Совершенствование организации труда

- температура воздуха и повышенная относительная влажность воздуха;

-высокий уровень шума  и вибрации;

-наличие вредных веществ  в воздухе;

-недостаточный уровень  освещенности;

Действие  этих факторов усугубляется нерациональной спецодеждой, нарушением режимов труда и отдыха. Вследствие чего, снижается работоспособность, ухудшается состояние здоровья работников, а иногда, это приводит и к профессиональным заболеваниям.

 

Таблица 9 - Анализ показателей производственного травматизма и профзаболеваний на предприятии

Показатели	2006г.	2007г.	2008г.	Темп роста,%
А                                 _	1	2	3	4
Численность         пострадавших         при несчастных   случаях   на   производстве, всего, чел. из них женщины	2     2	5     3	13     6	650,0     300,0
Число рабочих дней нетрудоспособности у пострадавших, всего	26	24	48	87,0
Число рабочих  дней нетрудоспособности связанные  с  больничными  листами  за год, всего	325	396	542	41,7
Количество     случаев     заболеваний     у работников в течение года, всего	46	58	68	36,7
К частоты травматизма (Кчт)	1,3	5,2	12,7	123,05
К тяжести травматизма (Кт)	2,0	2,6	2,9	5,7
К нетрудоспособности (Кн)	0,08	0,10	0,17	51,7
К частоты заболеваний(Кчз)	9,1	26,1	27,3	27,5
К тяжести заболеваний (Ктз)	1,0	1,8	2,4	28,2
К   нетрудоспособности   обусловленной заболеваниями (Кнот)	0,21	0,26	0,26	27,6

Показатели  производственного травматизма  и профессиональных заболеваний  отображают количество производственных травм или профессиональных заболеваний у работников предприятия за определенный промежуток времени. Уровень производственного травматизма и профзаболеваний на предприятии характеризуют абсолютные показатели ее статистической отчетности по форме №7- травматизм "Сведения о травматизме на производстве, профессиональных заволевания и материальных затратах, связанных с ними".

На основании таблицы 9, в которой представлены эти  показатели в динамике за три года, можно сделать вывод, что количество несчастных случаев на производстве имеет тенденцию к росту, в 2008 году количество несчастных случаев составляет 13. Как следствие количество человеко-дней, связанных с больничными листами, возросло на 8,3%.

Столь тревожное положение  сложилось из-за очень низкого  уровня технологического оснащения производства. Возрастная структура производственного оборудования предприятия свидетельствует о том, что 96% оборудования эксплуатируется более 10 лет, а более 76%-14 и безопасности рабочих и повышает риск аварий, производственного травматизма.

Коренная причина высокой производственной аварийности - это низкая эффективность управления, крайне низкая технологическая и трудовая дисциплина. Ослаблена ответственность руководителей и специалистов подразделений. Не все категории работников и специалистов прошли в установленном порядке обучение и проверку знаний по охране труда и техники безопасности. Также отсутствуют инструкции по охране труда по профессиям и видам работ, а имеющиеся - не соответствуют требованиям нормативных правовых актов как по форме так и по содержанию.

Как правило, несчастные случаи происходят по ряду причин, как организационных, так и технологических. При расследовании нужно выявлять отдельные сбои в функциональной системе, которые привели к несчастному случаю на предприятии. Следует признать, что несчастные случаи представляют одну из самых серьезных проблем современного производства. Они наносят огромный урон и являются показателями неправильного управления в целом. Рассмотрим в таблице 10 классификацию причин несчастных случаев, которые происходили на предприятии в 2006-2008гг.

 

Таблица 10 - Классификация причин несчастных случаев на производстве

Причины несчастных случаев	2006г.	2007г.	2008г.
А	1	2	3
Все причины	2	5	13
Неудовлетворительное  техническое  состояние зданий, сооружений, территории	-	-	-
Продолжение таблицы 10
Нарушение    требований    при    эксплуатации машин	1	1	5
Неприменение средств  индивидуальной защиты	1	3	5
Неудовлетворительная    организация    ведения вредных работ	-	-	-
Нахождение    пострадавшего    в    алкогольном опьянении	-	1	3

 

Среди основных причин, резко  выделяются три: нарушение требований при эксплуатации машин; нарушение требований при эксплуатации оборудования; неприменение средств индивидуальной защиты. В основе их возникновения - ослабление трудовой, производственной, технологической дисциплины. Метод устранения потенциальной опасности здесь один - повышение требовательности и системный контроль.

Проводя анализ несчастных случаев на предприятии, лишний раз пришли к выводу, что  важнее предотвращать несчастные случаи, чем устранять их последствия. Для этого необходимо ответственным лицам первично контролировать  и  выявлять  причины  мелкого  травматизма,   в  результате которого последствия не приведут к потере рабочих дней.

Финансирование  мероприятий по улучшению производственной среды и охраны труда в соответствии с Законом «Об основах охраны труда в Российской Федерации» должно осуществляться в размере не менее 0,1% суммы затрат на производство продукции (работ, услуг). В 2006-2008гг. на предприятии выделялись средства для финансирования мероприятий по охране труда, которые показаны в таблице 11.

 

Таблица 11 -  Анализ затрат на улучшение производственной среды, тыс.руб.

