Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2010 в 22:00, курсовая работа
Целью выполнения курсовой работы является закрепление и углубление знаний по курсу «Экономика предприятия», приобретение навыков самостоятельного использования теоретического курса для практических экономических расчетов участка машиностроительного предприятия.
Все экономические расчеты производятся для базового и проектного вариантов производства деталей А, Б, В.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………...2
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ И
АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ .3
1.1 .Производственное оборудование……………………………………………3
2.Стоимость подъемно-транспортного оборудования………………………4
3.Стоимость производственной площади .5
1.4.Стоимость энергетического оборудования 6
5.Стоимость инструмента и оснастки .6
6.Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря .7
7.Амортизационные отчисления основных фондов .7
2. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА МАТЕРИАЛЫ .13
3.РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ ПО КАТЕГОРИЯМ И
ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ 15
3.1 .Численность основных рабочих 15
2.Численность вспомогательных рабочих 16
3.Численность инженерно-технических работников и служащих 17
4.Расчет фонда заработной платы 17
4.РАСЧЕТ ОБЩЕПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАСХОДОВ 23
5.КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПРОДУКЦИИ 28
6. РАСЧЕТ ПРИБЫЛИ И ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЯ .30
7.РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 32
8.РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ КАПИТАЛЬНЫХ
ВЛОЖЕНИЙ В ПРОИЗВОДСТВО 37
9.ВЫВОДЫ 43
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 44
ПРИЛОЖЕНИЕ 45
4.
РАСЧЕТ ОБЩЕПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
РАСХОДОВ
Расчет общепроизводственных расходов:
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Износ оборудования на полное восстановление Си берется по данным табл. 2 (строка 2):
где Иобгод - годовая сумма износа производственного оборудования
Затраты на ремонт оборудования
где ам =0,3 - коэффициент, учитывающий затраты на текущие ремонты и осмотры;
Затраты на силовую энергию
где Ncp - средняя установленная мощность единицы оборудования, кВт;
αNii - коэффициент использования электродвигателей по мощности (αNii = 0,75)
αWi - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода (αWi =1,1)
tM - норма машинного времени на годовой выпуск продукции, принята в размере 70% от годовой трудоемкости по участку Туг, мин.
ηМ - средний КПД электродвигателей i-oгo вида оборудования (ηМ = 0,8);
Цэ - стоимость 1 кВт-ч энергии, руб. [Приложение]
Затраты на смазочно-обтирочные материалы укрупненно приняты в размере 8% от затрат на ремонт оборудования:
Расходы
на эксплуатацию и обслуживание оборудования
рассчитываются в разрезе каждой детали,
перераспределив годовые затраты с помощью
коэффициента удельной трудоемкости:
где Ктрi - коэффициент удельной трудоемкости i-ой детали;
Ni – годовая программа i-ой детали.
Годовые затраты на эксплуатацию технологической оснастки
Затраты на эксплуатацию специальных приспособлений
,
где Ki- балансовая стоимость приспособления i-oгo вида[Приложение];
δp = 1,4 - коэффициент, учитывающий затраты на ремонт;
Цвi - выручка от реализации приспособления i-й операции после его выбытия из эксплуатации,
Тn - срок погашения стоимости приспособления, годы, Тn =5 лет;
m - количество видов приспособлений.
Затраты на эксплуатацию режущего инструмента
где n - количество типоразмеров инструмента;
Кui - балансовая стоимость i-oгo инструмента [Приложение];
Цui - цена реализации списанного инструмента;
Cni - затраты на 1 переточку, руб. [Приложение];
nпi – число переточек [Приложение];
Тс – период стойкости между двумя переточками [Приложение];
Куб=1– коэффициент случайности убыли инструмента;
tм – машинное время пользования i-м инструментом, мин. (может быть принято укрупненно 70% от трудоемкости).
Затраты на мерительный инструмент
где См
- сумма годовых затрат по эксплуатации
i- ого вида мерительного инструмента (10%
от балансовой стоимости приспособлений
и инструмента).
Для участка расчет ведется по каждой детали.
Затраты на содержание помещений с учетом освещения, канализации, обеспечение горячей и холодной водой принимаются из расчета 20% от балансовой стоимости производственных площадей.
Расчет ведется по каждой детали
Прочие расходы принимаются в размере 0,5% от всей суммы общепроизводственных расходов.
Базовый вариант
Сигод=78078 руб.
Ср=78078*0,3=23423 руб.
tM=1560000*0,7=1092000 мин.
Ссом=0,08* 23423=1874 руб.
Сэо=78078+23423+422297+1874 =525672 руб.
См=0,1*27300 =2730 руб.
Сосн=364+167212,5+2730=
Сзп=0,2*57750 =11550 руб.
Сзп всп ИТР =360000+108000=468000 руб.
Сесн всп ИТР =94000+28000=122000 руб.
Спр=(525672+170306,5+468000+
Соп=1297528,5+6487,6=1304016,1
руб.
Проектный вариант
Сигод=66920 руб.
