Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Января 2014 в 16:46, курсовая работа
Перед общественным питанием стоит задача расширения сферы услуг, повышения качества, расширение ассортимента приготовляемых блюд, увеличение выработки полуфабрикатов высокой степени готовности. Для выполнения поставленных задач необходимо применение новейших достижений науки и техники, повышение эффективности работы, формирование рациональной системы обслуживания посетителей, развитие специализации предприятий, улучшение условий труда работников, повышение культуры обслуживания населения.
Такие задачи в равной мере стоят перед всеми ресторанами, кафе, столовыми, буфетами и другими предприятиями общественного питания.
Введение
1. Характеристика предприятия
2. Характеристика цеха
3. Определение количества посетителей
4. Производственная программа холодного цеха
4.1 Составление графика реализации блюд и напитков
4.2 Расчет количества работников цеха
4.3 График выхода на работу
5. Потребность в оборудовании холодного цеха
5.1 Расчет потребности в овощерезательной машине
5.2 Расчет холодильного оборудования
5.2.1 Полезный объем холодильного шкафа для овощей и фруктов
5.2.2 Полезный объем холодильного шкафа для мясных и рыбных
продуктов
5.3 Расчет вспомогательного оборудования
5.4 Организация рабочих мест
5.5 Реализация (отпуск) кулинарной продукции
5.6 Санитарные требования
5.6.1 Обработка инвентаря и оборудования
5.6.2 Личная гигиена производственного персонала
6. Технологические схемы приготовления блюд
Список использованной литературы
Общая численность поваров цеха с учетом выходных и праздничных дней, отпусков, дней болезни:
Nобщ = Nрасч* Квых;
Где Nобщ – общее число работников в цехе;
Nрасч – расчетное количество работников;
Квых – коэффициент, учитывающий выходные (52 дня) и праздничные дни (13 дней), невыходы на работу по разным причинам – 28 дней, К= 365/272 = 1,342.
Nобщ = 1,6 * 1,342 = 2,15 человека.
В холодном цехе обеспечивать производственную программу по холодным блюдам и закускам смогут 3 человека.
4.3 График выхода на работу
Для обеспечения установления четкого распорядка работы на каждом предприятии общественного питания составляются графики выхода на работу.
Режим труда
и отдыха, организованные по специально
разработанным методикам
Таблица 8
График выхода на работу в месяце
№ пп |
Ф.И.О. |
Дни месяца | ||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 | ||
1 |
Инкина Т.В. |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х | ||||||||
2 |
Доминова Л.Н. |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
|||||||||
3 |
Козлова Е.А. |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
Требуемая производительность овощерезательной машины
- масса сырья, кг/ч,
Отварного картофеля требуется нарезать = 5,660 кг.
- условное время работы
= Т·ηу;
Т – продолжительность работы смены, Т = 12 ч.
ηу – условный коэффициент использования машины, ηу = 0,5.
Тогда, = 12 · 0,5 = 6 ч.
Выбираем овощерезательную машину МРО-200.
Таблица 9
Техническая характеристика МРО-200
Производительность, кг/ч |
До 200 |
Толщина нарезанных ломтиков, мм |
2-3 |
Мощность электродвигателя, кВт |
0,4 |
Напряжение, В |
220/380 |
Габариты, мм |
530х335х460 |
Масса, кг |
Не более 35 |
Уменьшение производительности за счет вязкости продукта может снизиться до 20%, то есть на 40 кг и составит:
200 - (200*20)/100 = 160 кг.
Фактическая продолжительность работы машины
= 0,0353 ч
Сельдерей – 0, 293 кг
= 0,0018 ч
Морковь – 2,230
= 0,014 ч
Репа – 0,731
= 0,0046 ч
Редька – 0,600
0,0038 ч
Огурцы соленые – 3,820
0,024 ч.
Лук репчатый – 2,020
0,013 ч.
Яблоки свежие – 1,320
= 0,0083 ч.
Капуста белокочанная – 2,385
= 0,015 ч.
Помидоры свежие – 8,024
= 0,05 ч.
Огурцы свежие – 5,574
= 0,035 ч.
Говядина отварная – 6,00
= 0,038 ч.
Курица отварная – 4,625
= 0,029 ч.
Язык отварной – 5,250
= 0,033 ч.
Севрюга – 3,280
= 0,021 ч.
Семга соленая – 2,400
= 0,015 ч.
Яйца – 7,475
= 0,047ч.
Общая продолжительность работы машины определится как сумма продолжительности нарезки всех вышеперечисленных продуктов и составит 0,43 ч.
