Технология производства и потребительские свойства кровельных материалов

 

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО «Белорусский государственный экономический университет»

 

 

 

 

Кафедра технологии

важнейших отраслей

промышленности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему: «Технология производства и

потребительские свойства кровельных материалов»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исполнил студент

1 курс, ФМК, гр. ЗММ-1                                                               В.В. Капустинская

 

 

Руководитель                                                                                   М.В. Самойлов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МИНСК 2007

 

РЕФЕРАТ

 

Работа содержит: 28 страниц, 7 рисунков, 1 таблицу.

Ключевые слова: кровельные материалы, цементно-песчаная черепица, потребительские свойства, методы контроля, стандарты, приемка, маркировка, упаковка, хранение.

Изучена товарная продукция цементно-песчаной черепицы, сферы ее применения в производстве.

Определены потребительские свойства цементно-песчаной черепицы. При изучении и описании технологии производства цементно-песчаной черепицы дана характеристика исходных материалов, используемых в производстве, основных стадий производства, приведен анализ блок-схемы производства цементно-песчаной черепицы.

Для определения нормируемых показателей качества цементно-песчаной черепицы изучены соответствующие стандарты.

Изучены вопросы контроля качества цементно-песчаной черепицы, правила приемки, транспортирования и хранения готовой продукции.

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

В нашей стране в больших масштабах осуществляется жилищно-гражданское, промышленное и сельскохозяйственное строительство; это требует выполнения значительных объемов разнообразных строительных работ, в том числе и кровельных.

Кровля – верхний элемент покрытия, предохраняющий здание от проникновения атмосферных осадков и механических воздействий. От ее надежной службы зависит долговечность и сохранность всего сооружения, включая отделку и оборудование.

Кровельные работы представляют собой совокупность всех трудовых процессов, необходимых  для того, чтобы сделать несущее основание и кровельное покрытие крыши. Покрытие крыши подвержено суточным и сезонным колебаниям температуры, солнечной радиации, воздействию атмосферных осадков в сочетании с температурными изменениями, ветрами, а иногда и вредными осадками, выбрасываемыми промышленными предприятиями. Поэтому для нормальной эксплуатации зданий и сохранения их долговечности большое значение имеет качество кровельных материалов и их правильное применение. Чтобы рационально использовать кровельные материалы, необходимо знать их основные свойства.

К основным физическим и механическим свойствам материалов относятся: плотность, твердость, прочность, пластичность, хрупкость, пористость, упругость, теплоемкость, теплопроводность, огнестойкость, тепловая и химическая стойкость, водопоглощение, водопроницаемость, гигроскопичность, морозостойкость и т.д.

Кровли выполняют из рулонных материалов, асбестоцементных и металлических листов, черепицы.

Кровли из рулонных материалов имеют небольшую массу, нетрудоемки и просты в выполнении, водонепроницаемы, но не огнестойки и их содержание связано со значительными эксплуатационными расходами.

Большой долговечностью, огнестойкостью, малой массой отличаются асбестоцементные кровли из волнистых листов. Металлические кровли применяются только в исключительных случаях. Черепичные кровли также не имеют широкого распространения, так как неиндустриальны и имеют большую массу, хотя и экономичны в эксплуатации, долговечны и огнестойки.

В последние годы получают широкое распространение безрулонные плоские мастичные кровли. Их выполняют по подготовленному основанию из холодных кровельных мастик с асбестовым или стекловолокнистым наполнителем. Их устройство может быть полностью механизировано.

Основные требования предъявляются к водонепроницаемости, долговечности, огнестойкости, экономичности кровель.

Кровельные материалы можно условно классифицировать по структуре, составу, размеру и внешнему виду и др.

По структуре различают кровельные материалы:

• покровные (рубероид кровельный с крупнозернистой и мелкозернистой посылкой и др.);
• беспокровные (гидроизол, фильгоизол).

По составу можно выделить органические, минеральные и металлические кровельные материалы. 
К органическим относятся старейшие кровельные материалы – солома, дранка, и современные – битумные, битумно-полимерные и полимерные материалы. В силу специфики органических веществ такие кровельные материалы довольно быстро стареют под действием УФ-излучения и кислорода воздуха. Многие из них склонны к загниванию и все относятся к горючим материалам. Долговечность органических кровельных материалов от 5-7 до 25-30 лет.

