Данные  анализа использования материальных и энергетических  ресурсов говорят о неэффективном применении в процессе производства в 2005 г., т.к. произошло снижение материалоотдачи на 0,1 тыс. руб. каждого рубля потребленных материальных  ресурсов, увеличилась материалоемкость и энергоемкость  продукции на 0,02 тыс. руб. и 0,004 тыс. руб. соответственно  по сравнению с 2004 г., коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат в себестоимости продукции составил в 2003г. – 0,503, а в 2004 г. – 0,488, для энергетических ресурсов в 2004г. – 0,063, а в 2005г. – 0.061.

    В 2005г. материальные и энергетические  ресурсы предприятия использовались более эффективно, чем в 2004 г., об этом говорят следующие показатели:

• увеличение материалоотдачи в 2005 г. на 1,63 тыс. руб.;
• снижение материалоемкости на 0,02 руб. и энергоемкости на 0,005 тыс. руб.;
• увеличение до 1,073;
• снижение удельного веса материальных и энергетических затрат в себестоимости продукции на 0,015 и 0,002 соответственно.

    Анализируя  всю проделанную работу, можно сделать вывод, что в 2004 г. использование всех анализируемых ресурсов (трудовых, материальных) было наименее эффективным, чем в 2003г. и 2005 г. И, следовательно, уже в 2005 г. наметился рост эффективности использования ресурсов на данном предприятии.

    Таким образом, анализ  использования ресурсов на ОАО «Верас» показал, что экономическая обстановка в стране в 2004 г. повлияла на исследуемое предприятие, что привело к снижению эффективности использования ресурсов. Однако, предприятие справилось с данной проблемой и уже в 2005 г. наблюдалось улучшение показателей использования ресурсов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Совершенствование экономического механизма ресурсосбережения на предприятии «Верас»

3.1 Издержки производства в краткосрочном и долгосрочном периодах. Действие закона убывающей отдачи и эффект масштаба

Произведя анализ использования ресурсов  ОАО «Верас» и определив эффективность их использования за ряд лет, необходимо решить проблему взаимодействия этих ресурсов в процессе производства и вопросы их наиболее оптимального сочетания.

 Все  проблемы, связанные с производством  продукции на предприятии, могут  быть разделены на три уровня:

1. проблема краткосрочной минимизации издержек;
2. проблема краткосрочной максимизации прибыли (определение оптимального количества производимого продукта);
3. проблема долгосрочной максимизации прибыли (выяснение наиболее оптимальных размеров предприятия).

      Следовательно, необходимо рассмотреть процесс  производства в проекции долгосрочного и краткосрочного периодов.

      Не  вызывает никакого сомнения, что для производства  продукции предприятию необходимо взаимодействие всех факторов (ресурсов) производства, и ни один из них в отдельности не способен произвести продукт и принести доход. Однако невозможно определить, насколько продукт обязан своим созданием тому или иному фактору производства. Ведь в процессе производства все факторы непрерывно взаимодействуют между собой, дополняют, а иногда и заменяют друг друга с соблюдением  определенной пропорциональности между ними.

      Издержки, которые несет предприятие при производстве заданного объема продукции, зависят от возможности изменения количества всех занятых ресурсов и от цен на эти ресурсы. Именно этот аспект формирования издержек интересует нас в данный момент. В течении краткосрочного периода предприятие может изменить объем производства путем соединения изменяющегося количества  ресурсов с фиксированными мощностями. Но нельзя произвольно увеличивать количество переменных ресурсов (рабочих) на единицу постоянного ресурса (станков), поскольку в этом случае вступает в действие закон убывающей отдачи. В соответствии с этим законом непрерывное увеличение использование одного переменного ресурса в сочетании с неизменным количеством других  ресурсов на определенном этапе приведет к прекращению роста отдачи от него, а затем и к ее сокращению.

      Для удобства исчисления расчеты лучше  проводить на участке производства хозяйственных сумок, т.к. этот вид производства поставлен на поточный метод, тогда как производство мебельных тканей носит в основном индивидуальный характер (по индивидуальным заказам и эскизам) [10, 17 c.].

