Понятие и планирование производственной мощности предприятия

     Резерв  производственной мощности фактически в отчетном году составляет 20,6 % (100 – 79,4).

     С целью нормального функционирования предприятия, устранения кратковременных сбоев в работе планом предусматривался резерв мощности 5 %. Следовательно, созданный производственный потенциал используется недостаточно полно. Причины — сверхплановые затраты времени на ремонт оборудования, сверхплановые целодневные и внутрисменные простои оборудования из-за отсутствия сырья, электроэнергии, недостаточно высокого уровня организации производства и сбыта продукции.

     Для характеристики степени использования  пассивной части основных средств  рассчитаем показатель выхода продукции на 1 м производственной площади, который в некоторой степени дополняет характеристику использования производственных мощностей предприятия. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости.  

Таблица 2.3 - Анализ использования производственной площади ООО  «Хлеб»

 
 

     Из  табл. 2.3 следует, что объем производства на анализируемом предприятии в отчетном году вырос на 18452 тыс. руб., в том числе за счет увеличения:

     - производственной площади предприятия

     ∆ВП= (12252 - 12130) х 0,9 х 11,24 = +1237 тыс. руб.;

     - удельного веса площади цехов в общей производственной площади

     ∆ВП= 12252 х (0,91 - 0,90) х 11,24 = +1379 тыс. руб.;

     -  выпуска продукции на 1 м² площади цехов

     ∆ВП= 12252 х 0,91 х (12,66 – 11,24) = 15836 тыс. руб.

     Таким образом, можно сделать вывод, что  предприятие в 2009 году более полно использует не только активную, но и пассивную часть основных средств, что является положительным моментом, так как приводит к уменьшению ее себестоимости, так как меньше постоянных расходов приходится на единицу продукции. 

3. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  МОЩНОСТИ ООО «ХЛЕБ» 

     3.1 Этапы построения  плана производственной  мощности 

     Под производственной мощностью хлебопекарного предприятия понимается возможность закрепленных за ним средств труда (технологической совокупности машин, оборудования, агрегатов, установок и производственных площадей) к максимальному выпуску продукции в сутки (год) в соответствии с установленными специализацией и режимом работы.

     При расчете производственной мощности предприятия следует исходить из необходимости интенсивного использования оборудования и площадей.

     Производственная  мощность определяется в штучном  ржаном формовом хлебе из обойной  муки массой 1 кг, принимаемом за условный сорт, а также в ассортименте: предусмотренном планом для планового периода; соответствующем фактическому выпуску для отчетного года.

     Годовая производственная мощность хлебопекарного предприятия зависит от количества печей, величины технической производительности печей по отдельным видам изделий, годового расчетного фонда времени работы каждой печи, структуры ассортимента.

     При расчете производственной мощности наличие "узких мест" на промежуточных  стадиях производственного процесса не должно уменьшать производственную мощность предприятия.

     В связи с этим для проверки соответствия технической производительности хлебопекарных печей и остального оборудования, входящего в состав поточной линии, с производительностью печи сопоставляется производительность каждого вида оборудования, указанная в паспорте или справочно-технической литературе по хлебопекарному оборудованию.

     Печь, установленная специально для замены одной из печей во время ремонта в целях бесперебойного снабжения населения, особенно там, где предприятие является единственным в данном населенном пункте, выводится в резерв с разрешения вышестоящей организации и при расчете производственной мощности не учитывается.

     При определении производственной мощности хлебопекарного предприятия учитываются  все установленные на предприятии  хлебопекарные печи, как действующие, так и бездействующие вследствие неисправности, ремонта, модернизации, временной консервации, находящиеся в процессе монтажа и предназначенные к вводу в эксплуатацию в расчетном периоде, кроме резервных, опытно-экспериментальных и специализированных участков для профессионально-технического обучения.

     Суточная  производственная мощность хлебопекарного предприятия рассчитывается по технической производительности хлебопекарных печей с учетом применения передовой технологии, наиболее совершенной организации труда и производства. По выработке хлеба и хлебобулочных изделий она определяется в тоннах, исходя из технической производительности печей при трехсменной работе.

