Организация производства и рабочих мест в холодном цехе ресторана 1 класса на 100 мест

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Января 2014 в 16:46, курсовая работа

Описание работы

Перед общественным питанием стоит задача расширения сферы услуг, повышения качества, расширение ассортимента приготовляемых блюд, увеличение выработки полуфабрикатов высокой степени готовности. Для выполнения поставленных задач необходимо применение новейших достижений науки и техники, повышение эффективности работы, формирование рациональной системы обслуживания посетителей, развитие специализации предприятий, улучшение условий труда работников, повышение культуры обслуживания населения.
Такие задачи в равной мере стоят перед всеми ресторанами, кафе, столовыми, буфетами и другими предприятиями общественного питания.

Содержание работы

Введение
1. Характеристика предприятия
2. Характеристика цеха
3. Определение количества посетителей
4. Производственная программа холодного цеха
4.1 Составление графика реализации блюд и напитков
4.2 Расчет количества работников цеха
4.3 График выхода на работу
5. Потребность в оборудовании холодного цеха
5.1 Расчет потребности в овощерезательной машине
5.2 Расчет холодильного оборудования
5.2.1 Полезный объем холодильного шкафа для овощей и фруктов
5.2.2 Полезный объем холодильного шкафа для мясных и рыбных
продуктов
5.3 Расчет вспомогательного оборудования
5.4 Организация рабочих мест
5.5 Реализация (отпуск) кулинарной продукции
5.6 Санитарные требования
5.6.1 Обработка инвентаря и оборудования
5.6.2 Личная гигиена производственного персонала
6. Технологические схемы приготовления блюд
Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

Организация производства и рабочих мест в холодном цехе ресторана 1 класса на 100 мест.docx

— 192.09 Кб (Скачать файл)

Общая численность  поваров цеха с учетом выходных и  праздничных дней, отпусков, дней болезни:

 

Nобщ = Nрасч* Квых;

 

Где Nобщ – общее число работников в цехе;

Nрасч – расчетное количество работников;

Квых – коэффициент, учитывающий выходные (52 дня) и праздничные дни (13 дней), невыходы на работу по разным причинам – 28 дней, К= 365/272 = 1,342.

 

Nобщ = 1,6 * 1,342 = 2,15 человека.

 

В холодном цехе обеспечивать производственную программу  по холодным блюдам и закускам смогут 3 человека.

 

4.3 График выхода на работу

 

Для обеспечения  установления четкого распорядка работы на каждом предприятии общественного  питания составляются графики выхода на работу.

Режим труда  и отдыха, организованные по специально разработанным методикам специалистов, обеспечивают повышение производительности труда работников, значительно снижают  травматизм и заболеваемость, повышают культуру производства. Как правило, на предприятии, на котором четко  соблюдается распорядок трудовых будней, меньше текучесть кадров, выше качество продукции.

 

 

Таблица 8

График  выхода на работу в месяце

№ пп

Ф.И.О.

Дни месяца

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

1

Инкина Т.В.

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

2

Доминова Л.Н.

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

3

Козлова Е.А.

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х

 

х

х


 

5. Потребность в оборудовании холодного цеха

5.1 Расчет потребности  в овощерезательной машине8.

 

Требуемая производительность овощерезательной машины

 

 

- масса сырья, кг/ч,

Отварного картофеля требуется нарезать = 5,660 кг.

- условное время работы механизма,  ч.

 

= Т·ηу;

 

Т – продолжительность  работы смены, Т = 12 ч.

ηу – условный коэффициент использования машины, ηу = 0,5.

Тогда, = 12 · 0,5 = 6 ч.

Выбираем  овощерезательную машину МРО-200.

 

Таблица 9

Техническая характеристика МРО-200

Производительность, кг/ч

До 200

Толщина нарезанных ломтиков, мм

2-3

Мощность электродвигателя, кВт

0,4

Напряжение, В

220/380

Габариты, мм

530х335х460

Масса, кг

Не более 35


 

Уменьшение  производительности за счет вязкости продукта может снизиться до 20%, то есть на 40 кг и составит:

 

200 - (200*20)/100 = 160 кг.

 

Фактическая продолжительность работы машины

 

= 0,0353 ч

 

Сельдерей – 0, 293 кг

 

= 0,0018 ч

 

Морковь – 2,230

 

= 0,014 ч

 

Репа  – 0,731

 

= 0,0046 ч

 

Редька  – 0,600

 

0,0038 ч

 

Огурцы  соленые – 3,820

 

0,024 ч.

 

Лук репчатый – 2,020

 

0,013 ч.

 

Яблоки  свежие – 1,320

 

= 0,0083 ч.

 

Капуста белокочанная – 2,385

 

= 0,015 ч.

 

Помидоры  свежие – 8,024

 

= 0,05 ч.

 

Огурцы  свежие – 5,574

 

= 0,035 ч.

 

Говядина  отварная – 6,00

 

= 0,038 ч.

 

Курица  отварная – 4,625

 

= 0,029 ч.

 

Язык  отварной – 5,250

 

= 0,033 ч.

 

Севрюга – 3,280

 

= 0,021 ч.

