Производственная структура

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Сентября 2011 в 18:13, курсовая работа

Описание работы

Важнейшее условие успешной работы предприятия – обеспечение производства заказами потребителей, на основе которых формируются текущие и оперативно-календарные планы предприятия.

Содержание работы

Введение 3
1. Общая и производственная структура предприятия 4
1.1. Понятие общей и производственной структуры предприятия 4
1.2. Функциональные подразделения предприятия 9
1.3. Факторы, влияющие на производственную структуру 12
1.4. Производственный процесс и принципы его организации 13
2. Общая и производственная структура ЗАО «Металл-Инвест» 16
2.1. Краткое описание предприятия 16
2.2. Анализ общей и производственной структуры ЗАО «Металл-Инвест» 18
2.3 Показатели, характеризующие производственную структуру ЗАО «Металл-Инвест» 22
3. Пути совершенствования производственной структуры предприятия 26
3.1. Основные аспекты совершенствования производственной структуры предприятия 26
3.2. Предложения по совершенствованию производственной структуры ЗАО «Металл-Инвест» 30
Заключение 33
Список литературы 36

Файлы: 1 файл

Производструктура.doc

— 220.00 Кб (Скачать файл)
  • по ремонту и монтажу котельного и турбинного оборудования, подъемных сооружений и других объектов котлонадзора;
  • по изготовлению и ремонту оборудования объектов газового хозяйства;
  • по экспертизе безопасности объектов котлонадзора и подъемных сооружений.

     На  все виды работ имеются лицензии Госгортехнадзора России, Госстроя России.

     Предприятие прошло путь становления и развития и стало стабильным, мощным, одним из крупных предприятий энергоремонта, способным осуществлять комплексное ремонтное обслуживание.

2.2. Анализ общей и производственной структуры ЗАО «Металл-Инвест»

 

     Общая структура ЗАО «Металл-Инвест» представлена на рис. 2

     Основным  структурным подразделением ЗАО «Металл-Инвест» является цех, который состоит из производств и участков. Роль различных цехов в производственном процессе неодинакова.

     Различают основные, вспомогательные, обслуживающие  и побочные цехи.

     В ЗАО «Металл-Инвест» к основным цехам относятся:

     1. Котлоремонтный цех №1,

     2. Котлоремонтный цех №2,

     3. Турборемонтный цех,

     4. Электроремонтный цех,

     5. Цех тепловой изоляции и обмуровки,

     6 Специализированный котло-ремонтный  участок.

     

Рис. 2. Общая  структура ЗАО «Металл-Инвест»

     производственный структура

     К вспомогательным цехам относятся:

     1. Ремонтно-механическое производство (РМП),

     2. Инструментальный цех.

     В состав РМП входят участки:

  • Механический участок;
  • Участок термообработки;
  • Участок котельно-вспомогательного оборудования;
  • Трубный участок;
  • Арматурный участок;
  • Участок средств малой механизации (СММ);
  • Участок по ремонту оборудования.

     Электроремонтный  цех состоит из участков:

  • по ремонту генераторов;
  • по ремонту н/в электродвигателей, сварочного оборудования;
  • по ремонту силовых трансформаторов и КТП;
  • по ремонту в/в электродвигателей;
  • по ремонту и обслуживанию электрооборудования;
  • электротехническая лаборатория;
  • по ремонту и монтажу кабельных линий.

     Производственные  подразделения подчиняются генеральному директору.

     Руководство цехами осуществляется начальниками цехов.

     Основной  задачей начальников цехов является организация процесса оказания услуги либо производства деталей, необходимых  для ремонта.

     Эту работу они осуществляют через подчиненных  им начальников участков.

     На  тех участках, где число рабочих превышает 25-30 человек, управление участков возлагается на мастера. На более крупных участках производство возлагается на старшего мастера.

     Подразделения, занимающиеся техническим обслуживанием на предприятиях, называют – вспомогательное производство.

     Техническое обслуживание включает: изготовление и ремонт технологической оснастки; обеспечение предприятия всеми  видами энергии; ремонт оборудования, уход и надзор за ним; погрузочно-разгрузочных и транспортные работы; складирование  материалов, заготовок и т.д. Рабочих, занятых техническим обслуживанием, относят к категории вспомогательных, поскольку они не принимают непосредственного участия в изготовлении основной продукции предприятия.

     Задачей технического обслуживания являются обеспечение нормального и бесперебойного хода производственного процесса с наименьшими затратами. Эта общая задача конкретизируется и уточняется применительно к каждому из перечисленных видов работ.

     Продукция вспомогательного производства в виде изделий, необходимых для ремонта, используется цехами основного производства. Вспомогательное производство состоит из собственно вспомогательных цехов, вспомогательных участков и служб, размещенных производственных цехах, а также из обслуживающих хозяйств (Транспортных, складских и т.п.).

     По  форме специализации производств  и цехов ЗАО «Металл-Инвест» относится к территориальной специализации. Данная специализация заключается в том, что каждый цех, участок может выполнять одинаковую работу, но на удаленных друг от друга территориях.

     Котлоремонтный  цех №1 и котлоремонтный цех №2 находятся не на основной территории предприятия, а на местах выполнения ремонтных работ.

       Обеспечить эффективное оперативное управление из одного цеха в таком случае невозможно. Поэтому для выполнения однотипной работы создается не один, а несколько цехов – по числу объектов заказа, а центр обеспечивает эти участки необходимым оборудованием, материалами, технической документацией, а также формирует портфель заказов и ведет расчет с потребителями услуг, поставщиками сырья и материалов.

