Организационно-технологический процесс переработки нефти

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Тема данной курсовой работы- производственная структура нефтеперерабатывающего предприятия. Тема курсовой работы является актуальной, так как успешная работа предприятия в значительной степени определяется рациональным сочетанием его различных производственных подразделений (цехов, участков, служб), в которых протекают отдельные процессы. Такая пропорциональность отдельных частей предприятия достигается правильным построением его производственной структуры

Объектом курсовой работы является предприятие специализирующиеся на выпуске оборудования для НГДУ и НПЗ. Предмет курсовой работы - производственная структура, сочетание различных производственных подразделений.

Целью данной курсовой работы является формирование навыков научно-исследовательской работы, самостоятельных взглядов и суждений по наиболее актуальным проблемам, формирование предложений по совершенствованию системы управления производством, направленных на повышение эффективности деятельности нефтеперерабатывающих заводов.

   Чтобы достичь  поставленной цели необходимо  решить следующие задачи:

 Во-первых, описать организационную  структуру предприятия и сопоставить  функции отдельных подразделений  предприятия с этапами производства  работ нефтеперерабатывающего предприятия.

Во-вторых, привести теоретические основы пространственной организации производства.

В-третьих, построить производственной структуры по признакам и  сделать выводы.

 

1 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ  СТРУКТУРА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО  ПРЕДПРИЯТИЯ

 

1.1 Организационно-технологический процесс переработки нефти

Процесс переработки нефти представляет собой многоступенчатую процедуру химической и физической обработки сырой нефти, основным предназначением которой является получение целого спектра нефтепродуктов. По большей части процесс переработки нефти является непрерывным, он включает в себя все процессы начиная от приема сырой нефти и заканчивая его реализацией через товарный парк. Можно выделить следующие технологические этапы переработки нефти, они представлены на рисунке 1.1.

 

 

 

 

 

Рис. 1.1. Основные технологические процессы переработки нефти

Прием сырой нефти в товарно-сырьевой парк осуществляется через ее поставщиков (дочерние компании ПК «Транснефть», и др.).

С товарно-сырьевого парка нефть проходит процесс очистки и подготовки к переработке. Нефть поступает на НПЗ в подготовленном виде для транспортировки. На заводе она подвергается дополнительной очистке от механических примесей, удалению растворённых лёгких углеводородов (С1-С4) и обезвоживанию на электрообессоливающих установках (ЭЛОУ). Данный этап осуществляется  цехом подготовки сырья, при этом за качество сырья отвечает химическая лаборатория.

Первичная переработка нефти начинается с ее перегонки в ректификационной колонне. Здесь нефть разделяют на фракции: бензин, керосин, дизель. Остаток в виде мазута направляется в атмосферно-вакуумные трубчатые установки, здесь из мазута выделяют: дистилляты, вакуумный газойль, и как остаток, гудрон.

Целью вторичных процессов является увеличение количества производимых моторных топлив, они связаны с химической модификацией молекул углеводородов, входящих в состав нефти, как правило, с их преобразованием в более удобные для окисления формы.

По своим направлениям, все вторичные процессы можно разделить на 3 вида:

1) Углубляющие: каталитический и термический крекинг,  висбрекинг, замедленное коксование, гидрокрекинг, производство битумов и т.д.

2) Облагораживающие: риформинг, гидроочистка, изомеризация и т.д.

3) Прочие: процессы по  производству масел, алкилирования, производство ароматических углеводородов и т.д.

Данные процессы требуют больших капиталовложений и резко увеличивают эксплуатационные расходы, что ухудшает технико-экономические показатели заводов. [1]                                                      

Вторичной переработкой нефти занимаются такие цеха как: цех каталитического риформинга и гидроочистки, цех производства масел, цех газопереработки и цех крекинга.

Фракции получаемые в ходе первичной и вторичной переработки нефти, содержат в своем составе различные примеси. Для удаления вредных примесей дистилляты подвергаются очистке в цехах очистки и гидроочистки.

После очистки продукты нефтепереработки проходят экспертизу в химической лаборатории, после чего готовая продукция направляется в товарный парк для дальнейшей реализации или же в нефтехимическое предприятие. 

Все вышеперечисленные цеха относятся к основному производству. Для их функционирования необходимы обслуживающие и вспомогательные цеха. 

Вспомогательные цеха обеспечивают нормальные условия для бесперебойной переработки нефти. К ним относятся цеха электроснабжения, паро-водо-снабжения, водоотведения.

Обслуживающие цеха выполняют работу по обслуживанию основных и вспомогательных цехов (транспортное обслуживание, материально-техническое обеспечение). К ним также относятся подразделения непромышленного характера.