     На  всех хлебопекарных предприятиях при  трехсменной работе предусматривается  время (1 ч в течение суток) на профилактический осмотр и зачистку оборудования при  передаче смен, что учтено в технической производительности печей, рассчитанной на 23 ч работы, данные о которой по наиболее распространенным типам печей приведены в Инструкции по расчету производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений (комбинатов) хлебопекарной промышленности и цехов предприятий других отраслей, вырабатывающих хлеб и хлебобулочные изделия.

     Для предприятий, основные цехи которых  работают в две смены или менее, суточная производственная мощность определяется исходя из двухсменного режима работы, за исключением потерь при передаче смен, а также потерь, связанных  с возобновлением производства в  начале первой смены в размере  одного периода выпечки в печи.

     Суточная  техническая  производительность  конвейерных хлебопекарных печей Р_к (т в сутки) при выработке одного вида изделий рассчитывается по формуле

           P_K=AHмT х 60/t х 1000, (9)

     где А - количество люлек в печи или рядов в ленточной печи;

     Н - количество изделий на одной люльке или в одном ряду ленточного пода, шт.;

       м — масса изделий, кг;

     Т - число часов работы печи в сутки (при трехсменном режиме работы Т - 23 ч);

     t - продолжительность выпечки, мин; 20 - потери при передаче смен, мин.

     Средняя техническая производительность печи Р_{с г} (т в сутки) при выработке двух видов изделий и более представляет собой средневзвешенную гармоническую величину:

     При производстве на одной печи в течение  смены свыше трех видов булочных изделий с различным технологическим  процессом или хлеба и хлебобулочных  изделий средняя техническая  производительность печи снижается  на 5 %.

     Годовая производственная мощность хлебопекарного предприятия устанавливается в тоннах путем умножения суточной технической производительности по каждой печи на годовой фонд времени работы и суммирования полученных результатов.

     Нормативный годовой фонд времени работы оборудования определяется исходя из количества календарных дней в году (365 дней х 24 ч) за вычетом нормированного времени на все виды ремонта и технологические остановы оборудования.

     Простои оборудования, вызванные недостатком  сырья, материалов, топлива, энергии  и рабочей силы, простои из-за организационно-технических неполадок, так же как и потери времени, связанные с выпуском или исправлением брака, при расчете производственной мощности не учитываются.

     Для хлебопекарной отрасли годовой  фонд рабочего времени принимается 330 дней (365 дней минус 35 дней на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты).

     Годовая производственная мощность предприятий  на плановый период рассчитывается с  учетом прироста за счет ввода в  действие мощностей в результате установки новых печей, реконструкции и модернизации действующих печей, изменения ассортимента продукции.

     Под приростом производственной мощности действующего промышленного предприятия, достигнутым за счет технического перевооружения, понимается увеличение проектной или утвержденной по балансу производственной мощности на начало отчетного года или планового периода.

     Прирост производственной мощности устанавливается  по каждой хлебопекарной печи, цеху, участку, предприятию. Среднегодовая производительность хлебопекарной печи определяется следующим образом. При расчете максимально возможной выработки печи до и после изменения ее производительности суточная техническая производительность умножается на фонд рабочего времени каждого периода. Полученные результаты суммируются.

     В расчете производственной мощности учитывается ее уменьшение в отчетном году (плановом периоде) за счет износа хлебопекарных печей, выбытия вследствие ветхости зданий и сооружений, изменения ассортимента продукции.

     Среднегодовая производственная мощность М_т рассчитывается по формуле

           М_т =М₀ +М_увН/12-М_умН₁/12, (10)

     где М₀ - мощность на начало планируемого периода;

     М_ув - увеличение мощности в плановом периоде;

     Н - количество месяцев до конца года после ввода мощности;

     М_ум - уменьшение мощности в плановом периоде;

     Н - количество месяцев до конца года после выбытия мощности.

     Расчет  наличия и планируемого использования  производственной мощности предприятия  проводится на плановый период в условном сорте (хлеб ржаной из обойной муки, формовой, массой 1 кг) и в ассортименте продукции, предусмотренном производственной программой на планируемый год.

     Общий (интегральный) коэффициент использования  годовой производственной мощности по предприятию представляет собой отношение планового выпуска продукции к плановой годовой мощности в сопоставимом ассортименте. Помимо этого определяются:

     коэффициент интенсивного использования производственной мощности

           К_и =Вс/Р_с, (11)

     где В_с - планируемая выработка на предприятии, т в сутки;