Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2011 в 11:57, курсовая работа
Повышение эффективности производства режимов экономии на любом предприятии находятся в прямой зависимости от качества использования технологического оборудования. Развития технического прогресса производства, освоение прогрессивных технологических процессов, механизация и автоматизация производственных процессов требует постоянного обновления фондов. В решении проблемы повышения эффективности ремонтного производства важное значение приобретает внедрение и развитие системы планово-предупредительного ремонта.
Введение……………………………………………………………………
Общая часть………………………………………………………..……....
Технологическая часть…………………………………………………...
Специальная часть………………………………………………………..
Экономическая часть……………………………………………………..
Техника безопасности, охрана окружающей среды.…………………...
Перечень использованной литературы…………………………………....
St - коэффициент запаса прочности.
[Gp] = 240 / 3,5 = 68,5 Н/мм2
Принимаем коэффициент запаса по сдвигу листов К = 1 ,6 и коэффициент трения f= 0,16.
Необходимая сила затяжки болта рассчитывается по формуле:
(3)
F0 = FK/fiz,
где Fo – сила затяжки ( кН);
К - коэффициент запаса по сдвигу деталей;
f - коэффициент трения;
i - число стыков;
z - число болтов.
FO=2,8* 1,6/0,16* 2 = 7 кН
Рассчитаем расчетную силу затяжки болта по формуле:
(4)
F расч =l,3* FO
F расч =l,3*7 = 9
Рассчитаем расчетный диаметр резьбы по формуле:
(5)
dp > √4 * F расч / П [Gp]
dp = 4*9,1 * 1073.14*68.5=13.15 мм
По таблице 3.1 (Куклин) принимаем резьбу M16 с шагом р = 2 мм, для которой:
dp = d - 0,94р = 16 - 0,94 * 2 = 14,12 мм
Так как 14,12 мм > 13,15мм, то болт М16 пригоден.
3.5.2 Расчёт на прочность муфт
Диаметр вала d = 80мм
Муфты соединены болтами М16
Диаметр стержня болта d4 = 17мм
Материал болтов (класс прочности) GT = 300 Н/мм
Вращающий момент Т = 300 Нм
Диаметр окружности, на которой расположены оси болтов D = 220мм
Рассчитаем
допускаемое напряжение на срез стержня
болта по
формуле:
(6)
[τф] = 0,255 * GT ,
где
GT - предел текучести, Н/мм2
[τф] = 0,255 * 300 = 76,5 Н/мм2
Коэффициент режима работы муфты при переменной нагрузке К = 1,7
Рассчитаем
окружную силу, передаваемую одним
болтом (при
числе оборотов z=3)
(7)
Ft=2*Tpaсч./Z*D1=2TK/ZD1
Ft = 2*3000* 103* 1,7/3 * 220= 15740 H
Рассчетное напряжение среза в болте:
(8)
τср. = 4Ft / πd42
τср. = 4* 15740/3,14* 172=68
Таким
образом получается 68 Н/мм < 76,5 Н/мм
, что удовлетворяет условиям прочности.
4
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1
Расчёт затрат на организацию эксплуатации
и капитального ремонта оборудования
(расчёт трудоёмкости капитального ремонта,
стоимости материалов, себестоимости
капитального ремонта)
Для
улучшения качества ремонта и
повышения ответственности
Трудоёмкость ремонтных работ определяется по формуле:
(9)
Тр = tм * Rм,
где Rм - категория ремонтной сложности;
tм - трудоёмкость одной единицы ремонтной сложности капитального ремонта, tм = 35.
Тр = 35 * 10,5 = 367,5 чел * час.
Для
определения трудоёмкости работ
единицы ремонтной сложности
воспользуемся следующей
Таблица 7- Трудоёмкость капитального ремонта
Виды
работ |
Трудоемкость одной условной единицы (tм) | Ремонтная сложность | Общая трудоемкость Тр., чел. час. |
Станочные | 5 |
10,5 |
52,5 |
Сварочные | 7 | 73,5 | |
Слесарные | 23 | 241,5 | |
Итого | 35 | 367,5 |
Трудоёмкость капитального ремонта отделочно-расточного станка 2Е78П составляет 367,5 норма*часов.
Для расчёта численности рабочих требуется определить простой машины в ремонте. Простой станка рассчитывается по формуле:
(10)
По = N * R,
где N - норма простоя оборудования в ремонте.
Rм - категория ремонтной сложности
Ремонт станка будет производиться в одну смену, поэтому N = 0.875.
Норма простоя оборудования выбирается в соответствии с нормативными данными по справочникам ППР.
По = 0.875 * 10,5 = 9 суток.
Численность ремонтных рабочих определяется по формуле:
(11)
Чраб = Тр / (По * Тсм * Квн),
где Тсм - продолжительность рабочей смены, Тсм = 8 часов;
Квн - коэффициент выполнения норм выработки, Квн = 1.
Чраб = 362 / (9 * 8 * 1) = 5 чел.
Капитальный ремонт станка будет производить бригада рабочих, состоящая из 5 человек, в течение 9 суток в одну смену.
Рассчитываем количество слесарей (Чр сл), сварщиков (Чр св), станочников (Чр ст).
(12)
Чр сл = Тр сл / (По * Тсм * Квн),
где Тр сл - трудоёмкость слесарных работ.
Чр сл = 241,5/ (9 * 8 * 1) = 3 чел.
Чр св = Тр св / (По * Тсм * Квн),
где Тр св - трудоёмкость сварочных работ.
Чр св = 73,5 / (9* 8 * 1) = 1 чел.
Чр ст = Тр ст / (По * Тсм * Квн),
где Тр ст - трудоёмкость станочных работ.
Чр ст = 52,5 / (9 * 8 * 1) = 1 чел.
Бригада
по ремонту отделочно-расточного станка
2Е78П состоит из 5 человек: 1 слесарь шестого
разряда, 2 слесаря четвертого разряда,
1 фрезеровщик пятого разряда, 1 сварщик
пятого разряда. Функции бригадира выполняет
слесарь шестого разряда. Он распределяет
работу и несёт ответственность за своевременность
и качество выполняемых работ.
4.1.1 Расчёт фонда оплаты труда
З/п по капитальному ремонту отделочно-расточного станка модели 2Е78П в соответствии с положением по оплате труда на ОАО "Завод Нижегородский Теплоход" производится по сдельно-премиальной системе.
На
предприятии предусмотрена
- бригадиру за совмещение профессии установлена надбавка 20%;