Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2013 в 01:32, курсовая работа
Целью данной работы является проведение анализа системы качества выпускаемой продукции.
Для реализации выше поставленной цели необходимо рассмотреть следующие задачи:
рассмотреть систему управления качеством продукции;
определить условия формирования качества продукции;
провести анализ результативности инновационной системы менеджмента качества;
оценить эффективность функционирования системы менеджмента качества.
ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ 6
1.1. Качество продукции: основные понятия, термины и определения 6
1.2. Модели и методы управления качеством продукции 9
1.4. Современные тенденции в управлении качеством продукции 14
ГЛАВА 2. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ ООО «ВОЛГОСТРОЙСЕРВИС» 16
2.1. Общая технико-экономическая характеристика предприятия 16
2.1.1. Краткая историческая справка предприятия 16
2.1.2. Организационная структура ООО «Волгостройсервис» 17
2.1.3. Анализ основных технико-экономических показателей за 2006 - 2008 гг. 18
2.3. Анализ качества продукции и ритмичности работы ООО «Волгостройсервис» 22
ГЛАВА 3. КОМПЛЕКС МЕРОПРИЯТИЙ НАПРАВЛЕННЫХ НА УЛУЧШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ ООО «ВОЛГОСТРОЙСЕРВИС» 27
3.1. Выводы по оценке управления качеством продукции предприятия 27
3.2. Пути улучшения системы управления качеством продукции на предприятии 28
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 30
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 33
Как видно из таблицы 1., в 2007 году на ООО «Волгостройсервис» в стоимостном выражении объем выпущенной продукции составлял 440554 тыс. руб., а в 2008 году объем производства вырос до 673129 тыс. руб., что на 53 % или на 232585 тыс. руб. больше чем в 2007 году.
Объем реализованной продукции в 2008 году вырос на 54 % или на 242111 тыс. руб. по сравнению с 2007 г. и составил 690048 тыс. руб.
Изменения объема производства продукции повлияли и на численность ППП. В 2007 году численность ППП составляла 715 человека, а в 2008 году - 718 человек, что на 3 человека больше, чем в 2008 году. Это увеличение связано с увеличением объема производства.
В свою очередь изменения численность ППП повлияли на годовой фонд оплаты труда: в 2007 году ФОТ был равен 35256 тыс. руб., а в 2008 году, с увеличением численности ППП, ФОТ увеличился и составил 56340 тыс. руб. в год, что на 59,13 % выше, чем в 2007 году.
Выработка на одного работающего в 2007 году составляла 626,49 тыс. руб., а в 2008 году – 961,07; т. е. на 58 % или на 334,58 тыс. руб. больше чем в 2007 году. Среднемесячная заработная плата также выросла: если в 2007 году она составляла 4109,09 руб., то в 2008 году она в связи с увеличением объема производства повысилась до 6539 руб. Таким образом, рост составил 59,13 %. С каждым годом увеличивалась и себестоимость реализованной продукции: в 2007 году – 400722 тыс. руб., в 2008 году - 628819 тыс. руб., что на 59,13 % больше, чем в 2007 году.
С увеличением объема реализации продукции увеличивалась и прибыль предприятия. В 2007 году прибыль составила 39832 тыс. руб., а в 2008 году – 44282 тыс. руб., что на 11,02 % больше чем в 2007 году.
За анализируемый период
значительно увеличилась
Рентабельность продукции,
то есть отношение прибыли к
Однако следует обратить внимание на эффективность использования ОПФ, т.к. ввод новых производственных мощностей не приносит пропорционального увеличения выпуска продукции в стоимостном выражении. На качество выпускаемой продукции существенное влияние оказывает состояние основных производственных фондов, их структура, возрастной состав, степень их использования и т.д.
Какие бы высококвалифицированные специалисты не работали на предприятии, какая бы не применялась уникальная рецептура и технология, но на устаревшем или отработавшем свой ресурс оборудовании практически невозможно выпускать продукцию, соответствующую современным стандартам качества. Анализ ОПФ позволяет выяснить, необходимо ли проводить на предприятии переоснащение, существует ли неиспользуемое оборудование, которое можно ввести в действие или реализовать, насколько структура ОПФ соответствует потребностям предприятия и т.д.
