Задачи по "Транспортной логистике"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Февраля 2013 в 07:44, задача

Описание работы

Обработка изделия производится на 6-ти операциях.
Длительность операций по вариантам приведена в табл. 1.
Работа производится в две смены по 8 часов.
Количество рабочих дней в 2012 году – 249.
Принимается, что подготовительно-заключительное время одинаково для всех операций.
Размер обрабатываемой и передаточной партий, а также среднее подготовительно-заключительное время приведены по вариантам в табл. 2.

Файлы: 1 файл

логистика.docx

— 94.32 Кб (Скачать файл)

 

Коэффициент для перевода рабочих дней в календарные = 249/365 = 0,682

 

Таблица 6 – Расчет длительности технологического цикла при последовательном движении, кал.дней

№ операции

длительность технологического процесса (мин)

длительность технологического процесса (кал.дней)

1

3560

0,092

326

2

4417

0,092

405

3

4049

0,092

371

4

3958

0,092

363

5

5153

0,092

472

6

4049

0,092

371

ИТОГО

25186

 

2307


 

 

Графически параллельный вид пооперационного движения представлен на рис. 2

№ операции

Е, мин.

с

 

1

16

3

2

10

1

3

8

1

4

15

2

                            

5

14

1

6

8

1

 


Тпар.техн.


Рисунок 2 – График технологического цикла  при параллельном виде движения партии деталей в производстве

 

 

Параллельно-последовательный вид движения

Параллельно-последовательный вид движения, при котором следующая   операция  начинается до полного окончания работы на предыдущей  операции  и осуществляется без перерывов в изготовлении партии деталей. При этом имеет место частичное совмещение времени выполнения смежных операционных циклов. Передача  производится  не целыми, а передаточными партиями р или поштучно (р = 1).

Длительность технологического цикла (мин) при параллельно- последовательном виде движения определяется:

 

где (t штi /сi)кор - время короткой операции в парном сочетании смежных операций;

р - количество деталей в транспортной (передаточной) партии

Длительность  технологического цикла в календарных  днях:

 

Таблица 7 – Расчет длительности технологического цикла при параллельно- последовательном движении, мин

№ опе

рации

Норма времени, tшт, мин.

размер партии деталей, шт.

Размер пере

даточной партии, шт

Наи

меньшая дли

тельность техно

логической операции

число рабочих мест на операции

Опера

ционный цикл

Среднее подгото

вительно-заключи

тельное время, мин

Длите

льность техно

логического процесса (мин)

1

16

184

23

8

3

981

1

304

2

10

184

23

8

1

1840

1

553

3

8

184

23

8

1

1472

1

185

4

15

184

23

8

2

1380

1

94

5

14

184

23

8

1

2576

1

1289

6

8

184

23

8

1

1472

1

185

ИТОГО

             

2002


 

Коэффициент для перевода рабочих дней в календарные = 249/365 = 0,682

 

Таблица 6 – Расчет длительности технологического цикла при последовательном движении, кал.дней

№ операции

длительность технологического процесса (мин)

длительность технологического процесса (кал.дней)

1

-304

0,092

28

2

553

0,092

51

3

185

0,092

17

4

94

0,092

9

5

1289

0,092

118

6

185

0,092

17

ИТОГО

2002

 

183


 

 

Графически параллельно - последовательный вид пооперационного движения представлен на рис. 3

№ операции

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

30

32

34

1

                             

2

                             

3

                             

4

                             

                            

5

                             

6

                             

 


 

Рисунок 3 – График технологического цикла  при параллельно- последовательном виде движения партии деталей в производстве

 

Сведем  все расчеты в одну таблицу.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 7

Результаты расчетов

№ задания

Технологический цикл

Тпослед

Тпп

Тпар

мин

дн

мин

дн

мин

дн

1

984

90

304

28

3560

326

2

1841

169

553

51

4417

405

3

1473

135

185

17

4049

371

4

1382

127

94

9

3958

363

5

2577

236

1289

118

5153

472

6

1473

135

185

 

4049

371


 

Параллельно-последовательный вид движения состоит в том, что  изготовление изделий на последующей  операции начинается до окончания изготовления всей партии на предыдущей операции с  таким расчетом, чтобы работа на каждой операции по данной партии в  целом шла без перерывов. В  отличие от параллельного вида движения здесь происходит лишь частичное  совмещение во времени выполнения смежных  операций. Расчеты показывают, что с точки зрения длительности производственного цикла- это наиболее оптимальный вариант.

 


Информация о работе Задачи по "Транспортной логистике"