Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Марта 2012 в 12:06, курсовая работа
На багатьох підприємствах автоматизація конструкторської підготовки виробництва почалася досить давно, і конструктори в цьому відношенні - одні з найбільш передових учасників процесу. Проектно - конструкторська обробка являє собою важливу частину життєвого циклу майбутнього виробу: прийняті вже на цьому етапі рішення багато в чому визначають ефективність виробництва, збуту та експлуатації. В процесі конструкторської обробки формується склад виробу, а закладається конструктором інформація про застосовані матеріали, сортаменти, призначувані допуски і відхилення згодом впливає на технологічність конструкції, терміни виробництва і вартість продукції.
Рис 4.1.3 Ескіз 4
9. На основі ескізу 4 створено елемент «Видавлювання 4» в режимі віднімання на відстань – 76мм.
10. Створено горизонтальні ливарні ухили за допомогою елементів «Фаска 1» та «Фаска 2» з типом – довжина та кут, довжина – 39 мм, кут- 10о :
Рис. 4.1.4. Вікно «Фаска 1(2)»
11. Створено вертикальні уклони за допомогою елементів «Фаска 3» та «Фаска 4» » з типом – довжина та довжина, довжина 1 – 34 мм, довжина 2 – 20мм :
Рис. 4.1.5. Вікно «Фаска 3(4)»
12. Створено елемент «Спряження
1» для округлення ребер
13. Створено ескіз 5:
Рис.4.1.6 Ескіз 5
14. На основі ескізу 5 створено елемент «Видавлювання 5» в режимі додавання на відстань – 28мм.
15. Створено ескіз 6:
Рис.4.1.7 Ескіз 6
16. На основі ескізу 6 створено елемент «Видавлювання 6» в режимі додавання на відстань – Вся.
17. Створено елемент «Спряження
2» для округлення ребер
18. Створено ескіз 7:
Рис.4.1.8 Ескіз 7
19. На основі ескізу 7 створено елемент «Видавлювання 7» в режимі додавання на відстань – 8мм.
20. Створено ескіз 8:
Рис.4.1.10 Ескіз 8
21. На основі ескізу 8 створено елемент «Обертання 1» в режимі додавання на кут -180о.
22. Створено ескіз 9:
Рис.4.1.11 Ескіз 9
23. На основі ескізу 9 створено елемент «Обертання 2» в режимі додавання на кут -180о.
24. Створено ескіз 10 за
допомогою команди «
Рис.4.1.12 Ескіз 10
25. На основі ескізу 7 створено елемент «Видавлювання 8» в режимі додавання на відстань – 12мм.
26. Створено ескіз 11:
Рис.4.1.13 Ескіз 11
27. На основі ескізу 11 створено елемент «Видавлювання 9» в режимі віднімання, відстань – Вся.
28. Створено ескіз 12:
Рис.4.1.14 Ескіз 12
29. На основі ескізу 11 створено елемент «Видавлювання 10» в режимі віднімання, відстань – 20.
30. Таким чином як і в пункті 29 виконується ескізи 13-15 на інших виступах корпуса, змінюються лише діаметри отворів (9 та 11мм).
31. На основі ескізів 12 -15 створюється елемент «Фаска5-8» довжиною 1мм (отвори діаметром 9мм - 4) та 1.5 мм (отвори діаметром 11мм -4).
Рис.4.1.15 Вікна «Фаска 5-9»
32. Виконується елемент «Різьба 1-4» для елементів ескізів 12-13 та «Різьба5-8» для ескізів 14-15, » тип – ANSI метрична, розмір -11 х1,5мм та 9х1мм, довжина – вся.
Рис.4.1.16 Вікно «Різьба 1-8 »
33. На площині ХУ створено робочу площину 3, на основі якої створено ескіз 13:
Рис.4.1.17 Ескіз 13
34. На основі ескізу 13 створено елемент «Видавлювання 11» в режимі додавання, відстань – 8мм, у подвійному напрямку.