Данные таблицы 2. показывают, что за отчетный год произошли существенные изменения в наличии и структуре ОПФ. Стоимость ОПФ увеличилась на 7335 тыс. руб. или на 1,08% (100608/93273 * 100). Это произошло за счет того, что поступило фондов на сумму 10110 тыс. руб., а выбыло на 2778 тыс. руб. Причем поступление непромышленных фондов составило 58,86 от общей суммы поступлений.
Стоимость промышленно-производственных фондов выросла на 1100 тыс. руб. или же на 1,68%. Доля промышленно-производственных фондов в общем объеме ОПФ уменьшилась с 89,43% до 84,30%. К концу года доля непромышленных фондов увеличилась и составила 15,70% против 10,57% на начало года.
Таблица 2.
Структура основных производственных фондов
Показатели |
На нач. года |
Поступило |
Выбыло |
На кон. года | ||||
Тыс. р. |
% |
Тыс. руб. |
% |
Тыс. руб. |
% |
Тыс. руб. |
% | |
Пром.-произ фонды |
83417 |
89,43 |
4160 |
41,14 |
2763 |
99,46 |
84814 |
84,30 |
Непром. фонды |
9856 |
10,57 |
5953 |
58,86 |
15 |
0,54 |
15794 |
15,7 |
Всего ОПФ |
93273 |
100 |
10113 |
100 |
2778 |
100 |
100608 |
100 |
В т.ч. актив. часть |
69707 |
74,73 |
2316 |
22,90 |
2740 |
98,63 |
69283 |
68,86 |
Отрицательным моментом в анализе структуры движения ОПФ за отчетный период является тот факт, что уменьшилась активная часть ОПФ с 69707 тыс. руб. до 69283 тыс. руб., т.е. доля активной части к концу года по сравнению с началом года уменьшилась с 68,86% до 74,73%.
2.3. Анализ качества продукции и ритмичности работы ООО «Волгостройсервис»
Важным показателем деятельности промышленных предприятий является качество продукции. Его повышение - одна из форм конкурентной борьбы, завоевания и удержания позиций на рынке. Высокий уровень качества продукции способствует повышению спроса на продукцию и увеличению суммы прибыли не только за счет объема продаж, но и за счет более высоких цен. Обобщающие показатели характеризуют качество всей произведенной продукции независимо от ее вида и назначения: удельный вес новой продукции в общем ее выпуске; удельный вес продукции высшей категории качества; средневзвешенный балл продукции; средний коэффициент сортности; удельный вес аттестованной и неаттестованной продукции; удельный вес сертифицированной продукции; удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам; удельный вес экспортируемой продукции, в том числе в высокоразвитые промышленные страны.
Индивидуальные (единичные) показатели качества продукции характеризуют одно из ее свойств: полезность (жирность молока, зольность угля, содержание железа в руде, содержание белка в продуктах питания); надежность (долговечность, безотказность в работе); технологичность, т.е. эффективность конструкторских и технологических решений (трудоемкость, энергоемкость); эстетичность изделий.
В начале необходимо изучить динамику перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, причины их изменения и дать оценку выполнения плана по уровню качества продукции.
Таблица 3
Анализ обобщающих показателей качества продукции
Показатель |
Прошлый год |
Отчетный год | |
план |
Факт | ||
Средневзвешенный балл качества продукции |
0,70 |
0,75 |
0,74 |
Удельный вес, %: |
|||
продукции высшей категории качества |
75 |
76 |
78 |
экспортируемой продукции |
12,5 |
15,6 |
15,7 |
забракованной продукции |
0,55 |
0,40 |
0,50 |
зарекламированной продукции |
0,30 |
0,25 |
0,20 |
Потери от брака, млн руб. |
450 |
350 |
420 |
Как видно из табл. 3, за отчетный год на предприятии проделана определенная работа по улучшению качества продукции и повышении ее конкурентоспособности, о чем свидетельствует увеличение удельного веса продукции высшей категории качества и экспортируемой продукции.
