Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2015 в 11:13, контрольная работа
Принципы построения системы управления качеством в организации
В настоящее время существуют два подхода к выбору критерия (или цели) эффективности системы управления качеством: восточный (Япония) и западный (США, Западная Европа) Восточный подход ставит во главу качество, а западный — прибыль. В Японии, конечно, хорошо понимают, что высокое качество — прямая дорога к высокой прибыли, а значит, конечные цели обоих подходов совпадают.
Многие процессы пересекают разные области деятельности предприятия. Чтобы успешно управлять этими процессами требуется командный (коллективный) подход, вовлекающий работников, прошедших разные школы, имеющих новое понимание стратегии предприятия, располагающих новыми инструментами выполнения быстро расширяющихся работ. Творческая работа в командах стимулирует повышение мастерства, знаний, творческое осмысление технологии процессов.
Западные фирмы в большей степени, чем российские предприятия, уделяют внимание качеству измерений параметров процессов. Особенно на критичных процессах, от которых зависит конечный результат работы. Следует отметить, что в российской практике на этапах продажи и послепродажного обслуживания измерениям, по результатам которых можно принять корректирующие воздействия, не уделяется должного внимания.
3. Непрерывное совершенствование качества. Целью TQM является непрерывное достижение более высокого качества продукции. Что же понимать под более высоким качеством? Обыватель часто понимает под качеством отсутствие дефектов продукции во время ее эксплуатации. Многие японские фирмы уже более 30-ти лет производят продукцию, практически не имеющую дефектов или отклонений от технической документации, но, тем не менее, требуют от своих работников непрерывного улучшения качества продукции.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Привести характеристику выполняемой вами работы по следующему плану:
ОАО «ОмПО «ИРТЫШ»
Гальваническое производство. Цех№1
Инженер – технолог гальванического производства
1. Комплектование
2. Загрузка
3. Обезжиривание электрохимическое
4. Промывка
5. Травление
6. Промывка
7. Цинкование электрохимическое (цианистое)
8. Промывка
9. Хроматирование совместно с осветлением
10. Промывка
11. Сушка конвективная
12. Раскомплектование
13. Контроль ОТК
14. Укладка деталей в тару
Параметр процесса |
Значение параметра |
Предыдущий процесс |
Изготовление деталей в механических цехах |
Последующий процесс |
Нанесение гальванического покрытия |
Входы процесса |
Деталь без покрытия |
Выходы процесса |
Деталь с покрытием |
Периодичность процесса |
60-90 минут |
Документы, регламентирующие процесс |
ГОСТ, ОСТ, Типовой технологический процесс |
Организационный ресурс процесса* |
Гальваник, мастер участка |
* Организационный ресурс процесса – владелец процесса.
Контролируемый показатель |
Значение показателя |
Периодичность контроля показателя |
Ответственный за контроль показателя |
Толщина покрытия |
микронаж |
ежедневно |
гальваник, технолог, контролер ОТК |
Прочность сцепления с основным металлом |
отсутствие вздутий и отслаивания |
1-2 раза в неделю |
технолог, контролер ОТК |
Соблюдение всех требований технического процесса.
Реконструкция гальванического участка.
Список используемой литературы
Информация о работе Контрольная работа по "Инжиниринг в управлении качеством"