 Минеральные (каменные) кровельные материалы. Это имеющие многовековую историю сланцевые плитки, керамическая черепица и современные материалы: асбестоцементные листы (шифер) и цементно-песчаная черепица. Эти материалы свето- и гнилостойки. Основным разрушительным воздействием для них служит попеременное замораживание и оттаивание. Их долговечность значительно выше, чем у органических.

Металлические кровельные материалы в наше время представлены листовыми материалами из оцинкованной стали, меди и цинка. Из них наименее долговечна оцинкованная сталь – 30-50 лет. Долговечность цинковых и, в особенности, медных кровель превышает 100 лет.

 

По размеру и внешнему виду кровельные материалы можно разделить на следующие группы:

• штучные (черепица, природный шифер, «мягкая» черепица и т.п.);
• листовые (асбестоцементные листы, профилированные и плоские металлические листы, металлочерепица, ондулин и др.);
• рулонные (пергамин, рубероид и их современные модификации);
• пленочные (резиновые и полимерные мембраны);

• мастичные (битумные и полимерные мастики).

 

Наиболее важными потребительскими свойствами кровельных материалов являются: эстетическая привлекательность материала; соответствие материала экономическим возможностям застройщика (оценивается стоимость материала, трудоемкость его монтажа и сложность конструкции кровли: стропила, обрешетка и трудоемкость ремонтных работ); соответствие материала эстетическим требованиям; соответствие материала конфигурации кровли; долговечность и гарантийный срок; технические свойства материала, оцениваемые по его физическим, теплотехническим, механическим и биологическим показателям.

На рынке кровельных материалов существует взаимосвязь между тремя целевыми группами потребителей. Конечными потребителями являются домовладельцы, а остальные выступают как группы влияния на выбор конечного потребителя.

Технология кровельных работ зависит от конструктивного решения кровли. В сельскохозяйственном строительстве кровельные работы совершенствуют в следующих направлениях: создают индустриальные конструкции покрытий в виде комплексных панелей заводского изготовления; применяют новые виды кровель; комплексно механизируют работы при устройстве рулонных и мастичных кровель. Комплексный процесс устройства кровель состоит из заготовительных процессов. Структура отдельных процессов зависит от вида кровли и методов производства работ.

Заготовительные процессы включают раскройку, очистку рулонного материала; изготовление элементов кровли из листового оцинкованного железа; подготовку отверстий, разрезку асбестоцементных листов, плиток; приготовление мастик.

Подготовительные процессы состоят из операции по подготовке основания для устройства кровли. Для кровель из штучных материалов подготовка основания включает только устройство обрешетки по прогонам; для рулонных и безрулонных мастичных кровель – выравнивание основания, очистку его от мусора, пыли, грунтовку поверхности.

Транспортные процессы связаны с доставкой материалов на строительный объект и непосредственно на рабочее место.

Основные процессы – это укладка кровельного материала и крепление его к основанию.

Кровельные материалы на строительный объект доставляют в контейнерах автомобильным транспортом. На кровлю к месту укладки их подают легкими переносными кранами или подъемниками. Для этих целей также могут быть использованы самоходные краны малой грузоподъемности. Рулонные материалы по покрытию можно транспортировать ручными тележками или мотороллерами и мототележками.

Одна из ведущих организаций Беларуси, производящих строительные материалы на протяжении 16 лет, сумевшая объединить четыре современных завода и выпускающая полный комплект материалов, изделий и конструкций для энергоэффективного дома – это ОАО «Забудова». На базе производственного комплекса ОАО «Забудова» осуществляют деятельность четырех заводов: Завод строительных конструкций (ЗСК), Деревообрабатывающий завод (ДОЗ), Завод кровельной черепицы (ЗКЧ), Завод строительных материалов (ЗСМ). Основные строительные материалы, производимые компанией: 1. Ячеистый бетон «Hebel» (стеновые блоки, перемычки, арочные перемычки, плиты покрытия и перекрытия, лестничные ступени). 2. Изделия из тяжелого бетона, элементы ограждения и благоустройства (камни стеновые, элементы ограждения, малые архитектурные формы, плитка). 3. Сухие строительные смеси. 4. Цементно-песчаная черепица. 5. Изделия из дерева (деревянные окна и двери, клееный брус, паркет, погонажные изделия, обшивка). 6. Известь тонкого помола, гипс.

