Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2011 в 11:57, курсовая работа
Повышение эффективности производства режимов экономии на любом предприятии находятся в прямой зависимости от качества использования технологического оборудования. Развития технического прогресса производства, освоение прогрессивных технологических процессов, механизация и автоматизация производственных процессов требует постоянного обновления фондов. В решении проблемы повышения эффективности ремонтного производства важное значение приобретает внедрение и развитие системы планово-предупредительного ремонта.
Введение……………………………………………………………………
Общая часть………………………………………………………..……....
Технологическая часть…………………………………………………...
Специальная часть………………………………………………………..
Экономическая часть……………………………………………………..
Техника безопасности, охрана окружающей среды.…………………...
Перечень использованной литературы…………………………………....
Продолжение таблицы 3
| Операция | Переход
|
Содержание работы |
Оборудование оснастка |
Инструмент | Примечание | |
| измерит. | Вспом. | |||||
| 015 |
11
12 13 14 15 16 17 1 2 |
Установить
колонну
Стянуть крепежные винты колонны и установить штифты Одеть ремни главного привода Соединить вертикальные валы коробки скоростей и подач с ходовым винтом и шлицевым валиком привода шпинделя Произвести регулировку
всех Установить ограждения Залить масло Вспомогательная Подключить станок к электросети Проверить по всем параметрам |
|
|||
3.3 Разработка технологии ремонта, изготовления новых деталей, составление технологической карты
3.3.1
Разработка технологии изготовления новой
детали
Таблица 4 - Технологическая карта изготовления новой детали
| Заготовка:
Пруток ø40 мм, L=330мм. Материал: Сталь 45 ГОСТ 1050 – 88 | |||||||
| Операция | Установ | Переход
|
Название и содержание операции
|
Оборудование |
Инструмент | ||
| Мерит. | Режущий | Вспом. | |||||
| 005 | Токарная | ||||||
| А | Установить пруток в трех кулачковый патрон. | Токарно-винторезный станок 16К20 |
|||||
| 1 | Подрезать торец (1). | Резец подрезной | |||||
| 2 | Точить поверхности (2, 3) начерно, выдерживая размеры с учетом припуска. | штангенциркуль | Резец проходной |
||||
| 3 | Точить фаску (4). | ||||||
| 4 | Точить поверхности (2, 3) начисто, выдерживая размеры ø32 мм, ø25 мм. | ||||||
| 5 | Нарезать резьбу (5). | ||||||
Продолжение таблицы 4
| Операция | Установ | Переход
|
Название и содержание операции
|
Оборудование |
Инструмент | ||
| Мерит. | Режущий | Вспом. | |||||
| 010 | Токарная | ||||||
| Б | Перевернуть деталь | ||||||
| 1 | Торцевать поверхность (6), на длине 300 мм. | Токарно-винторезный станок 16К20 |
Резец подрезной | ||||
| 2 | Точить поверхность (7) начерно, выдерживая размер с учетом припуска. | ||||||
| 3 | Точить поверхность (7) начисто, выдерживая размер ø25 мм. | ||||||
| 4 | Точить фаску (8). | ||||||
| 5 | Нарезать резьбу (9). | ||||||
| 015 | Шлицефрезерная | |
|||||
| В | Установить заготовку в центра шлицефрезерного станка | Шлицефрезерный станок 5350Б. | центра | ||||
| 1 | Фрезеровать шлицы на поверхности (2), с учетом припуска на шлифование. | Калибр-втулка | Червячная фреза Р6К5 | ||||
Продолжение таблицы 4
| Операция | Установ | Переход
|
Название и содержание операции
|
Оборудование |
Инструмент | ||
| Мерит. | Режущий | Вспом. | |||||
| 020 | Шлицешлифовальная | ||||||
| Г | Установить деталь в центра шлицешлифовального станка. | центра | |||||
| 1 | Шлифовать шлицы окончательно. | Шлицешлифовальный 3Б450 |
Шлифовальный круг К435М | ||||
| 025 | Контрольная | ||||||
| 1 | Контроль БТК | ||||||
3.3.2 Разработка технологии ремонта изношенной детали
Таблица
5 - Технологическая карта
| Наименование
детали:
шкив приводной Материал: СЧ 20 ГОСТ 1412 – 79 Дефект: износ рабочей поверхности канавки | |||||||
| Операция | Установ | Переход
|
Название и содержание операции
|
Оборудование |
Инструмент | ||
| Мерит. | Режущий | Вспом. | |||||
| 005 | Подготовительная | ||||||
| А | Установить шкив в оправку | |
тиски | ||||
| 1 | Проточить дно канавки 1 под наплавку | Напильник | |||||
| 2 | Обезжирить восстанавливаемую поверхность | ||||||
| 010 | Наплавочная | ||||||
| Б | Закрепить шкив на специальном столе | Спец. стол | |||||
| 1 | Наплавить поверхность 1 до ремонтного размера | Сварочный трансформатор | электрод | ||||
Продолжение таблицы 5
| Операция | Установ | Переход
|
Название и содержание операции
|
Оборудование |
Инструмент | ||
| Мерит. | Режущий | Вспом. | |||||
| 015 | Токарная | ||||||
| В | Установить шкив в оправку токарно-винторезного станка | Токарно-винторезный станок 1К62В | |||||
| 1 | Проточить восстанавливаемую поверхность до размера чертежа | |
Резец проходной | ||||
| 020 | Контрольная | |
|||||
| 1 | Контроль всех размеров на соответствие чертежу | ШЦ. | |||||
3.4 Составление линейного графика ремонта машины
При подготовке к ремонту оборудования необходимо составить подробный план проведения ремонтных работ, чтобы выполнять их в нормативные сроки при возможном сокращении этих сроков. В плане должно предусматриваться рациональное использование рабочих и технических средств, позволяющее не только сократить время работ, но и свести к минимуму затраты на ремонт. До последнего времени при планировании ремонтов разрабатывались линейные календарные графики-диаграммы (циклограммы). В графике указаны сроки начала и окончания отдельных ремонтных операций.
Линейный график указывает конкретные календарные сроки, что даёт возможность наглядно представить продолжительность каждого этапа, а также изыскать резервы для сокращения времени простоя.
Срок
капитального ремонта отделочно-расточного
станка модели 2Е78П составляет девять
дней.
Таблица 6 - Линейный график ремонта
| Наименование операций | Количество дней простоя (По) | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
|
1 Подготовка ремонтной площадки.
2 Разборка машины на узлы. 3 Разборка узлов на детали. 4 Промывка и сортировка. 5 Изготовление и восстановление деталей. 6 Сборка узлов. 7 Сборка машины. 8 Регулировка и испытания. 9 Сдача по акту. |
|||||||||
3.5
Расчёт на прочность
3.5.1
Расчёт на прочность болтового
соединения
Рисунок
1 - Болтовое соединение
Растягивающая сила F= 2,8 кН
Сталь класса прочности 4,6
Для болтового соединения с неконтролируемой затяжкой по таблице 3.4 (Куклин) принимаем [ST]=3,5 , в предположении, что наружный диаметр резьбы находится в интервале 16…30 мм.
По таблице 3.4 (Куклин) GТ = 240 Н/мм ²
Допускаемое напряжение растяжения:
(2)
[GP] = GT / [ST] ,
где Gt - предел текучести, Н/мм;