Организация производственного процесса изготовления стали

    - затраты на рубль товарной продукции – это отношение себестоимости продукции к стоимости товарной продукции. Чем ниже данный показатель, тем большую долю в цене будет занимать прибыль;

    - коэффициент использования производственной мощности - основной показатель экономической эффективности, определяемый отношением фактического объема выпускаемой продукции к его максимально возможному значению;

    - коэффициент выполнения плана определяется отношением фактического значения к плановому;

    - фондоотдача – показатель, характеризующийся отношением валовой продукции к стоимости основных фондов. Он показывает сколько валовой продукции приходится на один рубль основных фондов, рассчитывается по формуле:

    - производительность труда  определяется двумя видами: выработка и трудоемкость. Трудоемкость - затраты живого труда на производство единицы продукции или единицы работ. Нормативная трудоемкость измеряется в нормо-часах. Фактическая трудоемкость исчисляется делением затраченного рабочего времени в человеко-часах или человеко-днях на общий объем продукции в натуральных или стоимостных измерениях. Выработка  - обратный показатель трудоемкости;

    - материалоемкость продукции - расход материалов в расчете на натуральную единицу или на единицу стоимости выпускаемой продукции. Материалоемкость измеряется в физических единицах, в денежном выражении или в процентах, которые составляют стоимость материалов в общих издержках производства продукции, в себестоимости [9, ст. 30]. 

    1.2. Направления повышения  уровня организации  производственного процесса 

    Для выявления направлений повышения уровня организации производственного процесса необходима разработка плана технического развития и организации производства.

    Задача  плана технического развития и организации  производства - обеспечить внедрение научно-технического прогресса передового опыта в производство с целью выполнить плановые задания по увеличению выпуска продукции, ее обновлению, улучшению качества, экономии производственных ресурсов.

    Содержание  плана составляет комплекс мероприятий  по совершенствованию техники и технологии, методов организации, планирования и управления. Этот важнейший раздел перспективных и текущих планов предприятий определяет нормативную базу, реальные возможности предприятий по достижению высоких результатов с наименьшими затратами.

    План технического развития и организации производства включает следующие разделы: создание, освоение новой и повышение качества выпускаемой продукции; внедрение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов; совершенствование управления и организации производства; научная организация труда; мероприятия по экономии материалов, топлива и энергии; обновление и модернизация основных фондов; научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы. Специальный раздел посвящен основным показателям технико-экономического уровня выпускаемой продукции и производства [8, ст. 202].

    Раздел  «Создание, освоение новой и повышение  качества выпускаемой продукции» включает мероприятия по организации выпуска новых, более прогрессивных по потребительским свойствам продуктов.

    В плане мероприятий предусматривается  повышение качества изделия: улучшенных видов продукции; снятие с производства не пользующейся спросом продукции.

    В план включаются только изделия с  утвержденной нормативно-технической документацией, имеющие технические условия, технологическую инструкцию, этикетку, нормы расхода сырья, цены, принятые и рекомендованные специальной комиссией. При этом учитывают прогрессивность новой продукции в сравнении с выпускаемой.

    При внедрении мероприятий обязательно предусматривают технологическую подготовку производства, обучение рабочих, их оснащение необходимой оснасткой и инвентарем. Особую роль играет повышение качества перерабатываемого сырья, санитарии и гигиены производства.

    Большое внимание уделяется снижению материалоемкости продукции, экономному использованию сырья в производстве. Тем самым полнее удовлетворяются запросы потребителей и повышается рентабельность.

    Раздел  «Внедрение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов» включает мероприятия по совершенствованию технического уровня производства.

    В этих целях предусматриваются замена периодических процессов непрерывными, многостадийных — одностадийными, их интенсификация, оптимизация режимов обработки сырья и полуфабрикатов, организация безотходного производства.

      В плане отражаются работы по обновлению парка оборудования, замене физически и морально устаревших машин и аппаратов новыми, более совершенными, созданию специальной оснастки, позволяющей ликвидировать «узкие места» в производстве, сокращению затрат ручного труда, повышению его производительности. При разработке мероприятий учитываются задания вышестоящей организации по техническому перевооружению, имеющиеся производственные и финансовые ресурсы.

    В план включаются мероприятия, направленные на повышение уровня механизации и автоматизации производства.

    В целях экономного использования  сырья, сокращения непроизводительных потерь в план включаются мероприятия по внедрению новейших технологий.

    При разработке плана особое внимание уделяют  мероприятиям по совершенствованию упаковки продуктов, применению машин, обеспечивающих минимум затрат живого труда и создающих максимальные удобства в потреблении продуктов.

    В данном разделе плана предусматриваются также мероприятия по автоматизации производственных процессов, внедрению гибких автоматизированных комплексов. Все это приводит к снижению себестоимости, повышению качества и культуры производства, сокращению производственного цикла и численности рабочих, изменению условий и характера труда.

    В раздел «Совершенствование управления и организации производства» включаются мероприятия по внедрению прогрессивных форм и методов управления, направленных на сокращение численности управленческого персонала и расходов на его содержание, а также мероприятия по совершенствованию форм организации производства (концентрации, специализации, комбинирования, кооперирования).