Компания «Кровельные Системы», работает на строительном рынке РБ с 1998 года, является крупнейшим поставщиком керамической и цементно-песчаной черепицы, клинкерного кирпича и брусчатки, официальным "VELUX Центром".

Предприятие ООО «Динтас» - оптовая продажа строительных материалов.

Предприятие ООО «Эсгит» за сравнительно небольшой срок (10 лет) прочно утвердилось на рынке производителей лакокрасочной продукции Республики Беларусь. Главное направление в их деятельности – это разработка и производство красок на базе передовых технологий и качественного сырья. Например, краска «КрЭС - специальная» разработана для окраски асбоцементных листов, а также бетона, кирпича, оштукатуренных поверхностей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности. С момента своего основания ООО «ЭСГИТ» является надежным партнером для многих предприятий строительного и коммунально-бытового комплекса Республики Беларусь. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.ПРИМЕНЕНИЕ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЙ ЧЕРЕПИЦЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ:

Черепица широко применяется во многих странах мира с глубокой древности до наших дней. В Европе около 86% новых домов покрыто таким покрытием. Красота и элегантность черепичных крыш общеизвестны. Они создают неповторимый стиль многих европейских городов. Декоративность и долговечность черепицы создали ей некий ореол аристократичности: говорят, что «черепица стареет достойно, как хорошее вино».

Область применения цементно-песчаной черепицы достаточно широка. Её используют для покрытия жилых и хозяйственных строений главным образом в сельской местности, т.е. для строящихся и реконструируемых каменных, кирпичных, деревянных и рубленых домов. Черепицу применяют для устройства кровель зданий и сооружений различного назначения с уклоном крыши от 100 до 650 для эксплуатации в макроклиматическом районе с умеренным климатом. Правда, оптимальным считается угол наклона ската от 220 и больше, так как в этом случае полностью исключается попадание дождевых вод под черепицу даже при сильных порывах ветра. Её можно применять как для домов с коньковой крышей, так и для круглых башен, углов, арок и углублений. На крыше можно выстроить углы или дугообразные формы, стрехи, желоба и прочее. Черепица позволяет создавать продуманную до мелочей кровельную систему, в которой конструктивно решены все основные узлы и сопряжения для любых архитектурных форм.

Приобретение цементно-песчаной черепицы – верное решение с точки зрения эксплуатации. Такая крыша при минимальном уходе долго не требует  ремонта. В помещении под черепичной крышей создается хороший звуковой комфорт: шум дождя, града, ветра, городского транспорта почти полностью не слышен. Структура такой черепицы позволяет кровле «дышать», поэтому скапливающаяся под крышей влага быстро испаряется, что препятствует образованию плесени и гнили. В доме под крышей – приятный, здоровый воздух.

Цементно-песчаная черепица является улучшенным аналогом керамической черепицы. Традиционной керамической черепице она не уступает ни в чем, хотя керамика — элитный материал.

С функциональной точки зрения керамическая и цементно-песчаная черепицы одинаковы, основные показатели и свойства у них схожи. Различие кроется в технологии производства. Керамическую черепицу изготавливают классическим методом, который подразумевает три стадии: подготовку сырья, формовку черепка и обжиг. Исходный материал – керамическую (гончарную) глину – перемешивают до однородной массы и добавляют в нее пластификаторы, облегчающие формовку. Черепица может производиться ленточным или штамповочным способами. В первом случае формируется лента, которая затем разрезается на отдельные плитки. Во втором черепичные плитки прессуются в металлических формах. Полученный тем или иным способом полуфабрикат обжигают при температуре около 1000 градусов – и керамическая черепица готова. Однако ее недостатком является необходимость высокотемпературного обжига глины, что требует большого количества топлива и, следовательно, повышает себестоимость материала.