МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ 

РОССИЙСКОЙ  ФЕДЕРАЦИИ

ТИХООКЕАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ

 

Кафедра менеджмента 
 

Специальность: менеджмент организации

Специализация: стратегический менеджмент 
 

ОТЧЕТ

по учебно-ознакомительной практике 

Место практики: г.Спасск-Дальний

      Начало  практики: 7.07.2010

      Окончание практики: 21.07.2010 
 
 

Исполнитель

студент(ка)   Надток А.А. 532- МО   ___22.07.2010________

                        (фамилия,и.о., группа)   (подпись, дата) 

Руководитель

от кафедры     Семёнова Н.К.  _____________  ______

                        (фамилия, и.о.)     (подпись, дата) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Владивосток 2010

 

  Содержание

 

1 Отчёт по учебно-ознакомительной практике…………………………………3

1.1 История  создания и функционирования  ООО «Монолит Плюс»……….........................................................................................3

2. Организационно-правовая форма предприятия ООО «Монолит Плюс».....................................................................................................5

3. Дислокация  предприятия ООО «Монолит Плюс»………………....5

4. Профиль и  масштабы деятельности  ООО «Монолит Плюс»…......6

1.5 Организационная   структура предприятия ООО «Монолит  Плюс»…….............................................................................................8

2. Индивидуальное задание.

Совершенствование кадрового планирования………………………………...11 
 
 

 

1 Отчёт по учебно – ознакомительной практике

1.1 История создания и функционирования ООО «Монолит Плюс»

      Филиал  треста «Дальэнергострой» «Спасский  завод железобетонных конструкций» был пущен в эксплуатацию в 1965 году. В этот год свою первую продукцию выпустили два цеха Главного производственного корпуса мощностью 35 тысяч м3 и   20 тысяч м3 сборного железобетона в год. Цеха были оснащены новейшим на тот момент оборудованием. Бетоноукладчики, вибростолы, паровые камеры - все силы были направлены на выпуск качественной продукции. Первый бетон выпустил Бетоносмесительный цех. Он обеспечивал бетоном не только собственное производство, но и выпускал товарный бетон.

      Наряду  с выпуском продукции продолжалось строительство и на территории самого завода. Так в 1966 году были введены в строй Котельная, которая  отапливала заводоуправление и производственные цеха, а также вырабатывала пар для тепловой обработки изделий, Компрессорная, подающая воздух необходимый для производства бетонной смеси и Административный корпус, где разместились специалисты: дирекция предприятия, бухгалтерия, экономический, производственный, технический отделы, отдел снабжения и капитального строительства. В этом же здании располагалась лаборатория, сотрудники которой следили за качеством поступающих материалов, и за качеством выпускаемой продукции. В 1967 году введены в эксплуатацию склад заполнителей (для песка и щебня), склад цемента, склад готовой продукции, а в 1968 году Дробильно-сортировочный завод и Карьер, производительностью 400 тысяч м3 щебеня в год. С этого момента завод был обеспечен собственным сырьем для производства сборного железобетона. На полную мощность завод заработал в 1968 году, после ввода в эксплуатацию еще двух пролетов Главного производственного корпуса мощностью 25 тысяч м3 и 35 тысяч м3 в год. Общая площадь заводской территории на 1968 год  составила 50000 м2.

      Спасский  завод ЖБК выпускал широкий перечень продукции: плиты перекрытия, колонны, ригеля, плоские плиты, приставки, виброопоры, подножники ЛЭП. Так как трест «Дальэнергострой» являлся подразделением  Министерства Энергетики и Электрификации, то потребителями продукции завода являлись строители теплоэлектростанций, ГРЭС  и строители гражданских и промышленных зданий и сооружений. Широка география поставок продукции предприятия. Завод обеспечивал конструкциями и изделиями не только Приморский край - это строительство Лучегорской ГРЭС, Владивостокской ТЭЦ, и т.д., но и отдаленные уголки Дальнего Востока -Сахалин, Магадан и Сибири - Новосибирск, Красноярск, строительство Гусиноозерской ГРЭС в Бурятии. Спасский завод ЖБК имел опыт зарубежных поставок. Он экспортировал свою продукцию в Монголию. 

      В связи с развитием жилищной программы  в 1985 году были введены в эксплуатацию два цеха крупнопанельного домостроения (КПД). Завод стал выпускать керамзитобетонные стеновые панели, вентиляционные блоки, сантехнические кабины для строительства жилых домов в сейсмически опасной зоне.

      На  Спасском заводе ЖБК трудился большой, сплоченный коллектив рабочих: формовщиков, сварщиков, арматурщиков, стропальщиков, крановщиков, электриков, токарей, слесарей. А организовывал и руководил производством инженерно-технический персонал. Первым директором завода был Шкляр. Затем со временем предприятием руководили Логинов, Семашко С.П., Мартынов А.В., Семенихин П.М., Анжапаридзе И.Д., Шамин А.Ю., Макарьев А.А ., Тарапун Р.С., Полтев Н.И , Сливко Б.Н.

      Коллектив завода постоянно принимал участие  и был в числе призеров и победителей в социалистическом соревновании среди предприятий города и Министерства Энергетики. Награждался переходящим Красным знаменем и другими ценными подарками. Некоторые рабочие за свой труд награждены правительственными наградами. Это Гринец И.В., Лисица И.Л. и др. Многие награждены памятными знаками Ударник пятилеток. Между коллективами цехов постоянно проводились соревнования на звание «Лучший по профессии».