    При планировании совершенствования управления производства предусматривают укрупнение отдельных цехов и участков, углубление их специализации, совершенствование производственной структуры предприятия. Важное значение имеют ликвидация лишних звеньев, рациональное распределение функций между отдельными службами и лицами внутри аппарата управления предприятия. Необходимо широко внедрять вычислительную технику, механизацию и автоматизацию управленческих работ, совершенствовать диспетчеризацию.

    Для характеристики достигнутого уровня управления применяют следующие показатели: техническая оснащенность управленческого труда, удельный вес работников аппарата управления в общей численности работающих, затраты на содержание аппарата управления.

    В разделе «Научная организация труда» предусматриваются мероприятия по улучшению использования трудовых ресурсов, созданию более благоприятных санитарно-гигиенических и психофизиологических условий труда. На предприятиях разрабатываются мероприятия по совершенствованию организации рабочих мест на основе типовых проектов для массовых профессий рабочих, инженерно-технических работников и служащих, внедрению карт организации труда, по улучшению обслуживания рабочих мест, по совершенствованию разделения и кооперации труда, изучению и широкому распространению передовых приемов и методов труда.

    По совершенствованию нормирования и оплаты труда предусматривают внедрение межотраслевых и отраслевых норм и нормативов, расширение сферы нормирования. Важны повышение качества норм и степени охвата работающих технически обоснованными нормами, использование эффективных форм морального и материального стимулирования. Разрабатываются меры по улучшению условий труда работников, развитию их творческой активности, укреплению производственной дисциплины и по другим направлениям научной организации труда.

    В целях повышения максимального эффекта от мероприятий по научной организации труда их увязывают с совершенствованием техники, технологии, организации и управления производства.

    Раздел  плана «Мероприятия по экономии сырья, материалов, топлива и энергии» включает дополнительные меры по использованию вторичных ресурсов, замене дефицитных дорогостоящих материалов, экономному расходованию энергетических ресурсов, мероприятия по ликвидации прямых потерь и организации систематического контроля за условиями транспортировки и хранения, за состоянием энергетических сетей трубопроводов, а также мероприятия по выбору энергоносителя, проведению  профилактических  мероприятий,  внедрению более совершенных систем вентиляции и водоснабжения.

    В разделе «Обновление и модернизация основных фондов» предусматриваются мероприятия по изменению состава, структуры и параметров основных фондов, их капитальному ремонту. Специально выделяются работы по модернизации и совершенствованию технических характеристик оборудования.

    Раздел  «Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы» включает мероприятия по технической и технологической подготовке внедрения новой техники и технологии. Работы могут осуществляться подразделениями предприятия (конструкторским бюро, лабораторией) и на основе заключенных с другими организациями договоров. По каждой работе определяется объем, стоимость, сроки проведения и эффективность, оценивается целесообразность ее включения в план и устанавливаются источники финансирования.

    Показатели  технико-экономического уровня выпускаемой продукции и производства подразделяются на следующие группы: уровень выпускаемой продукции, уровень механизации и автоматизации труда и производственных процессов, показатели повышения эффективности производства, технический уровень производства.

    Показатели  уровня выпускаемой продукции определяют выпуск изделий высших сортов, улучшенного качества, впервые осваиваемых, выпускаемых до трех лет включительно, снимаемых с производства,— в натуральных измерителях (число наименований) и в процентах от общего их объема на предприятии..

    Уровень механизации и автоматизации  труда и производственных процессов характеризуется следующими показателями: количество механизированных и автоматизированных цехов и участков, поточных линий; уровень механизации и автоматизации производственных процессов; число работающих, переведенных с ручного труда на механизированный и автоматизированный, их процент к общему числу работающих, занятых ручным, трудом. [8, ст. 206].

    К показателям повышения эффективности производства в результате внедряемых мероприятий относятся относительное высвобождение работающих, рост производительности труда и снижение себестоимости.

    Показатели  технического уровня производства отражают особенности отдельных отраслей (выход готового продукта с  единицы перерабатываемого сырья, снижение трудоемкости и др.). Кроме того, определяется выпуск продукции с использованием прогрессивной техники и технологии. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ УРОВНЯ ОРГАНИЗАЦИИ  ПРОИЗВОДСТВЕННОГО  ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛИ 

2.1. Краткая характеристика  предприятия и  процесс выпускаемой  им продукции

    2.1.1. Краткая история  создания и развития  предприятия

    В начале 70-х годов в результате строительства крупных металлургических предприятий по технологии «домна-конвертер» во всем мире значительно увеличились ресурсы неиспользованного лома. Для его переработки ряд высокоразвитых стран начали строить мини-заводы, имеющие в своем составе электросталеплавильное и прокатное производство. Преимущество таких мини-заводов заключалось в быстром проектировании и строительстве, в небольшом объеме капитальных вложений, снижении транспортных перевозок лома и металлопродукции.

    Вначале выбор площадки для строительства  металлургического завода пал на город Гомель, затем - на город Светлогорск и только после проведения проектных изысканий было принято решение строить завод в городе Жлобине Гомельской области.

    27 декабря 1978 года Министерство  местной промышленности БССР  утвердило задание на разработку технико-экономического обоснования строительства в республике металлургического завода.

    28 февраля 1979 года утвержден акт  по выбору площадки под строительство завода в юго-западной части города Жлобина общей площадью 150 гектаров.