Технология производства и потребительские свойства кровельных материалов

10.4. Порядок подготовки и проведения испытаний

Черепицу извлекают из воды, обтирают мягкой тканью и не позже чем через 5 мин взвешивают на весах.

10.5. Обработка результатов

Среднюю массу черепицы определяют как среднее арифметическое значение пяти определений.

Количество штук черепицы на 1 м2 покрытия определяют с погрешностью до десятичного знака как частное от деления 1 м2 покрытия на кроющую площадь одной черепицы в квадратных метрах, количество штук коньковой черепицы на 1 м погонный — как частное от деления 1 м конька на кроющую длину черепицы в метрах. Кроющую площадь черепицы вычисляют умножением кроющей длины черепицы на кроющую ширину в метрах без учета допусков. Кроющие размеры черепицы, которые не могут быть определены методом прямого измерения, принимаются по рабочим чертежам.

Массу 1 м2 покрытия из черепицы в насыщенном водой состоянии вычисляют умножением средней массы черепицы в насыщенном водой состоянии на количество штук черепицы на 1 м2 покрытия. Массу 1 м погонного конька из черепицы определяют умножением средней массы насыщенной водой коньковой черепицы на количество штук ее на 1 м погонный конька.

 

11. Определение водопоглощения – по ГОСТ 12730.3.

 

12. Определение условной светостойкости – по ГОСТ 21903, метод 2.

Из каждой отобранной черепицы изготавливают образцы размером /(60х120)+ 2 / мм. Образцы испытывают в течение 100 ч.

 

13.  Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

 

14. Прочность черепицы обеспечивается особенностями технологии и естественными процессами отвердения цемента. Поскольку цемент во влажных условиях твердеет годами, то цементно-песчаная черепица набирает прочность в процессе эксплуатации. Это выгодно отличает её от других видов черепицы,  которые в разной степени, но с течением времени "стареют", то есть теряют свои технические свойства по сравнению с теми, которые они имели при отпуске со склада завода-изготовителя.

 

Упаковка

1. Черепицу укладывают на стоечный поддон по ГОСТ 9570 на торец или ребро вплотную друг к другу.

Основную черепицу укладывают в два ряда, а доборную и специальную — в один ряд по высоте с перекладкой деревянными рейками сечением не менее 20´20 мм или другим прокладочным материалом обеспечивающим сохранность продукции

2. Черепицу упаковывают в термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или в растягивающуюся пленку по ГОСТ 10354.

Масса брутто пакета должна быть не более 2,0 т.

3. Допускается упаковывать черепицу в другую тару с применением других средств пакетирования обеспечивающих сохранность ее при погрузке, выгрузке и транспортировании.

 Правила приемки

Черепицу принимают партиями.

Размер партии устанавливается в объеме не более сменной выработки одной технологической линии.

Каждая партия должна состоять из черепицы одного вида, размера и

цвета.

Потребитель имеет право производить проверку качества черепицы в соответствии с требованиями стандарта.

 

Транспортирование и хранение

Черепицу хранят в штабелях, рассортированной по типам. Укладывают ее на ребро по длине. В штабеле каждый ряд должен быть переложен досками.

1. Транспортирование черепицы производится любым видом транспорта с соблюдением. Правил перевозки грузов, установленных для соответствующего вида транспорта.

2. Транспортирование черепицы должно  осуществляться на стоечных поддонах  или в другой таре, обеспечивающей сохранность продукции.

3.  Погрузка и выгрузка черепицы  должна производиться механизированным способом с помощью специальных захватов. Не допускается погрузка черепицы в транспортные средства навалом и выгрузка ее сбрасыванием.

4. При погрузочно-разгрузочных  работах должны соблюдаться правила  безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.009.

5. Во время погрузки, перевозки и выгрузки черепица должна быть защищена от возможных механических повреждений и загрязнения.

6.  Черепица, рассортированная по  видам и цвету, при хранении  укладывается по высоте не более чем в три яруса.

Гарантии изготовителя

Изготовитель должен гарантировать соответствие черепицы требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

К началу XXI века основными кровельными материалами оставались простейшие рулонные материалы типа рубероида либо волнистые шиферные листы. Доля их в общем балансе кровельных материалов – более 90%. Причина этого – сборное домостроение с плоскими крышами (главный потребитель рулонных материалов) и сельское строительство, где господствовал шифер.

Сегодня на рынке строительных материалов появилось большое количество разнообразных зарубежных и отечественных кровельных материалов, таких как относительно дешевая полимер-песчаная черепица и дорогостоящая алюминиевая. В пассажах торговых рядов, в зимних садах и оранжереях, в фонарях верхнего света промышленных зданий все больше применяются светопрозрачные покрытия из акрилового, бикарбонатного стекла, стеклопластика, кварцевого (закаленного) стекла.

