- Внутренний диаметр статора
- Полюсное деление
- Расчетная мощность
[]
- Электромагнитные нагрузки [стр.166, 1]
- Обмоточный коэффициент для двухслойной обмотки принимаем
- Расчетная длина воздушного зазора:
при
- Отношение
Определениеи сечения провода обмотки статора
- Предельные значения t1 [стр.170, 1]
- Число пазов статора
Принимаем, тогда
- Зубцовое деление статора:
- Число эффективных проводников
в пазу [предварительно при условии a=1]
- Принимаем a=2, тогда
- Окончательные значения:
ЗначенияА и Вδ находятся в допустимых пределах
- Плотность тока в обмотке статора (предварительно):
- Сечение эффективного проводника (предварительно):
принимаем тогда
обмоточный провод ПЭТМ (стр. 470 табл. П–28 , 1)
- Плотность тока в обмотке статора (окончательно):
Расчет размеров зубцовой зоны статора и воздушного зазора
Рис.1. К расчету размеров зубцовой зоны
- Принимаем предварительно [стр. 174, 1]
, тогда
[по табл.6–11, 1 для оксидированных листов стали ]
- Размеры паза в штампе принимаем по [стр. 179, 1]
=21,75 мм
- Размеры паза в свету с учетом припуска на сборку:
Площадь поперечного сечения паза для размещения проводников
Площадь поперечного сечения корпусной изоляции в пазу:
- Коэффициент заполнения паза
Расчет ротора
- Воздушный зазор:
- Число пазов ротора [стр. 185, 1 при ]
- Внешний диаметр
- Длина:
- Зубцовое деление:
- Внутренний диаметр ротора равен диаметру вала, т.к. сердечник непосредственно насажан на вал:
[ по табл.6–16, 1]
- Ток в стержне ротора:
- Площадь поперечного сечения стержня:
[плотность тока в стержне литой клетки принимаем (алюминий)]
- Паз ротора
Принимаем
Допустимая ширина зубца:
Размеры паза:
Полная высота паза:
Сечение стержня:
- Плотность тока в стержне:
- Короткозамыкающие кольца. Площадь поперечного сечения:
Размеры замыкающих колец
Рис.2
Рис. 3. Пазы статора и ротора
Таблица 1
Паз |
Материал |
Толщина, мм |
Число слоев |
Односторонняя толщина |
1 |
Имидофлекс |
0,5 |
1 |
0,5 |
2 |
Имидофлекс |
0,4 |
1 |
0,4 |
3 |
Имидофлекс |
0,4 |
1 |
0,4 |
4 |
Провод ПЭТМ/ ТУ 16.50.5370-78 |
- |
- |
- |
Расчет намагничивающего тока
- Значение индукции
[расчетная высота ярма ротора при ; стр. 194, 1
- Магнитное напряжение воздушного зазора:
- Магнитное напряжение зубцовых зон:
Статора |
|
Ротора |
[по табл. П–17, для стали 2013
- Коэффициент насыщения зубцовой зоны
- Магнитные напряжения ярм статора и ротора:
[по табл. П–16
[по стр. 191 табл. 6–16, 1]
- Магнитное напряжение на пару полюсов:
- Коэффициент насыщения магнитной цепи:
- Намагничивающий ток:
Относительное значение:
Параметры рабочего режима
- Активное сопротивление фазы обмотки статора:
Для класса нагревостойкости изоляции расчетная
Длина проводников фазы обмотки:
Длина вылета лобовой части катушки:
Относительное значение:
- Активное сопротивление фазы обмотки ротора:
Приводим к числу витков обмотки статора:
- Индуктивное сопротивление фазы обмотки статора:
где – для однослойных обмоток
Относительное значение:
Рис.4.
- Индуктивное сопротивление фазы обмотки ротора:
где по табл. 6–23,1
Приводим к числу витков статора:
Относительное значение:
Рис.5.
Расчет потерь
- Основные потери в стали:
- Поверхностные потери в роторе:
- Пульсационные потери в зубцах ротора:
- Сумма добавочных потерь стали:
- Полные потери в стали:
- Механические потери:
- Добавочные потери при номинальном режиме:
- Холостой ход двигателя:
Расчет рабочих характеристик
- Последовательно включенные сопротивления схемы замещения
Активная составляющая тока синхронного холостого хода
Потери, не меняющиеся при изменении скольжения:
Принимаем и рассчитываем рабочие характеристики, задаваясь скольжением
Результаты расчета приведены в табл.2.
Характеристики представлены на рис. 6.
Таблица 2
№ п/п |
Расчетная формула |
Единица изм. |
Скольжение | ||||
0.005 |
0.01 |
0.015 |
0.02 |
||||
1 |
Ом |
24,96 |
12,5 |
8,33 |
6,25 |
||
2 |
Ом |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
3 |
Ом |
69 |
34,5 |
23 |
17,25 |
||
4 |
Ом |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
||
5 |
Ом |
69,2 |
34,6 |
23,2 |
17,3 |
||
6 |
А |
3,2 |
6,4 |
9,5 |
12,7 |
||
7 |
— |
0,999 |
0,99 |
0,99 |
0,984 |
||
8 |
— |
0,02 |
0,04 |
0,064 |
0,87 |
||
9 |
А |
3,6 |
6,7 |
8,9 |
11,8 |
||
10 |
А |
10 |
13,1 |
15,35 |
19,3 |
||
11 |
А |
10,6 |
14,7 |
17,7 |
22,6 |
||
12 |
кВт |
3,26 |
6,5 |
9,7 |
12,95 |
||
13 |
кВт |
2,4 |
4,4 |
5,87 |
7,8 |
||
14 |
кВт |
0,074 |
0,142 |
0,206 |
0,337 |
||
15 |
кВт |
0,0038 |
0,015 |
0,033 |
0,060 |
||
16 |
кВт |
0,31 |
0,43 |
0,52 |
0,67 |
||
17 |
кВт |
1 |
1,2 |
1,37 |
1,7 |
||
18 |
кВт |
3,4 |
5,6 |
7,24 |
9,5 |
||
19 |
— |
0,58 |
0,72 |
0,77 |
0,78 |
||
20 |
— |
0,34 |
0,45 |
0,5 |
0,52 |
||