Инновации в сфере переработки отходов

      Система газгольдера имеет двухслойную  конструкцию (Рисунок 8). Внешний купол-чехол  из PVC со специальными добавками имеет  стойкость к ультрафиолетовому  излучению и атмосферным осадкам. Внутренняя мембрана, которая непосредственно контактирует с биогазом, выполнена из материала PELD. Внутренний купол натягивается под действием вырабатываемого биогаза. Между внешним и внутренним куполом закачивается воздух для создания сверху давления на нижний купол, а также для придания формы внешнему. Давление биогаза внутри газгольдера составляет от 200 до 500 Па. Запас газгольдера на 2-3 часа.

      Мембраны  рассчитываются и кроятся на станках  с ЧПУ, сварка идет токами высокой  частоты. Это дает существенные преимущества по качеству в сравнении с мембранами изготавливаемые вручную и склеиваемых или свариваемых тенами.

      Герметичность в узле крепления купола и газгольдера  к стене ферментатора обеспечивает пневматический замок. В состав пневматического  замка входит специальный профиль-замок  для крепления, трубки для крепления  мембраны в замке, компрессор для  создания давления в пневмозамке, грузики-натяжители, уплотнительная лента и клей для герметизации.

      Для безопасной работы газгольдера установлен предохранительный клапан избыточного  давления. В комплект поставки газгольдера  входят смотровые акриловые окна и патрубки для отвода биогаза.

      Сепаратор

      Сепаратор предназначен для разделения переброженной  массы на твердую и жидкую фракции. Сепаратор входит в базовую комплектацию установки получения биогаза (Рис. 9).

Рисунок 9. Сепаратор  в составе установки получения  биогаза

      Детали  сепаратора выполнены из коррозионно-стойкой, а так же из износостойкой стали. Смесь поступает самотеком, или  подается при помощи насоса через  патрубок подачи смеси в загрузочную  камеру. Из загрузочной камеры, шнеком переменного шага и выполненного из износостойкой стали, смесь подается в камеру сепарирования. Камера сепарирования представляет собой цилиндрическое сито, так же выполненное из износостойкой стали.

      В камере сепарирования посредством  отжима происходит разделение на жидкую и твердую фракции. Жидкая фракция сливается через сливной парубок в накопительный резервуар. Твердая фракция, через разгрузочное устройство покидает сепаратор и скапливается в накопительном контейнере.

      Факельная установка 

Рисунок 10. Факельная горелка биогаза

      Факельная установка предназначена для временного или периодического полного сжигания биогаза, вырабатываемого биогазовыми установками или полигонами ТБО при отсутствии возможности его полезного использования в качестве энергоносителя.

      Сжигающая система состоит из горелки и дополнительных узлов (Рисунок 10). Горелка сконструирована по принципу инжекционного сжигания и состоит из сопла, инжектора с системой контроля подачи воздуха, трубы защиты пламени, штуцера и системы управления горелки. Система сжигания биогаза сделана из нержавеющей стали.

      Горелка состоит из трубы защиты пламени, инжектора и несущей конструкции, а также системы зажигания  и системы контроля пламени. Труба  защиты пламени и инжектор изготовлены  из нержавеющей стали. Несущая конструкция  держит горелку и вертикально установленный штуцер. Система управления горелки установлена в шкафу, который монтируется на несущей конструкции системы сжигания.

      Излишки газа сжигаются, как только система  получает соответствующий сигнал колебания  давления в системе газопровода.

      Система управления горелкой содержит все элементы для контроля и управления зажиганием и пламенем. Трансформатор зажигания  питает электрод, который непосредственно  зажигает смесь из биогаза и воздуха. Процесс сгорания контролируется ионизирующим электродом, который контролирует концентрацию ионов, производимую пламенем. В случае если концентрация ионов уменьшается и происходит угасание пламени, электрод подаст сигнал и повторное зажигание будет произведено автоматическим устройством зажигания. Если погасание пламени будет продолжаться довольно долго, то подача газа будет остановлена и система выдаст уведомление о неисправности.[12]

  3.3 Оценка эффективности инновации

      Закупка оборудования у Zorg Biogas AG - инжиниринговой компании со специализацией на строительстве биогазовых установок. Конструкторское и инженерное бюро Zorg Biogas AG выполняет полный комплекс работ по проектированию, строительству, наладке и эксплуатации биогазовых станций по всему миру.

      Инвестиционные  затраты на строительство станции приведены в таблице - 1.

  Таблица - 1

      Источники финансирования не определены. На данном этапе осуществляется оценка эффективности  данного проекта.

      Полезный  срок работы станции – 7 лет. Амортизация  станции приведена в таблице - 2.

Таблица - 2 (в тыс. рублей)

      Текущие затраты представлены в таблице - 3.

            Таблица - 3

      Доходы  станции приведены в таблице - 4.

Таблица - 4.