Такое обилие материалов дает в руки архитекторов-проектировщиков огромные возможности, но это же и затрудняет выбор оптимального для конкретной крыши материала. Чтобы сделать обоснованный выбор, необходимо знать все свойства предлагаемых кровельных материалов (эстетические, технические и экономические). Сильно затрудняет выбор существование большого количества различных фирменных названий по сути идентичных материалов. Выбор того или иного кровельного материала зависит от многих факторов: типа здания, типа конструктивных особенностей несущих элементов крыши, вкуса заказчика, традиций и климатических особенностей данного региона, финансовых возможностей заказчика и других.

Архитекторы, во многом формирующие вкусы заказчика, все больше тяготеют к черепичным покрытиям. Сегодня в строительстве все шире используется цементно-песчаная черепица. Это уже известный по всей стране кровельный материал, способный надежно защитить и украсить любое здание под скатной крышей. Множество мелких черепичек, образующих тяжелый, жесткий и одновременно эластичный кровельный ковер, словно чешуя покрывают несущую конструкцию крыши и, в отличие от эрзац-черепицы из листовой стали или пластика, без каких-либо проблем приспосабливаются к геометрическим погрешностям несущих конструкций и не теряют форму при осадке дома, резких температурных перепадах, сильных ветровых нагрузках. Особой характеристикой данного кровельного покрытия является долговечность.

Черепичная кровля идеальна для зданий с мансардой, потому что обеспечивает комфортное в ней проживание; к тому же придает строению элегантную привлекательность и архитектурную выразительность. Разнообразная гамма черепицы в сочетании с доборными элементами создает визуальную гармонию с основным стилем здания.  
 Постепенно цементно-песчаная черепица заменяет собой керамическую черепицу, поскольку дешевле традиционной в производстве и эксплуатации. Этот наиболее современный вариант вобрал в себя все достоинства керамической черепицы, знакомой человечеству на протяжении нескольких веков, добавив свои новые качества.

Дом с черепичной крышей – олицетворение надежности, солидности и аристократичности.

Анализ тенденций в производстве и применении кровельных материалов свидетельствует о том, что имеет место устойчивая динамика увеличения производства современных, выполненных по новейшим технологиям материалов. Особенность современного кровельного строительства - возврат к традиционно применяемым медным кровельным покрытиям, деревянному гонту. Хорошее состояние и долговечность зданий, а также расходы на их содержание во многом зависят от качества кровли. Для нормальной эксплуатации зданий и сохранения их долговечности большое значение имеют качество кровельных материалов и их рациональное применение. Показатели свойств кровельных материалов определяют при лабораторных испытаниях образцов. Порядок отбора и испытания образцов установлен государственными стандартами или техническими условиями.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. А.С. Козловский. Кровельные работы: учебное пособие, 2-е издание. Москва, «Высшая школа», 1965. – 384 с., ил.

 

2. А.С. Козловский. Кровельные работы: учебник, 4-е издание. Москва, «Высшая  школа», 1973. – 328 с., ил.

 

3. Б.Ф. Драченко. Технология строительного производства: учебник для вузов. Москва, Стройиздат,1978. – 460 с., ил.

 

4. И.В. Ченцов. Основы технологии важнейших отраслей промышленности: 2-е издание, учебное пособие для вузов, 1989. – 196 с., ил.

 

5.Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности Республики Беларусь (ТН ВЭД РБ).

 

6.Техническое нормирование и стандартизация. Каталог нормативных правовых актов.

 

7. Общегосударственный классификатор Республики Беларусь.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение

 

 

 

 

1-склад  песка                                                                                              
2-грохот 
3-транспортер 
4-конвейер винтовой 
5-склад цемента 
6-скип 
7-бетоносмеситель 
8-станок формовочный 
9-питатель ленточный 
10-конвеер-накопитель 
11- камера пропарочная 
12-пакет готовой продукции 
13-отделитель поддонов 
14- стол для смазки поддонов 
15-станок для коньковой черепицы.

 

 

Рис. 4.2.4. Линия для производства цементно-песчаной черепицы производительностью 50тыс.кВ. м/год на стальных штампованных поддонах

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

РЕФЕРАТ ………………………………………………………...………………….…………..... 2

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………………........3

1.Применение цементно-песчаной  черепицы в производстве………………..............................6

2.Классификационные признаки цементно-песчаной  черепицы…………………………….…..8

3.Потребительские свойства цементно-песчаной  черепицы………………………………...….10

4.Технология производства цементно-песчаной  черепицы и ее 

    технико-экономическая оценка………………………………………………...………………12

4.1.Характеристика исходных материалов, используемых для

производства цементно-песчаной черепицы………………..…………………………………...12

4.2.Характеристика основных стадий  производства 

цементно-песчаной черепицы, их технико-экономическая оценка…………………………….12

4.3.Анализ блок-схемы производства  цементно-песчаной черепицы………………………….15

5.Стандарты на цементно-песчаную  черепицу, нормируемые

 показатели качества в соответствии  с требованиями стандартов……………………………..16

6.Контроль качества цементно-песчаной  черепицы. Стандарты на

 правила приемки, транспортирования  и хранения цементно-песчаной черепицы………..….20

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………..…………..25

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………………….………….…. 26

ПРИЛОЖЕНИЕ………………………………………………………………………...………….27