Производственная практика на Оскольском электрометаллургическом комбинате

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Ноября 2009 в 14:03, Не определен

Описание работы

в этом отчете представлена технологическая схема технологических процессов на ОЭМК, конструкция,описание

Файлы: 1 файл

Отчёт по практике (мой).doc

— 315.50 Кб (Скачать файл)

-    снятие торцевых фасок у прутков на стане;

-    пакетирование и взвешивание  прутков на двух установках;

-    термическая обработка пакетов  прутков и бунтов в двух, дополнительно  устанавливаемых, проходных роликовых печах с защитной атмосферой — в пролете А — АА.

В ходе дальнейшего проектирования комбинатом были приняты и согласованы с  Гипромезом следующие дополнительные технические решения, касающиеся внепоточной  отделки проката:

вместо  шести бесцентрово-прокатных станков, снятых с производства заводов станкостроения бывшего СССР, в ФРГ закупается три станка для токарной обточки круглого проката; станки комплектуются в одну поточную линию (как на стане 700 ОЭМК) производительностью до 200 тыс.т./год; технологические операции достаточно высоко автоматизированны и механизированны; однако, отделываются только прутки круглого сечения , объём производства которых в сортаменте стана 350 планируется (предусматривается) на уровне 80% от общего объёма производства проката (остальные 20% - квадрат, шестигранник, полоса необеспеченны механизированными средствами отделки и будут подвергаться ручной отделке - абразивной зачистке дефектов поверхности, вырезке дефектных участков ручными переносными гидравлическими ножницами).

Печи "светлого" отжига металла не были предусмотрены  первоначальным проектом, но технология производства подшипниковых, рессорно-пружинных , ряда высокоуглеродистых легированных марок стали и металла для  холодной высадки требует выполнения структурного отжига (сфероидизации| деформированного на стане металла (получение требуемой стандартами микроструктуры металла, а также комплекса его физико-механических и технологических свойств, например, хорошей штампуемости при холодной высадке деталей сложных форм, без окалинообразования и обезуглероживания поверхности сортового проката).

Для отделки  забракованных бунтов (например, по дефектам поверхности проката), предусматривается  установка одного типа "буртиков".

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение.

 Металл производства ОЭМК по своему качеству значительно превосходит обычный металл и поставляется по специальным техническим условиям, требования которых выше требований отечественных и зарубежных стандартов. Металл ОЭМК имеет фирменный знак «ПВ» (металл прямого восстановления), добавляемый к обозначению марки стали (например, ШХ-15-ПВ).

На комбинате  освоено производство специальных  и легированных марок сталей, обладающих особыми физико-механическими свойствами и пользующихся большим спросом в странах СНГ и за рубежом. Производится передельная заготовка для котельных и нефтяных труб.

Большим спросом у потребителей пользуются подшипниковые, рессорно-пружинные, инструментальные стали для горячей и холодной штамповки, осадки, высадки для производства металлокорда.

Ввод в эксплуатацию стана-350 на ОЭМК позволил организовать производство высококачественного сортового проката, не имеющего аналогов в мировой практике, сократить дефицит сортового проката в России, возникший после ликвидации СССР, и обеспечить поставку металла на экспорт.  

     При строительстве Оскольского  металлургического комбината   разработана   новая стратегия  природоохранительной деятельности, направленная  на   внедрение   технологий, уменьшающих   или   полностью  исключающих   вредное   воздействие   предприятия     на окружающую среду. Исключение  из   технологического   цикла   таких   производств,   как коксового, агломерационного и доменного, позволяет уменьшить   выбросы   в   атмосферу сернистых соединений, оксидов азота и углерода, углеводородов и других опасных веществ. Использование   гидротранспорта,   конвейеров,   пневмотранспорта,   возврат   в   процесс отходов производства практически исключают потери железорудного концентрата и других видов сырья.

Вокруг  комбината организованна двухкилометровая   санитарно-защитная   зона, на границе которой концентрации соединений азота, серы, пыли, оксидов углерода  составляют 0,3 - 0,7 предельно допустимых концентраций  (ПДК) для   воздуха   населенных   мест.   В настоящее   время   в   селах   Обуховка,   Бабанинка,  прилегающих   к   ОЭМК,   ведется индивидуальное жилищное и дачное строительство, что свидетельствует   о   благополучной экологической обстановке в районе комбината.

Информация о работе Производственная практика на Оскольском электрометаллургическом комбинате