      Наряду  с трудовыми победами коллектив  завода добился больших успехов  и в спорте. Наибольшее развитие получили такие виды спорта как футбол, хоккей, волейбол, настольный теннис, пулевая стрельба, легкая атлетика, лыжи. Команды завода являлись постоянными участниками городских и краевых спартакиад, а также краевых спартакиад энергетиков. Постоянно входили в число победителей и призеров спартакиад. Так заводская футбольная команда завоевала звание чемпионов края по 2 группе, а в 1982 году волейбольная команда заняла 1 место на 12 спартакиаде энергетиков.

2.   Организационно-правовая форма предприятия ООО «Монолит Плюс»

      В трудные для страны времена развала  экономики, разруха не обошла стороной и Спасский завод железобетонных конструкций. После банкротства  треста «Дальэнергострой», предприятие  Спасский завод ЖБК было выставлено на аукцион. 11 февраля 2004 года предприятие приобрел Кулибаба А.И. и в апреле 2004 года на базе Спасского завода ЖБК было организовано Общество с ограниченной ответственностью «Строительная Компания Спасск». Руководство обществом осуществляют Генеральный директор Кулибаба А.И. и директор Заваруева И.К.

      С июля 2010 г. директором становится Буланов  Николай Григорьевич, действующий на основании устава общества. Предприятие переименовано в ООО «Монолит Плюс».

3.   Дислокация  предприятия ООО «Монолит Плюс»

      Приморский  край, г. Спасск-дальний, ул. Краснознаменная, 50.

      Склад: г. Спасск-Дальний, ул. Хабаровская, 50/3.

      Дислокация  ООО «Монолит плюс» отображено на рисунке 1.

      

      Рисунок 1 – расположение ООО «Монолит плюс»  в г. Спасск-Дальний.

4.   Профиль и масштабы деятельности  ООО «Монолит Плюс»

      С 2010 года компанию возглавляет Буланов  Николай Григорьевич. Компании удалось сохранить основной коллектив завода. На заводе бережно сохранено прежнее оборудование и механизмы. Закуплена новая техника. Постоянно происходит наращивание объемов производства. Осваивается выпуск новых видов продукции.  Широк и разнообразен перечень продукции, выпускаемой компанией – это как конструкции для промышленного строительства (подножники ЛЭП, ригеля, пригрузочные плиты, приставки и т.д.), так и изделия для домостроения (фундаментные блоки, перемычки, лестничные марши, лестничные площадки, и т.д.) Большим спросом пользуются изделия, предназначенные для благоустройства территории – газонные бордюры, радиусные бордюры для цветников и т. д.

      Компания  работает с клиентами  не только в городе Спасске, но и по Приморскому краю. Это и Владивосток, и Арсеньев, и Уссурийск.

      В настоящее время Компания поставляет свою продукцию для строительства  линии электропередач Милоградово – Сокольчи.

      На  территории более 10 000 кв. м расположились основных цеха – ремонтно-механический – 2624 кв. м и цех по производству бетона, растворов и ж/б изделий – 5 пролетов – 3000 кв. м, а так же склад готовой продукции – 6000 кв. м.

      Мощность  производственного цеха составляет 8000 куб. м бетона и раствора в месяц. Это один из крупнейших растворобетонных узлов в Приморском крае. РБУ оснащен цементным складом емкостью 1500 тонн и складом инетртных материалов объёмом 16 000 куб. м.

      Следующим в производственной цепочке является арматурный цех. Здесь производятся армокаркасы для их дальнейшего использования при формовке железобетонных изделий. Помимо этого цех изготавливает армосетки, армозаготовки, производит резку и вытяжку арматуры. В целом ежемесячно цех перерабатывает до 100 тонн арматуры.

      Цех по формовке изделий заканчивает цикл производства. Наличие многообразных форм позволяет выпускать богатый ассортимент железобетонной продукции: фундаментные блоки, перемычки различных размеров, лестничные марши, плиты заборов, козырьков, лестничных площадок, балконные плиты и прочую продукцию для промышленного и гражданского строительства. Также компания ООО «Монолит Плюс» производит формы для железобетонных изделий по индивидуальному заказу, что позволяет подходить к процессу строительства более творчески и дает архитекторам почву для фантазии. Производственная мощность цеха по формовке железобетонных изделий — 3000 куб. м в месяц. Для осуществления погрузочно-разгрузочных работ на полигоне используется козловой кран.

 

       1.5 Организационная  структура предприятия ООО «Монолит Плюс» 

      Рисунок 2 – Организационная структура  ООО «Монолит плюс» 

      Организационная структура предприятия отображена на рисунке 2. На предприятии работает 47 человек. Из них: ИТР (инженерно-технические работники) – 11 человек, из них: женщин – 7 человек; рабочие – 36 человек, из них: женщин – 3 человека.

      Основные  функции подразделений.

      Инженерный  отдел обеспечивает постоянную работу и исправность оборудования, работает над повышением эффективности использования рабочего пространства. Инженер по технике безопасности контролирует выполнение всех рабочих инструкций, смену оборудования и его усовершенствование, отгрузку и погрузку  материалов и готовой продукции.

      Отдел кадров осуществляет подбор и приём персонала, ведёт документацию трудовых отношений с работниками. Определяет потребности в кадрах в зависимости от стратегии развития производства. Оценивает трудовую деятельность каждого работника.

      В задачу отдела технического контроля входит следующее: контроль качества сырья, поступающего на предприятие, и основных материалов, определение их соответствия установленным стандартам и нормам. Контроль за соблюдением правил хранения сырья и материалов на складе предприятия. Контроль за соблюдением правил хранения готовой продукции на складе готовых изделий предприятия. Контроль качества готовой продукции, выпускаемой предприятием; проверка соблюдения установленных чертежами размеров и соответствия готовой продукции установленным стандартам и техническим условиям. Контроль за соблюденном установленного технического режима на всех операциях в каждом отделении и цехе. Осуществление профилактических мероприятий по предупреждению возникновения брака.