Ср=66920*0,3=20076 руб.
tM=1248000*0,7=873600 мин.
Ссом=0,08* 20076=1606,08 руб.
Сэо=66920+20076+337838+1606,
См=0,1*23400=2340 руб.
Сосн=312+114660+2340 = 117312 руб.
Сзп=0,2*49500=9900 руб.
Сзп всп ИТР =288000+108000=396000 руб.
Сесн всп ИТР =72000+28000=100000 руб.
Спр=(426440,08+117312+396000+
Соп=1049652+5248,3=1054900,3 руб.
Общепроизводственные расходы на деталь :
Сопдет
= Соп * Ктрi/Ni
Базовый
вариант
СопА = 1304016,1 *0,6/20000 =39,1 руб. СопА = 1054900,3 *0,6/20000=31,65 руб.
СопБ = 1304016,1 *0,2/10000 = 26,08 руб. СопБ = 1054900,3 *0,2/10000 =21,09 руб.
СопВ
= 1336992,2 *0,2/10000 = 26,08 руб. СопВ
= 1054900,3 *0,2/10000 =21,09 руб.
5. КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПРОДУКЦИИ
Калькулирование себестоимости представляет собой учет затрат на единицу продукции по статьям калькуляции с учетом места их возникновения.
Общехозяйственные расходы приняты в размере 200% от зарплаты основных производственных рабочих.
Внепроизводственные расходы приняты в размере 15% от производственной себестоимости продукции.
Результаты предыдущих расчетов группируются в соответствии с предложенными статьями калькуляции в таблице 5.
Таблица 5 – Калькулирование себестоимости продукции
Базовый вариант
Таблица 8
Наименование статей затрат | Деталь А | Деталь Б | Деталь В | Всего
по участку, тыс.руб | |||
На деталь, руб. |
На программу, тыс.руб. |
На деталь, руб. |
На программу, тыс.руб. |
На деталь, руб. |
На программу, тыс.руб. | ||
1. Материалы за вычетом отходов | 88,37 | 1767,4 | 71,68 | 716,8 | 61,56 | 615,6 | 3099,8 |
2. Основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих | 28,6 | 572 | 17,9 | 179 | 17,9 | 179 | 930 |
3. Единый социальный налог | 7,4 | 148 | 4,7 | 47 | 4,7 | 47 | 242 |
4.Общепроизводственные расходы | 39,1 | 782 | 26,08 | 260,8 | 26,08 | 260,8 | 1303,6 |
Цеховая себестоимость (сумма ст. 1,2,3,4) | 163,47 | 3269,4 | 120,36 | 1203,6 | 110,24 | 1102,4 | 5575,4 |
5.Общехозяйственные расходы | 57,2 | 1144 | 224,92 | 2249,2 | 35,8 | 358 | 3751,2 |
Производственная себестоимость (сумма ст. 1,2,3,4,5) | 220,67 | 4413,4 | 345,28 | 3452,8 | 146,04 | 1460,4 | 9326,6 |
6.Внепроизводственные расходы | 33,1 | 662 | 51,79 | 517,9 | 21,9 | 219 | 1398,9 |
Полная
себестоимость
(сумма ст.1-6) |
253,77 | 5075,4 | 397,07 | 3970,7 | 167,94 | 1679,4 | 10725,5 |
Проектный вариант
Таблица 9
Наименование статей затрат | Деталь А | Деталь Б | Деталь В | Всего
по участку, тыс.руб | |||
На деталь,руб. | На
программу, тыс.руб. |
На деталь, руб. | На программу,
тыс.руб. |
На деталь, руб. | На
программу, тыс.руб. | ||
1. Материалы за вычетом отходов | 79,76 | 1595,2 | 69,8 | 698 | 48,84 | 488,4 | 2781,6 |
2.
Основная и дополнительная |
22,9 | 458 | 14,3 | 143 | 14,3 | 143 | 744 |
3. Единый социальный налог | 5,9 | 118 | 3,7 | 37 | 3,7 | 37 | 192 |
4.Общепроизводственные расходы | 31,65 | 633 | 21,09 | 210,9 | 21,09 | 210,9 | 1054,8 |
Цеховая себестоимость (сумма ст. 1,2,3,4) | 140,21 | 2804,2 | 108,89 | 1088,9 | 87,93 | 879,3 | 4772,4 |
5.Общехозяйственные расходы | 45,8 | 916 | 180,6 | 1806 | 28,6 | 286 | 3008 |
Производственная себестоимость (сумма ст. 1,2,3,4,5) | 186,01 | 3720,2 | 289,49 | 2894,9 | 116,53 | 1165,3 | 7780,4 |
6.Внепроизводственные расходы | 27,9 | 558 | 43,42 | 434,2 | 17,47 | 174,7 | 1166,9 |
Полная
себестоимость
(сумма ст.1-6) |
213,91 | 4278,2 | 332,91 | 3329,1 | 134 | 1340 | 8947,3 |
Информация о работе Делегирование полномочий и ответственности на предприятии