35. На площині верхнього фланцю корпусу створено ескіз 14:
Рис. 4.1.18 Ескіз 14
36. На основі ескізу 14 створено елемент «Видавлювання 12» в режимі додавання, відстань – 40мм, кут -2о, створено бобики для з’єднання кришки з корпусом.
37. Створено ескіз 15:
Рис. 4.1.19 Ескіз 15
38. На основі ескізу 15 створено елемент «Видавлювання 13» в режимі віднімання, відстань – 45, створено отвір у бобишці.
39. Пункти 37-38 повторюються
для ескізів16-18 (бобишки), довжина
видавлювання бобики – для
виступу діаметром 145мм –
40. На площині ХУ створено робочу площину – 4, на основі якої створено ескіз 19 за допомогою команди «Дзеркальне відображення»:
Рис.4.1.20 Ескіз 19
41. На основі ескізу 19 створено елемент «Видавлювання 14» в режимі додавання, відстань – 10мм, у подвійному напрямку, отримано захвати для вливок.
42. Пункт 41 повторюється 2 рази, другий на робочій площині 5-паралельній площині 4 на відстані – 23мм.
43. Створено робочу площину
6 на площині ХУ , на основі
якої створено ескіз ескіз
20 за допомогою команди «
Рис. 4.1.21 Ескіз 20
44. На основі ескізу 20 створено елемент «Видавлювання 15» в режимі додавання, відстань – 24мм, у подвійному напрямку.
45. Створено елемент «Спряження» на основі отриманого елемента з ескізу 20, радіус – 12мм, отримано округлення виступу.
46. Створено ескіз 21 на основі елемента ескіза 20:
Рис.4.1.22 Ескіз 21
47. На основі ескізу 21 створено елемент «Видавлювання 16» в режимі віднімання, відстань – 20, створено отвір.
48. Створено елемент «Фаска 10» типу – довжина і кут 45о, довжина -1.5мм.
49. Створено елемент «Різьба 9» тип – ANSI метрична, розмір -16 х2, довжина – вся.
Рис.4.1.23 Вікно «Різьба 9»
50. Створено «Спряження» для елементів «Видавлювання16», «Видавлювання11», «Видавлювання9», «Видавлювання7», «Видавлювання5», «Видавлювання3» , «Обертання 1-2» радіусом 1-2мм.Структура моделі «Корпус – 01.ipt» має вигляд:
Рис.4.1.24 Структура моделі «Корпус – 01.ipt»
Рис.4.1.25 Вигляд моделі «Корпус»
4.2.АЛГОРИТМ ТА ТЕХНОЛОГІЯ СТВОРЕННЯ ТРИВИМІРНОЇ МОДЕЛІ ДЕТАЛІ «КРИШКА»
1. Створено ескіз1: прямокутник розмірами 398 х170 із округленими кутами радіусом 20мм.
2. На основі ескізу 1 створено елемент «Видавлювання 1» в режимі об’єднання, відстань - 12мм.
3. На площині ХУ створено елемент «Робоча площина 1» .
4. Створено ескіз 2:
Рис.4.2.1 Ескіз 2
5. На основі ескізу 1 створено елемент «Видавлювання 1» в режимі об’єднання, відстань - 92мм.
6. На площині ХУ створено елемент «Робоча площина 2» .
7. Створено ескіз 3:
Рис 4.2.2 Ескіз3
8. На основі ескізу 1 створено елемент «Видавлювання 3» в режимі віднімання, відстань - 76мм.
9. Створено новий ескіз 4:
Рис. 4.2.3 Ескіз 4
10.На основі ескізу 4 створено елемент «Обертання 1» в режимі додавання на кут -180о.
11. Створено ескіз 5:
Рис.4.2.4 Ескіз 5
12. На основі ескізу 5 створено елемент «Обертання 2» в режимі додавання на кут -180о.
13.Створено ескіз 6:
Рис.4.2.5 Ескіз 6
14. На основі ескізу 5 створено елемент «Видавлювання 4 » в режимі віднімання, відстань – Вся.
15. Створено ескіз 12:
Информация о работе Проектирование одноступенчатого цилиндрического редуктора