По продукции, качество которой характеризуется сортом или кондицией, рассчитываются доля продукции каждого сорта (кондиции) в общем объеме производства, средний коэффициент сортности, средневзвешенная цена изделия в сопоставимых условиях. При оценке выполнения плана по первому показателю фактическую долю каждого сорта в общем объеме продукции сравнивают с плановой, а для изучения динамики качества - с данными прошлых периодов.
Средний коэффициент сортности можно определить двумя способами: отношением количества продукции I сорта к общему количеству; отношением стоимости продукции всех сортов к возможной стоимости продукции 1 сорта:
Таблица 4
Анализ качества продукции
Сорт продукции |
Цена за 1 туб, тыс. руб. |
Выпуск продукции.туб |
Стоимость выпуска, млн руб. | ||||
план |
факт |
план |
факт |
по цене I сорта | |||
план |
факт | ||||||
I II III |
6000 5000 2500 |
2880 1728 1152 |
3528 1008 504 |
17280 8640 2880 |
21 168 5040 1260 |
17280 10368 6912 |
21 168 6048 3024 |
Итого |
5000 |
5760 |
5040 |
28800 |
27468 |
34560 |
30240 |
Отсюда коэффициент сортности: по плану - 0,833 (28800/34560), фактически - 0,908 (27468/30240). Выполнение плана по качеству - 109 % (0,908/0,833). Средневзвешенная цена по плану - 500 тыс. руб., фактически - 545 тыс. руб., что по отношению к плану также составляет 109 %.
Координирование во времени и пространстве производственных процессов требует применения специальных календарно-производственного планирования и регулирования производства является обеспечение ритмичной работы ООО «Волгостройсервис».
Ритмичность продукции – это равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом. Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели: снижается качество продукции; увеличивается объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах и, как следствие, замедляется оборачиваемость капитала; не выполняются поставки по договорам и предприятие платит штрафы за несвоевременную отгрузку продукции; несвоевременно поступает выручка; перерасходуется фонд заработанной платы в связи с тем, что рабочим платят за простои. Все это приводит к повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.
Существенным недостатком в организации планирования на ООО «Волгостройсервис» является отсутствие разработок плановых заданий за более короткие, чем месяц, промежутки времени (декады), что делает практически невозможным проведение анализа ритмичности производства по декадам.
Вместе с тем предлагается проводить исследование ритмичности выпуска продукции на предприятиях серийного и массового типа производства по месяцам. Воспользуемся данным предложением и проведем оценку ритмичности производства (таблица 5.)
Таблица 5
Ритмичность выпуска продукции по месяцам за 2008 год
Месяц |
По плану |
Фактически |
% выполнения плана |
Засчитано в счет ритмичности |
Январь |
50 000 |
39 850 |
79.70 |
39 850 |
Февраль |
56 500 |
54 230 |
95.98 |
54 230 |
Март |
56 500 |
54 780 |
96.96 |
54 780 |
Апрель |
57 000 |
55 870 |
98.02 |
55 870 |
Май |
57 000 |
56 350 |
98.86 |
56 350 |
Июнь |
57 000 |
56 890 |
99.81 |
56 890 |
Июль |
59 500 |
56 319 |
94.65 |
56 319 |
Август |
59 500 |
58 420 |
98.18 |
58 420 |
Сентябрь |
59 500 |
60 130 |
101.06 |
59 500 |
Октябрь |
61 000 |
60 130 |
98.57 |
60 130 |
Ноябрь |
61 000 |
60 020 |
98.39 |
60 020 |
Декабрь |
61 000 |
60 150 |
98.61 |
60 150 |
Итого |
695 500 |
673 139 |
96.78 |
67 2509 |
Информация о работе Управление качеством продукции на предприятии