      Для оценки эффективности станции использован традиционный подход потока платежей (Cash flow). Метод оценки эффективности инвестиций – динамический. Для определения ставки дисконтирования применен метод индикаторов. В качестве индикатора использована ставка по кредитам Сбербанка – 14,65%. Интервал планирования 1 год. Расчетный период – 5 лет. Данные оценки приведены в таблице – 5. 

Таблица – 5 (в тыс. рублей)

      Чистый  дисконтированный доход составляет:

= (405,47+354,55+310,02+271,08+237,03)-464=1114,15 тыс. рублей 

ЧДД больше 0, значит проект прибылен. 
 

      Рентабельность  инвестиций составляет

   

      

= (405,47+354,55+310,02+271,08+237,03)/464=3,4 

Рентабельность  больше 1 – проект рентабелен.

      Внутренняя  норма доходности

=0,972+(2,3/(2,3-0,78))*(0,972-0,965)=0,97

      Срок  окупаемости составляет

= 1+(464-405,47)/354,55=1,17=1 год 2 мес.

Таким образом, проект прибылен для реализации. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Заключение

      Загрязнение окружающей среды промышленными  отходами сформировалось в существенный отрицательный геохимический фактор в XX столетии. В настоящее время воздействие отходов производства и потребления во многих регионах достигло угрожающих размеров, в результате чего промышленно развитые территории уже лишились значительной части целостных экосистем.

      Важной  частью решения проблемы образуемых и уже накопленных отходов являются разработка и совершенствование соответствующей технологической базы, специализированных технических средств и создание рынка услуг в этой сфере.

      Сейчас  во многих европейских странах (Швеция, Финляндия, Норвегия, Дания, Румыния  и Чехия) используется технология по глубокой переработке отходов с целью получения высокоэнергетических гранул, которые можно использовать в качестве топлива. В Китае уже на стадии образования отходов происходит глубокая сортировка отходов, после чего они попадают в места переработки. Поэтому в стране использование вторичных материальных ресурсов доходит до 90%. В США уже много лет работают заводы по утилизации отходов методом аэробного биотермического компостирования. Таким образом, различные технологии о переработке отходов за рубежом уже использются, в стороне остается только Россия.

      Инновационные методы переработки отходов являются комплексом принципиальных технологических  решений, направленных на улучшенную утилизацию отходов по сравнению с традиционными методами. Отличительной чертой этих методов является необходимость существенных научно-исследовательских проработок в каждом конкретном случае, а также их затратный характер, повышенный технологический и экономический риск.

      Коммерциализация  инновации в сфере переработки отходов может быть затруднена и в связи с недостаточной эффективностью новой техники и технологии в существующих экономических условиях. В российских и зарубежных компаниях эта проблема является весьма актуальной.

      Инновационный проект представляет собой сложную систему процессов, взаимообусловленных и взаимоувязанных по ресурсам, срокам и стадиям. Инновационные проекты могут носить разный характер и отличаться по ряду классификационных признаков.

      Разработка  инновационного проекта тесно связана с научно-техническим обеспечением,  объединяющим  знания и опыт по реализации определенных идей. В этой связи,  важным условием эффективного управления  реализацией проекта является правильное определение его границ в окружающей среде (участников проекта) и формирование на этой основе  внутренней  среды проекта, в рамках которой определяются цели и формируются программы его выполнения. При этом важно не только правильно ограничить в окружающей среде рамки реализуемого проекта, но и правильно определить и описать  взаимодействие инновационного проекта с внешней средой.  Это позволяет четко сформулировать цели и постановку задачи  управления проектом, а также определить требуемые для его реализации ресурсы.

      Проект, приведенный в примере, оказался прибыльным: ЧДД=1114,15 тыс. руб, рентабельность - 3,4, ВНД=0,97, срок окупаемости 1 год и 2 месяца. Он значим не только для инвесторов, но и для общества: дополнительные рабочие места, налоговые поступления во все  уровни административного органа управления, положительный экологический эффект. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованных источников

[1] Информационный  сайт rnns.ru

[2] Центр  экологического проектирования  и консалтинга (ООО «ЦЭПК») www.cepic.ru

[3] Портал дистанционного правового консультирования «Дистанционный консалтинг» www.dist-cons.ru

[4] Портал  Экологическая лаборатория www.eco-lab.ru

[5] Портал  проекта Свободный мир www.liberty.ru

[6] Сайт  Зачет без хлопот www.libsid.ru

[7] "Все  О Вывозе Мусора" - это информационно-поисковый  портал www.no-garbage.ru

[8] Информационно-поисковый портал о рынке недвижимости www.rdiscont.ru

[9] Виртуальный  журнал «Отечественные записки» www.strana-oz.ru

[10] Информационно-поисковый  портал Технологический парк Могилев www.technopark.by

[11] Форум  о домашнем животноводстве zhivotnovodstva.net

[12] Официальный  сайт компании Зорг Биогаз  АГ zorgbiogas.ru

[13] Электронная  библиотека диссертаций www.dissercat.com

[14] Информационно-поисковый  портал Морские новости www.morvesti.ru