Разработка технологического процесса изготовления сателлита дифференциала

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2015 в 00:15, курсовая работа

Описание работы

Целью выпускной работы является закрепление знаний, полученных на лекциях, практических занятиях и приобрести навыки выполнения основных этапов разработки техпроцесса и самостоятельного поиска наиболее оптимальных технических решений, основанных на последних достижениях науки и техники.

Содержание работы

Введение
1. ОБЩАЯЧАСТЬ……………………………………………………………………
Служебное назначение детали и техническая характеристика изделия…
Анализ технологичности конструкции детали……………………………….
Качественная оценка технологичности……………………………………
Количественная оценка технологичности ………………………………….
1.3.Выбор типа производства шестерни…………………………………………...
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………….
Метод получения заготовки……………………………………………………
Материал для изготовления зубчатого колеса………………………………..
Выбор баз и схем базирования…………………………………………………
Составление маршрута обработки……………………………………………..
Структура технологической операции………………………………………...
Последовательность обработки детали………………………………………..
2.6.1. Типовой технологический процесс………………………………………….
Выбор технологического оборудования
Выбор режущего инструмента
Выбор измерительных средств
2.9.1. Контроль зубчатого колеса
Определение межоперационных припусков
Расчет режимов резания
Техническое нормирование
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Проектирование специального станочного приспособления. Разработка расчетной схемы и силовой расчет приспособления.
3.2. Расчет зажимного устройства.
3.3. Описание конструкции и работы специального станочного приспособления.
3.4. Расчет станочного приспособления на точность.
4. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
4.1. Проектирование механического участка
4.2. Детальный способ расчета количества оборудования
4.3. Укрупненный расчет производственной площади участка
4.4. Выбор транспортных средств
4.5. Определение числа и состава работающих
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1. Инженерное обоснование экологической безопасности проекта.
5.2. Производственная безопасность.
5.2.1. Отопление, вытяжка, вентиляция.
5.2.2. Освещение.
5.2.3. Расчёт искусственного освещения в цехе.
5.2.4. Шум и вибрация.
5.2.5. Электробезопасность.
5.3. Пожарная безопасность.
5.4. Чрезвычайная ситуация.
5.5. Инструкция по охране труда для токарей
5.5.1. Общие требования по охране труда
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1. Расчет текущих затрат.
6.1.1. Затраты на зарплату
6.1.2. Износ инструмента.
6.1.3. Затраты на энергию.
6.1.4. Амортизация оборудования.
6.1.5. Текущий ремонт оборудования.
6.2. Расчет показателей экономической эффективности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Файлы: 9 файлов

1. Общая часть.doc

— 398.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2. Технологическая часть.doc

— 386.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3. Конструкторская часть.doc

— 232.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

4. Организационная часть.doc

— 214.50 Кб (Скачать файл)

 

 Определение  количества вспомогательных рабочих.

К вспомогательным рабочим относятся: наладчики, контролёры, электрики, подсобные рабочие, уборщики помещений.

Количество вспомогательных рабочих определяется:

Pвсп = 0,2×Рсд,                                                 (4.17)

где  Рсд – численность рабочих-сдельщиков, чел.

Pвсп = 0,2∙12=2,4  принимаем 3 человека

Принимаем на участке следующих вспомогательных рабочих:одного наладчика, одного контролера и одного электрика.

Определение руководителей и специалистов.

К руководителям на участке можно отнести старших мастеров, сменных мастеров, технологов, нормировщиков.

На участке принимаем следующих руководителей и специалистов: двух сменных мастеров и одного технолога.

 

2.3 Определение  площади участка

Площадь цеха состоит из производственной и вспомогательных площадей.

 Производственная  площадь Snp определяется по формуле:

Sпр = Sуд×Cпр,                                                                                              (4.18)

  где Sуд – удельная площадь, м2

        Спр – принятое количество станков, шт.

Sуд =20 м2

Спр =6 шт.

Sпр =20∙6=120 (м2) 

Вспомогательная площадь составляет 40% производственной площади:

Sвcn = Snp×0,4                                                                        (4.19)

где Snp - производственная площадь, м2

Sвcn =120∙0,4=48(м2)

Общая площадь – это сумма производственной и вспомогательной площадей.

Sобщ = Sпр+Sвсп                                                                  (4.20)

где Snp - производственная площадь, м2

      Sвcn - вспомогательной площадь, м2

  Sобщ =120+48=168 (м2)

Внутренний объём Vвн определяется по формуле:

Vзд. внутр. = Sобщ×h,                                                          (4.21)

где Sобщ- общая площадь, м2

      h - высота здания, м

Sобщ=168м2

h=8, 4м.

Vзд. внутр. =168∙8,4=1411,2(м3)

Внешний объём здания рассчитывается по формуле:

Vзд. внешн. = Vзд. внутр. ×К,                                                     (4.22)

где Vзд. внутр.- внутренний объём здания, м3

       К – коэффициент, учитывающий  толщину стен.

Vзд. внутр. =1411,2м3

К =1,1

Vзд. внешн. =1411,2∙1,1=1552,32(м3)

 

 

 


5. БЖД.doc

— 187.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

6. Экономическая часть.doc

— 206.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Задание на ВКР.doc

— 45.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Заключение и литература.doc

— 66.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Содержание и введение.doc

— 63.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Информация о работе Разработка технологического процесса изготовления сателлита дифференциала