Коэффициент использования
= 0,036
Так как
фактический коэффициент
Таблица 10
Расчет числа овощерезательных машин
Операция |
Масса, кг |
Овоще-резательная машина |
Производительность, кг/ч |
Продолжительность работы, ч |
К-т исполь-зования |
Число машин | |
оборудования |
цеха | ||||||
Измельчение |
75,007 |
МРО-200 |
200 |
0,43 |
12 |
0,036 |
1 |
Для расчета необходимого объема холодильных камер в холодном цеху ресторана представим массы каждой группы продукта в таблицы.
Таблица 11
Масса овощей и фруктов
Наименование овощей и фруктов |
Количество, кг |
Картофель отварной |
5,660 |
Сельдерей (корень) |
0,293 |
Морковь |
2,230 |
Репа |
0,731 |
Редька |
0,600 |
Чернослив |
0,800 |
Горошек зел. Конс. |
2,800 |
Огурцы соленые |
3,820 |
Капуста квашеная |
1,200 |
Лук порей |
0,300 |
Лук репчатый |
2,020 |
Яблоки св. |
1,320 |
Яблоки маринов. |
0,400 |
Капуста белокоч. св. |
2,385 |
Капуста цветная |
0,6 |
Петрушка (зелень) |
0,200 |
Помидоры св. |
8,024 |
Огурцы св, г |
5,574 |
Перец сладкий конс. |
0,2 |
Грибы соленые |
3,22 |
Всего овощей и фруктов |
42,377 |
Таблица 12
Масса мясных продуктов
Наименование мясных продуктов |
Количество, кг |
Говядина отварная |
6,000 |
Курица отварная |
4,625 |
Язык отварной |
5,250 |
Всего мясных продуктов |
15,875 |
Таблица 13
Масса рыбных продуктов
Наименование рыбных продуктов |
Количество, кг |
Икра зернистая |
1,200 |
Севрюга |
3,280 |
Семга соленая |
2,400 |
Шпроты |
2,400 |
Всего рыбных продуктов |
9,28 |
Таблица 14
Масса яиц
Наименование продуктов |
Количество, кг |
Яйца, г |
7,475 |
Полезный объем холодильного шкафа для сырья и полуфабрикатов9
;
G – масса продукта, кг;
- объемная плотность продукта, кг/м3, (в среднем для большинства продуктов) - 550 кг/м3
- коэффициент, учитывающий
5.2.1 Полезный объем холодильного шкафа для овощей и фруктов
Таблица 15
Расчет объема холодильных шкафов
Наименование продукта |
Расчет объема, м3 |
Количество продукта |
Картофель отварной |
5,660 | |
Сельдерей (корень) |
0,293 | |
Морковь |
2,230 | |
Репа |
0,731 | |
Редька |
0,600 | |
Чернослив |
0,800 | |
Горошек зел. Конс. |
2,800 | |
Огурцы соленые |
3,820 | |
Капуста квашеная |
1,200 | |
Лук порей |
0,300 | |
Лук репчатый |
2,020 | |
Яблоки св. |
1,320 | |
Яблоки маринов. |
0,400 | |
Капуста белокоч. св. |
2,385 | |
Капуста цветная |
0,6 | |
Петрушка (зелень) |
0,200 | |
Помидоры св. |
8,024 | |
Огурцы св, г |
5,574 | |
Перец сладкий конс. |
0,2 | |
Грибы соленые |
3,22 | |
ИТОГО |
В холодном цехе для овощей и фруктов достаточно установить10 2 холодильных шкафа ШХ-0,4М с полезным объемом по 0,40 м3, так как одного шкафа объемом 0,6 м3 будет недостаточно.
5.2.2 Полезный объем холодильного шкафа для мясных и рыбных продуктов
Для мясных продуктов
м3
Для рыбных продуктов
м3
Так как производственных холодильников с малым объемом нет, примем к установке 2 бытовых холодильника для мясных и рыбных продуктов.
К вспомогательному оборудованию относятся производственные столы, ванны, стеллажи и подтоварники.
Число производственных столов определяют по числу одновременно работающего персонала и длине рабочего места на одного работающего:
,
N - число
одновременно работающих в
I - длина рабочего места на одного работающего, м (в среднем 1 = 1,25 м);
Lст - длина стандартного производственного стола, м.
стола. Устанавливаем 3 стола.
Таблица 16
Потребность в оборудовании и средствах механизации для холодного цеха
№ позиций |
Наименование |
Кол-во |
1 |
Раковина |
1 |
2 |
Холодильный шкаф ШХ-04М |
2 |
3 |
Моечная ванна |
1 |
4 |
Универсальный привод УКМ-01 |
1 |
5 |
Производственные столы СН-1800 и СНБ-1500 |
3 |
6 |
Овощерезательная машина МРО-200 |
1 |
7 |
Стол для установки средств малой механизации |
1 |
8 |
Бытовой холодильник |
2 |
9 |
Раздаточные стойки |
2 |
Рисунок 2 – План расстановки оборудования в холодном цехе