 

Семга соленая  – 2,400

 

= 0,015 ч.

 

Яйца  – 7,475

 

= 0,047ч.

 

Общая продолжительность  работы машины определится как сумма  продолжительности нарезки всех вышеперечисленных продуктов и составит 0,43 ч.

Коэффициент использования

 

= 0,036

 

Так как  фактический коэффициент использования  машины (0,036) меньше, чем условного (0,5), достаточно одной овощерезательной машины.

 

Таблица 10

Расчет  числа овощерезательных машин

Операция

Масса, кг

Овоще-резательная машина

Производительность, кг/ч

Продолжительность работы, ч

К-т исполь-зования

Число машин

оборудования

цеха

Измельчение

75,007

МРО-200

200

0,43

12

0,036

1


5.2 Расчет холодильного оборудования

 

Для расчета  необходимого объема холодильных камер  в холодном цеху ресторана представим массы каждой группы продукта в таблицы.

 

Таблица 11

Масса овощей и фруктов

Наименование овощей и фруктов

Количество, кг

Картофель отварной

5,660

Сельдерей (корень)

0,293

Морковь

2,230

Репа

0,731

Редька

0,600

Чернослив

0,800

Горошек зел. Конс.

2,800

Огурцы соленые

3,820

Капуста квашеная

1,200

Лук порей

0,300

Лук репчатый

2,020

Яблоки св.

1,320

Яблоки маринов.

0,400

Капуста белокоч. св.

2,385

Капуста цветная

0,6

Петрушка (зелень)

0,200

Помидоры св.

8,024

Огурцы св, г

5,574

Перец сладкий конс.

0,2

Грибы соленые

3,22

Всего овощей и фруктов

42,377


 

Таблица 12

Масса мясных продуктов

Наименование мясных продуктов

Количество, кг

Говядина отварная

6,000

Курица отварная

4,625

Язык отварной

5,250

Всего мясных продуктов

15,875


 

Таблица 13

Масса рыбных продуктов

Наименование рыбных продуктов

Количество, кг

Икра зернистая

1,200

Севрюга

3,280

Семга соленая

2,400

Шпроты

2,400

Всего рыбных продуктов

9,28


 

Таблица 14

Масса яиц

Наименование продуктов

Количество, кг

Яйца, г

7,475


 

 

Полезный  объем холодильного шкафа для  сырья и полуфабрикатов9

 

;

 

G – масса продукта, кг;

- объемная плотность продукта, кг/м3, (в среднем для большинства продуктов) - 550 кг/м3

- коэффициент, учитывающий массу  тары, примем  = 0,8.

 

5.2.1 Полезный объем холодильного  шкафа для овощей и фруктов

 

Таблица 15

Расчет  объема холодильных шкафов

Наименование продукта

Расчет объема, м3

Количество продукта

Картофель отварной

5,660

Сельдерей (корень)

0,293

Морковь

2,230

Репа

0,731

Редька

0,600

Чернослив

0,800

Горошек зел. Конс.

2,800

Огурцы соленые

3,820

Капуста квашеная

1,200

Лук порей

0,300

Лук репчатый

2,020

Яблоки св.

1,320

Яблоки маринов.

0,400

Капуста белокоч. св.

2,385

Капуста цветная

0,6

Петрушка (зелень)

0,200

Помидоры св.

8,024

Огурцы св, г

5,574

Перец сладкий конс.

0,2

Грибы соленые

3,22

ИТОГО

= 0,682 м3

 

 

В холодном цехе для овощей и фруктов достаточно установить10 2 холодильных шкафа ШХ-0,4М с полезным объемом по 0,40 м3, так как одного шкафа объемом 0,6 м3 будет недостаточно.

 

5.2.2 Полезный объем холодильного  шкафа для мясных и рыбных  продуктов

Для мясных продуктов

 

 м3

 

Для рыбных продуктов

 

 м3

 

Так как  производственных холодильников с  малым объемом нет, примем к установке 2 бытовых холодильника для мясных и рыбных продуктов.

5.3 Расчет вспомогательного  оборудования

 

К вспомогательному оборудованию относятся производственные столы, ванны, стеллажи и подтоварники.

Число производственных столов определяют по числу одновременно работающего персонала и длине  рабочего места на одного работающего:

 

,

 

N - число  одновременно работающих в цехе;

I - длина рабочего места на одного работающего, м (в среднем 1 = 1,25 м);

Lст - длина стандартного производственного стола, м.

 

 стола. Устанавливаем 3 стола.

 

Таблица 16

Потребность в оборудовании и средствах механизации  для холодного цеха

№ позиций

Наименование

Кол-во

1

Раковина

1

2

Холодильный шкаф ШХ-04М

2

3

Моечная ванна

1

4

Универсальный привод УКМ-01

1

5

Производственные столы СН-1800 и СНБ-1500

3

6

Овощерезательная машина МРО-200

1

7

Стол для установки средств малой механизации

1

8

Бытовой холодильник

2

9

Раздаточные стойки

2


 

Рисунок 2 – План расстановки оборудования в холодном цехе

Информация о работе Организация производства и рабочих мест в холодном цехе ресторана 1 класса на 100 мест