Также выделяют побочные цеха, они занимаются использованием и переработкой отходов производства.

Итак, процесс переработки нефти является многоступенчатой процедурой химического и физического воздействия на сырье. Данные процессы осуществляются в цехах основного производства. Для нормальной и бесперебойной работы основных цехов требуется наличие вспомогательных и обслуживающих цехов. [2]

 

 

1.2 Организационно-производственная структура нефтеперерабатывающего предприятия

Переработка нефти является результатом совместной деятельности очень многих цехов. И от того, как они взаимодействуют друг с другом, зависят технико-экономические показатели завода. На рисунке 1.2. приведена организационная структура переработки нефти и газа.

 

Рис. 1.2. Организация переработки нефти и газа.

 

Организационная структура управления предприятием является линейно-функциональной. Прослеживается четкое разделение труда по функциональным областям (экономика, материально-техническое обеспечение и транспорт, энергетика, основное производство, капитальное строительство и социальные вопросы), а внутри каждой области прослеживается четкая пирамида подчиненности.

Преимуществами такой системы управления являются: высокая компетентность специалистов, отвечающих за осуществление функций (повышение профессионализма), освобождение линейных менеджеров от решения некоторых специальных вопросов, стандартизация и программирование процессов и операций управления, исключение дублирования и параллелизма в выполнении управленческих функций, уменьшение потребности в специалистах широкого профиля, централизация стратегических решений и децентрализация оперативных.

К недостаткам линейно-функциональной структуры управления можно отнести чрезмерную заинтересованность в реализации целей и задач своих подразделений, трудности в поддержании постоянных взаимосвязей между различными функциональными подразделениями, появление тенденций чрезмерной централизации, длительность процедур принятия решений.

Данная системы управления хорошо работает в отраслях со стабильным рынком сбыта.

На нефтеперерабатывающем заводе четко выделены четыре функциональные области: экономика, материально-техническое снабжение и транспорт, отдел по капитальному строительству и социальным вопросам, а так же цеха основного производства и энергетика.

К экономической области  относятся планово-экономический отдел, административно-хозяйственный отдел, отдел организации труда и заработной платы, отдел информационного обеспечения.

Планово-экономический отдел, призванный заниматься экономическим планированием, статистическим учетом и анализом хозяйственной деятельности предприятия. Работники этого отдела должны иметь высокую профессиональную квалификацию, обладать чувством нового, хорошо знать технологию производства.

Административно-хозяйственный отдел занимается вопросами материально-технического обеспечения архива: хозяйственное обслуживание и надлежащее состояние здания и помещений архива, обеспечивает подразделения архива мебелью, оформляет необходимые документы для заключения договоров на оказание услуг.

Отдел труда и заработной платы осуществляет руководство работой по организации, нормированию и оплате труда, а также организационно-штатным вопросам. Функции отдела:

1. Осуществление контроля за правильностью ставок, окладов, надбавок, доплат.

2. Контроль за расходованием фондов оплаты труда и материального стимулирования, правильностью применения форм и систем заработной платы, должностных окладов, принятие мер по устранению выявленных недостатков.

3. Подготовка совместно  с профсоюзной организацией и  подразделениями Академии проектов  коллективных договоров и организация  проверки их исполнения.

4. Подготовка проектов  приказов по вопросам организации, нормирования и оплаты труда.

5. Планирование фонда  оплаты труда  по бюджетным и внебюджетным средствам.

Заместителю директора по МТС и транспорту подчиняются: отдел материально-технического снабжения, товарно-сырьевой парк, товарный парк, авто-транспортный цех.

Отдел  МТО  занимается материально-техническим обеспечением жизнедеятельности НПЗ, а также тыловым и техническим обеспечением  его подразделений.

В товарно-сырьевом и товарном парке хранится сырье для переработки и продукты нефтепереработки, готовые к реализации.

Заместителю директора по капитальному строительству и социальным-вопросам подчиняются: отдел капитального строительства, служба безопасности и пожарной охраны, ремонтно-строительный цех и база отдыха.

Основное производство, то есть, переработка нефти подчинятся главному технологу. Сюда относятся цехи подготовки сырья и первичной переработки, газопереработки, производства масел, каталитического риформинга и гидроочистки, производства серы и серной кислоты.