      В цехе по производству хозяйственных  сумок имеется определенное количество оборудования. Экономия на трудовых ресурсах и наем слишком малого числа рабочих сделает объем производства и уровень производительности труда очень низкими за счет  недостаточно эффективного использования специализации, потерь рабочего времени на вспомогательные операции, простой оборудования. Эти затруднения исчезают по мере увеличения количества работников. Оборудование при этом используется более полно,  рабочие специализируются на выполнении отдельных операций, исключаются потери рабочего времени на при переходе от одной операции к другой . По мере загрузки оборудования выпуск продукции быстро нарастает, затем прирост постепенно замедляется до тех пор, пока рабочих  не станет достаточно для полной загрузки оборудования. Добавочный, или предельный продукт  дополнительных рабочих сокращается по мере все более интенсивного укомплектования цеха персоналом. Теперь на нем больше труда в пропорции к неизменной величине капитальных фондов. В конце концов рабочих станет так много, что они станут мешать друг другу и выпуск продукции сократиться.  Подобные выводы получены нами путем эмпирических исследований  на основе которых получены данные, сгруппированные в таблице 3.6 . 
 
 
 

Таблица 3.6 Динамика предельной производительности при одном виде переменных ресурсов.

    В колонке 3 показано общее количество хозяйственных сумок, которое может быть произведено  в результате комбинации каждого количества трудовых ресурсов из колонки 2 с капитальными фондами, величина которых предполагается неизменной. Появление каждого рабочего до достижения численности 6 чел. сопровождается растущей отдачей, поскольку их предельная и средняя производительность возрастает. Но  затем, начиная с 7 рабочего, предельный продукт- прирост общего объема производства- постепенно убывает, так, что для 9-го рабочего он сводится к нулю, а для 10-го приобретает отрицательное значение.   
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 3.7. Динамика общих и средних издержек предприятия в краткосрочном периоде

    Это подтверждает наши предыдущие расчеты, согласно которым для рационального использования имеющегося оборудования необходимо  количество рабочих в интервале 7- 9 человек, при поддержании объема выпуска 710-740шт. хозяйственных сумок в месяц (т.е. на 1 рабочего приходится от 82 до 101 шт. хозяйственных сумок).

    В течении длительного периода времени ( год и более) в соответствии с устойчивым спросом на хозяйственные сумки, необходимо произвести структурные изменения в объемах ресурсов. Руководство предприятия может пойти по двум направлениям:

• изменить масштабы производственных мощностей (установить дополнительное оборудование) и, как следствие, нанять дополнительное количество рабочих.
• пойти по пути интенсификации использования имеющихся мощностей и установить работу в две смены.

    На  данном предприятии экономия, обусловленная  расширением масштабов производства будет вызвана тем, что:

• по мере роста размеров предприятия увеличиваются возможности использования преимуществ специализации в производстве и управлении;
• может применяться высокопроизводительное и дорогостоящее оборудование;
• больше возможностей для диверсификации деятельности, развития побочных производств, выпуска продукции на базе отходов основного производства.

    Отрицательный эффект может возникнуть в связи  с нарушением управляемости на чрезмерно крупном предприятии (снижается эффективность взаимодействия между отдельными подразделениями; затрудняется контроль за реализацией решений, принимаемых руководством; возникают локальные интересы подразделений,  противоречащие интересам акционерного общества в целом; увеличиваются издержки на передачу и обработку информации, необходимой для принятия решений и т.п.) [12, 89 c.].

3.2. Оптимальное соотношение  ресурсов предприятия.  Правила минимизации издержек и максимизации прибыли

    Как уже говорилось, в долгосрочном аспекте  предприятие способно изменить количество всех ресурсов, которое оно применяет. Поэтому важно рассмотреть, какое сочетание ресурсов предпочтет предприятие, если все ее ресурсы являются переменными.

 На  данном этапе, в фокусе наших  рассуждений  находятся два  вопроса:

    Каким должно быть сочетание ресурсов для  производства любого данного  уровня объема продукции с наименьшими  издержками?