Наименование затрат	2006г.	2007г.	20083г.	Темп роста,%
А   .	1	2	3	4
Приобретение   материала   для   ремонта складских помещений	32,600	44,242	X	X
Приобретение спецодежды	53,500	54,907	11,332	10,5
Санитарно-гигиенические  измерения на рабочих местах	0,600	3,154	X	X
Обучение работников	1,990	X	X	X
Оборудование помещений  для работы  с ЭВН	16,6	X	X	X
Всего	105,290	102,33	11,332	78,9

 

Как видим из таблицы 11 ситуация на предприятии плачевная. Расходы на охрану труда и на улучшение факторов производственной среды резко сократились. Так в 2006 году они составляли 105,290 тыс. руб., а в 2007 году лишь 102,33 тыс. руб., снижение произошло на 3,9%, это говорит о том, что администрация предприятия проводит недостаточную работу по улучшению условий труда и не заботиться о работниках, занятых на вредных работах. Учитывая воздействие вредных факторов производственной среды на работников, для лечебно - профилактических целей на предприятии расположены медецинские аптечки.

Особую озабоченность  вызывает состояние производственной среды на предприятии, так в 2007-2008гг. более высокая производительность труда достигается в основном за счет потери здоровья работающих. Это связано с интенсификацией труда, использованием старых изношенных машин, механизмов.

Главными причинами, определяющими  высокие показатели производственного травматизма и профессиональных заболеваний, являются:

-старение  основных производственных фондов предприятия, сокращение объемов капитального и профилактического ремонтов машин, сооружений и оборудования;

-ухудшение контроля  за технологической безопасностью  на предприятии;

-ослабление  ответственности руководителя по  АХД за состоянием производственной среды и охраны труда;

-ухудшение производственной  технологической дисциплины.

Об этом говорят  основные показатели производственной среды, которые имеют тенденцию к росту. С 2006г по 2008гг. показатели травматизма (численность пострадавших с утратой трудоспособности) из года в год увеличивались соответственно 2,0; 2,6 и 2,9. Труд 49,2% рабочих не соответствует требованиям и нормативам по охране труда, производственной безопасности и санитарии. Вот такая безрадостная картина вырисовывается после анализа основных факторов производственной среды на предприятии. Вывод напрашивается сам собой - работодатель не расценивает работу по улучшению производственной среды как одну из приоритетных, не связывает безопасные и комфортные условия производственной среды, с экономической выгодой, а главное, с сохранением здоровья работников.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Разработка  основных направлений совершенствования  организации труда

 

1. Выявление основных направлений по совершенствованию организации труда на предприятии ИП Зыков Ю.А.

  Главным критерием оценки производственной среды является человек в процессе труда, поэтому основными целями при разработке мероприятий для совершенствования организации труда, являются (в том числе) сохранение здоровья и развития личности человека, создание максимального комфорта в процессе работы.

На работников воздействуют совокупность факторов производственной среды. Каждый из факторов следует учитывать отдельно, но при этом нужно твердо усвоить, что неблагоприятные условия по одному из факторов усиливают вредное воздействие других факторов.

Средства и способы  формирования благоприятной производственной среды и уменьшение вредного воздействия неблагоприятных факторов производственной среды на работоспособность и здоровье работников можно представить в виде трех основных направлений:

1) минимизация  воздействия факторов, таких как  шум, вибрация;

2) максимизация  эстетических факторов, факторов  организационного характера, комфортности на рабочих местах;

З) оптимизация  таких факторов, как освещенность и микроклимат.

В результате осуществления мероприятий по совершенствованию  организации труда создается  определенный социально - экономический  эффект. В данном случае под эффектом от реализации мероприятий в области  организации труда подразумеваются любые изменения как в социальной, так и в экономической сфере производственной или иной деятельности людей. Социальная эффективность связана с экономической. Взаимосвязь их заключается в приоритете социальной эффективности, когда экономическая эффективность улучшения производственной среды подчинена социальным целям, она служит средством их осуществления.

Экономическая эффективность выражается в увеличении периода профессиональной активности трудящихся, росте производительности труда, сокращении потерь, связанных с травматизмом, профессиональной и производственно обусловленной заболеваемостью, уменьшении текучести кадров, снижении количества производственных аварий, так и расходов, связанных с их ликвидацией.

Следует отметить, что эффект как результат изменений в организации труда может быть позитивным и негативным. Это особенно важно учитывать в такой сложнейшей области деятельности, как организация труда, где воедино связаны организация производства со всеми требованиями технологии, использование оборудования и получение качественной продукции с минимальными затратами. То же можно сказать и о организации труда работников со всеми ее требованиями  к организации и оснащению рабочих мест, их планировке, обслуживанию, режимам рабочего времени, а также к санитарно – гигиеническим и психофизиологическим условиям труда. На материально – техническую сферу организации труда и производства накладываются еще и социальные проблемы: отношение работников к труду; удовлетворенность или неудовлетворенность трудом и его содержание; материальная заинтересованность в результатах труда; взаимоотношения работников в процессе трудовой деятельности и сложившийся в данном коллективе «социальный климат», возможные изменения которого такжк необходимо учитывать при всесторонней оценке эффективности любого предприятия.