Для нормальной работы цехов основного производства необходимы цеха вспомогательного. На НПЗ можно выделить следующие цеха вспомогательного производства: цех электроснабжения, цех паро-водо снабжения, цех канализации и очистных сооружений, эти цеха подчиняются главному энергетику, ремонтно-механический цех и цех контрольно-измерительных приборов и автоматики, которые подчиняются главному инженеру и цех катализаторов который напрямую подчинятся главному технологу. Необходимо отметить, что данные цехи очень часто покупаются на рынке нефтесервиса. Это обусловлено тем, что оплата оказания данных услуг сторонними компаниями для НПЗ дешевле, чем содержание собственного цеха. [3]

В таблице 1.1 описана функции и связи подразделений в НПЗ.

Таблица 1.1 Функции и связи подразделений

Подразделение	Основные функции в производственном процессе		Основные взаимосвязи	Показатели оценки деятельности
Подразделения основного производства
1.Главный технолог, первый  зам. директора	-организация и контроль  ведения технологического режима  на НПЗ; -контроль за соблюдением технологии производства, производственного плана; -разработка технической  документации по установкам; -разработка, контроль и  согласование технической документации, связанной с реконструкцией, ремонтом  установок; -контроль за ведением количественного учета топливно-энергетических ресурсов, обеспечение их расхода в соответствии с установленными нормами; -контроль за обеспечением выпуска продукции в строгом соответствии с ГОСТами;	-цех производства серы  и серной кислоты; -цех каталитического риформинга и гидроочистки; -цех производства масел; -цех газопереработки; -цех подготовки сырья  и первичной переработки; -цех крекинга; -цех катализаторов; -зам. по экономическим вопросам; -зам. по МТС и транспорту; -главный энергетик; -главный инженер;		-выполнение производствнного плана; -бесперебой-ная работа на цехах основного производства; -повышение качества продуктов;
2.Цех подготовки сырья  и первичной переработки	-подготовка сырья, т.е. обезвоживание  и обессоливание нефти  к переработке; -первичная переработка;	-цех каталитического риформинга и гидроочистки; -цех крекинга; -цех газопереработки; -цех производства серы  и серной кислоты; -цех производства масел; -главный технолог;		-степень подготовки сырья  и ее первичной переработки; -выход легких фракций;
3.Цех каталитическо-го риформинга и гидроочистки	-повышение октанового  числа бензинов с целью получения  неэтилированного высокооктанового  бензина; -получение ароматических углеводородов; -получение водородсодержащего  газа для процессов гидроочистки, гидрокрекинга, изомеризации и т. д.; - очистка бензиновых, керосиновых  и дизельных фракций, а также  вакуумного газойля от сернистых, азотсодержащих, смолистых соединений  и кислорода;	-цех подготовки сырья  и первичной переработки; -цех катализаторов -цех производства серы  и серной кислоты; -цех производства масел; -главный технолог;		-октановое число бензинов; -объем получаемых продуктов; -степень очистки фракций  от различных примесей;
4.Цех крекинга	-высокотемпературная переработка  нефти и её фракций с целью  получения продуктов меньшей  молекулярной массы (моторного топлива, смазочных масел и т. п.);	-цех подготовки сырья  и первичной переработки; -цех катализаторов; -цех производства серы  и серной кислоты; -цех производства масел -главный технолог;		-объем получаемых продуктов  и сырья для следующей переработки; -молекуляр-ная масса;
5.Цех газопереработки	-получение индивидуальных  легких углеводородов или углеводородных  фракций высокой чистоты из  нефтезаводских газов;	-цех подготовки сырья  и первичной переработки; -главный технолог;		-объем получаемых продуктов; -глубина очистки;
6.Цех производства серы и серной кислоты	-производство серы и серной кислоты;	-цех каталитического риформинга и гидроочистки; -главный технолог;		-объем продуктов; -качеств продуктов;
7.Цех производства масел	-производство масел;	-цех каталитического риформинга и гидроочистки; -цех подготовки сырья  и первичной переработки; -главный технолог		-объем получаемых продуктов; -качество получаемых  масел;
Административные подразделения
1.Директор	-руководит производственно-хозяйственной  и финансово-экономической деятельностью	-главный технолог, первый  зам.; -зам. по экономическим  вопросам; -зам. по МТС и транспорту; -зам. по КС и соц. вопросам; -ОК; -бухгалтерия		-увеличение финансовых показателей предприятия; -эффективное взаимодейст-вие всех структурных подразделе-ний;
2. Зам. по экономическим вопросам	- совершенствованием экономической  деятельности предприятия; -ускорение темпов роста  производительности труда; -повышение рентабельности  производства и снижение себестоимости  продукции, обеспечивая при этом  правильное соотношение роста  производительности труда и средней  заработной платы;	-директор; - главный технолог, первый зам. директора; -зам. по МТС и транспорту; -зам. по КС и соц. вопросам; -ОК; -бухгалтерия; -ПЭО; -АХО; -ООТиЗ; -ОИО;		-рост рентабельности  предприятия; -снижение себестоимости  продукции; -темпы роста производи-тельности труда;
3.Зам. по МТС и транспорту	-обеспечение предприятия  всеми необходимыми материальными  ресурсами; - создание необходимых производственных запасов; -разрабатывает планы-графики транспортных   перевозок; -организует   внедрение  централизованных  межорганизационных  и внутриорганизационных перевозок; - производит  расчеты  на необходимые предприятию транспортные средства,  погрузочно-разгрузочное оборудование, запасные части;	-директор; - главный технолог, первый  зам. директора; -зам. по КС и соц. вопросам; -зам. по экономическим  вопросам; -ОК; -бухгалтерия; -ОМТО; -товарно-сырьевой цех; -товарный парк; -АТЦ; -хим. лаборатория;		-бесперебой-ность поставки ресурсов; -выгодные условия сделок; -налажен-ность транспортной сети