     Производственную  структуру ЗАО «Металл-Инвест» можно отнести к смешанному (предметно-технологическому) типу производственной структуры.

     Это объясняется тем, что на предприятии  каждый цех основного производства оказывает определенную услугу, предлагая потребителю конечный результат, а также производит детали, необходимые для ремонта, используя различные методы производства.

     Данный  тип производственной структуры  обеспечивает уменьшение объемов внутрицеховых  перевозок, сокращение длительности цикла оказания услуги, улучшение условий труда, высокий уровень загрузки оборудования, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции.

     Кроме того, на предприятии осуществляется единичное и мелкосерийное производство деталей, необходимых в процессе ремонтов и наладки оборудования.

     Данный  тип производства характеризуется  широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий. Образцы повторяются нерегулярно. Рабочие места не имеют глубокой специализации. Единичное производство характеризуется отсутствием закрепления операций за рабочими местами, применением уникального оборудования, частой переналадкой оборудования, высокой квалификацией рабочих, общей высокой трудоемкостью изделий и длительным циклом их изготовления.

     Однако  для данного предприятия данный способ является наиболее приемлемым, т.к. изготавливаются детали, определенных, возможно нестандартных размеров и  форм. Также гораздо быстрее изготовить деталь на ремонтом предприятии, чем  заказать ее через другую организацию. 

2.3 Показатели, характеризующие  производственную  структуру ЗАО «Металл-Инвест»

 

     Таблица 2.1

Показатели, характеризующие производственную структуру

Наименование  структурных подразделений предприятия 2008г. 2009г. 2010г.
Числен-ность,чел Удельный вес, % Численность, чел. Удельный вес, % Числен-ность, чел. Удельный вес, %
1)Персонала  производства 2000 100 2000 100 2000 100
2) Основное производство 1487 81,9 1353 82,8 1222 83,1
В том числе:

- котлоремонтный цех №1

- котлоремонтный цех №2

- турборемонтный цех

- электроремонтный цех

- цех тепловой изоляции и обмуровки

- специальный котлоремонтный участок

 
520

495

125

186 

96 

65

 
28,6

27,3

6,9

10,2 

5,3 

3,6

 
495

436

100

168 

86 

68

 
30,3

26,7

6,1

10,2 

5,3 

4,2

 
480

371

90

153 

75 

53

 
32,6

25,2

6,1

10,4 

5,1 

3,6

3) Вспомогательное производство 217 12 186 11,4 175 11,9
В том числе:

-ремонтно-механическое производство

- инструментальный цех

 
159 

58

 
8,8 

3,2

 
139 

47

 
8,5 

2,9

 
129 

46

 
8,8 

3,1

4) Обслуживающее производство 112 6,1 95 5,8 74 5,0
В том числе:

- автотранспортное хозяйство

- складское хозяйство

- детский  сад

- база  отдыха

- общежитие

- столовая

 
 35 

26

13

24

5

9

 
1,9 

1,4

0,7

1,3

0,3

0,5

 
29 

20

12

22

4

8

 
1,8 

1,2

0,8

1,3

0,2

0,5

 
24 

10

10

18

4

8

 
1,6 

0,7

0,7

1,2

0,3

0,5

 

     Из  данных таблицы 2.1 видно, что наибольший удельный вес в производственной структуре занимает основное производство 83,1 % . На долю вспомогательного и обслуживающего производства приходится соответственно 11,9 % и 5,0 %.

     Соотношение между основным, вспомогательным и обслуживающим производством является рациональным, т.к. на долю основного производства приходится максимальный удельный вес.

     Однако  из динамики производственной системы  за последний год видно, что доля основного производства увеличилась с 82,8 % до 83,1 %, несмотря на то, что численность работающих всех цехов основного производства снизилась.

 

3. Пути совершенствования производственной структуры предприятия

3.1. Основные аспекты совершенствования производственной структуры предприятия

 

     Совершенствование производственной структуры предприятия  является важнейшей предпосылкой ускорения  технического перевооружения, рационализации его организации, интенсификации и  ускорения процесса производства.

     С изменением специализации производства возникает необходимость в организации  новых цехов или участков; введение нового оборудования или методов  изготовления продукции обусловливает  изменение пропорций между отдельными звеньями. Все эти изменения в  структуре осуществляются по заранее разрабатываемым проектам.

     Работа  по совершенствованию структуры  предприятий проводится в период реконструкции, технологического перевооружения, изменения профиля и углубления специализации предприятия.

     Проектирование  совершенствования производственной структуры предприятия проходит те же стадии, по которым проводится любая проектная работа. Основное внимание экономистов при этом сосредоточивается на оценке экономической эффективности предполагаемых работ.

     В процессе проектирования определяется существо предполагаемых изменений в структуре предприятия, состав его цехов, участков, обслуживающих хозяйств, их масштабы, характер размещения, тщательно обсуждаются эти изменения с широким кругом специалистов и с коллективом трудящихся, используются данные отраслевых научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций. После одобрения вышестоящих органов управления проектный материал передается для детальной разработки в соответствующие проектные организации. Дальнейшая работа экономической службы в области совершенствования структуры предприятия заключается в контроле и анализе разработок проектных организаций, расчете экономической эффективности в этой области.

Информация о работе Производственная структура