4.Зам. по КС и соц.вопросам	-обеспечивает выполнение  работ по капитальному строительству; -обеспечивает рациональное  использование капитальных вложений  и повышение их эффективности  и реконструкцию предприятия; -обеспечение разработки и реализации целевых программ социального развития на основе социальных прогнозов и моделирования социальных процессов;	-директор; - главный технолог, первый  зам. директора; -зам. по экономическим  вопросам; -зам. по МТС и транспорту; -ОКС; -СБ и ПО; -РСЦ; -база отдыха;		- улучшение внутреннего климата на предприятии; -эффективная организация  капитального ремонта;
5.Отдел кадров	- способствование достижению целей предприятия (организации) путем обеспечения ее необходимыми кадрами и эффективного использования их квалификации, опыта, мастерства, работоспособности, творческого потенциала;	-директор; -главный технолог, первый  зам.; -зам. по экономическим  вопросам; -зам. по МТС и транспорту; -зам. по КС и соц. вопросам; -бухгалтерия -ПЭО; -АХО; -ООТиЗ;		-эффектив-ность исполь-зования чело-веческих ресурсов; -повышение квалификации  работников;
6.Бухгалтерия	-ведение бухгалтерского  учета; -осуществление контроля за соответствием заключенных договоров объема ассигнований, предусмотренных сметой доходов и расходов или лимитам бюджетных обязательств; -разработка проектов  сметы доходов и расходов; -составление и представление  в установленном порядке и  в предусмотренные сроки оперативной, статистической, налоговой и бухгалтерской  отчетности;	-директор; -главный технолог, первый  зам.; -зам. по экономическим  вопросам; -зам. по МТС и транспорту; -зам. по КС и соц. вопросам; -ОК; -ПЭО; -АХО; -ООТиз		-докумен-тально обос-нованная и структуриро-ванная экономичес-кая инфор-мация, необ-ходимая для принятия управленческих решений в целях обеспечения эффектив-ного хозяйс-твования
7.ПЭО	-формирование ценовой  и экономической политики предприятия; -формирование финансового  плана (бизнес-плана); -проведение экономического  анализа финансово-хозяйственной  деятельности предприятия; -анализ состава затрат  при формировании цен на услуги  предприятия;	-зам. по экон. вопросам; -бухгалтерия; -ОК		-эффективная ценовая политика; -выполнение бизнес-плана
8.ООТиЗ	-разработка и внедрением  норм затрат труда на всех  этапах производства; -обеспечивает применение  технически обоснованных норм  обслуживания для персонала; -производит расчет и  определение оптимальной численности  и штатов предприятия	-зам. по экон. вопросам; -ОК; -бухгалтерия		-установле-ние оптимальных размеров оплаты труда
9. ПТО	-руководит производством; -разрабатывает мероприятия для совершенствования процесса производства и улучшения использования оборудования; -анализирует выполнение установленных режимов и технических норм работы оборудования; -координирует производственную деятельность всех подразделений предприятия;	-главный технолог, первый  зам.; -зам. по экономическим  вопросам; -зам. по МТС и транспорту; -зам. по КС и соц. вопросам; -ОК; -бухгалтерия		-совершен-ствование процессов производства; -соблюдение графиков; -скоордини-рованность всех подразделе-ний предприятия
Подразделения вспомогательного производства
1.Цех катализаторов	-производство катализаторов	-главный технолог, первый зам. директор; -цех каталитического риформинга и гидроочистки; -цех крекинга		-объем произведен-ных катали-заторов; -качество по-лучаемых ка-тализаторов
2.Главный инженер	-организация  ремонта  оборудования  и  других  основных  фондов предприятия; -организация контроля  над КИПиА	-главный технолог; -взаимодействие со всеми  цехами пердприятия; -РМЦ; -ЦКИПиА		-эффективная работа РМЦ; -налажен-ность при-боров и аппаратов
3.РМЦ	-выполнение ремонтных  работ оборудований и других основных фондов предприятия	-главный инженер; -взаимодействие со всеми  цехами предприятия		-число ремонтных работ; -качество ремонтных работ
4.ЦКИПиА	-дистанционный контроль за производством;	-главный инженер; -взаимодействие со всеми  цехами основного производства;		-беспере-бойная работа аппаратов; -точность получаемой  информации от приборов и аппаратов
5.Главный энергетик	-определение потребности предприятия в различных видах энергии; -организует мероприятия по снижению норм расхода энергии; -организует контроль и наблюдение за работой энергооборудования;	-главный технолог; -взаимодействие со всеми  цехами основного производства, вспомогательного производства;		-расход энергии; -беспереб-ойность подачи энергии:
6. ЦЭС	-обеспечение электроэнергией;	-главный энергетик; -взаимодействие со всеми  цехами производства;		-беспере-бойность обеспечения электроэнер-гией;
7.ЦПВС	-обеспечение пароводоснабжением;	-главный энергетик -взаимодействие со всеми  цехами основного производства;		-беспере-бойность обеспечения пароводос-набжения;
8.Цех водоснабжения канализации  и очистных сооружений	-обеспечение водоснабжения  канализаций и очистных сооружений;	-главный энергетик -взаимодействие со всеми  цехами основного производства;		-беспере-бойность обеспечения водоснаб-жения;
9.Товарно-сырьевой цех	-прием сырой нефти; -подготовка сырья для технологических установок; -приемом с технологических установок компонентов; -приготовление ( путем смешения) товарной продукции; -хранением и реализацией товарной продукции; -учетом движения нефтепродуктов;	-зам. по МТС и транспорту; -товарный парк; -цехи основного производства;		-объемы реализации продукции; -качество подготовки  сырья; -качество товарной продукции;
10.Товарный парк	-приема, хранения и отпуска ШФЛУ в железнодорожные цистерны и далее потребителю;	-зам. по МТС и транспорту; -товарно-сырьевой цех; -цехи основного производства;		-налажен-ность работы; -соблюдение технических норм;

 

 

Процесс переработки нефти представляет собой многоступенчатую процедуру химической и физической обработки сырой нефти. Данный процесс по большей части является непрерывным. На большинстве НПЗ линейно-функциональная система управления, что обусловлено стабильностью данного рынка и спецификой производства. На НПЗ разделяют следующие виды цехов: цеха основного производства, вспомогательного, обслуживающего и прочие цеха.[4]

 

2 ПРОСТРАНСТВЕННАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

 

Одинаковые по составу и характеру выполняемых операций производственные процессы могут быть по-разному размещены в пространстве и во времени. Под размещением процесса в пространстве понимают распределение производственных операций на определенном числе рабочих мест. Размещение процесса во времени — это степень совмещенности во времени выполнения различных операций производственного процесса, определяющая его продолжительность.

Размещение процесса в пространстве зависит от многих производственных условий и, в первую очередь, от состава и особенностей выполняемых работ и производимой продукции, применяемого оборудования, степени механизации и автоматизации производства.

Размещение производственных операций в пространстве и во времени определяет форму организации производственного, процесса.

Различают три формы организации производственного процесса: последовательную, параллельную и параллельно-последовательную.

При последовательной форме организации производственного процесса каждую последующую производственную операцию выполняют лишь после завершения предыдущей. Например, при сооружении нефтяной вышки необходимо выполнять в строгой последовательности сначала операции по подготовке площадки для вышки и привышечных сооружений, затем операции по устройству оснований под вышку, сборке вышки, устройству приемного моста, циркуляционной системы, насосного сарая и т. д.

При последовательной форме организации производственного процесса время, затрачиваемое на решение производственной задачи, выполнение единицы работы или производство единицы продукции, будет более длительным. Несовершенство данной формы организации производственного процесса очевидно, поэтому на предприятиях нефтяной и газовой промышленности ее почти не применяют.

Параллельная форма организации производственного процесса характеризуется полным совмещением во времени производственных операций, составляющих процесс. Необходимые условия для эффективного применения этой формы — одинаковая длительность и возможность выполнения на отдельном рабочем месте каждой производственной операции. Поскольку это трудно осуществить, практическое применение параллельной формы организации производственного процесса ограничено.