Совершенствования управления складскими запасами продукции лесопромышленного комплекса

    

3.5 Совершенствование  управления складскими запасами  продукции ЛПК

 

       Значительная часть средств торговой, как и производственной, организации сконцентрирована в складских запасах, что определяет необходимость эффективного управления складом. Отсутствие оптимального управления этим направлением оборачивается снижением рентабельности бизнеса и увеличением финансовых затрат.[42]

      Среди причин, которые являются основанием для оптимизации управления складскими запасами лесопромышленного комплекса можно назвать следующие:

- большой и растущий  ассортимент лесопродукции

- частое обновление ассортимента

- недостаточное количество  квалифицированного персонала;

- снижение прибыли, во время кризиса в ЛПК или в экономике всей страны, как это недавно происходило — это заставляет минимизировать затраты практически во всех сегментах бизнеса и, в частности, оптимизировать складскую деятельность;

- меняется собственник  или руководитель предприятия, который  заинтересован в прозрачности  бизнес-процессов и оптимальной  их организации;

- начало работы предприятия  с зарубежными партнёрами, что  требует организации бизнеса  международным стандартам качества  и другие причины.

       Общий алгоритм проведения оптимизации включает в себя сбор данных, их обработку, разработку модели или нескольких моделей оптимизации и внедрение решений на основе выбранной модели. [33]

       Ключевой задачей оптимизации складских запасов лесопродукции является достижение такого объёма запасов, которого хватало бы на постоянное обеспечение непрерывности продаж или производства.    Оптимизация, таким образом, является поиском компромисса между противоречивыми, на первый взгляд, требованиями: минимальным объёмом запасов и обеспечение, по сути, не ограниченного во времени процесса производства или продаж.

      Сложная задача оптимизации не решается в один этап. Для её проведения нужно провести ряд последовательных операций. Прежде всего, необходимо провести качественный анализ работы склада и выявить проблемные участки, которые в значительной степени снижают эффективность управления складскими запасами. Это может быть недостаточная компетентность персонала, искажённая либо слишком медленная передача информации между отделами склада, непродуманное расположение сортимента и так далее. [33]

       Как правило, если оптимизация задумана впервые, то все аспекты деятельности склада организованы не оптимальны и нуждаются в коррекции. Точно выявить проблемные зоны можно с помощью наблюдения за складскими процессами и дополнительно уточнив особенности у работников склада, сознавая, при этом, что некоторые сотрудники могут быть вовсе не заинтересованы в оптимизации работы склада.

      Важным фактором оптимизации управления складскими запасами является правильная пространственная организация. Известно, что если складское помещение организовано неправильно, то до 80% комплектования заказа может занимать время на перемещение продукции по складу.

      Не менее важным является рациональная практика хранения лесопродукции на складе по их востребованности, то есть по скорости их использования — чем чаще товар попадает в комплектацию, тем ближе он должен быть к зоне комплектации и наиболее доступен. В этом направлении также нужно уделить внимание возможности одновременной комплектации нескольких заказов и организации необходимого минимального запаса сортимента на случай непредвиденных сбоев в поставках на склад.[34]

       Система  размещения лесопродукции не является однократно созданной и стабильной. На неё влияет рыночная коньюнктура, изменения спроса и предложения, сезонные факторы, пики востребованности и спада.        Значительно оптимизирует управление складскими запасами использование специализированного складского оборудования для размещения, комплектации, пакетирования пиломатериалов  – производится полужесткими многооборотными стропами, стальной лентой, проволокой, а так же водонепроницаемой обёрткой (экспортные пиломатериалы),  установка контейнеров для хранения необходимых для погрузки реквизитов для закрепления леса на подвижном составе (стоек, стяжек, стропов),применение специальных грузозохватных приспособлений к кранам и автопогрузчикам для внутрискладсой транспортировки лесоматериалов,  установка системы электронного штрихкодирования, для автоматизации процесса сортировки и учета круглых лесоматериалов на продольных конвейерах применение оборудования с устройствами для адресования  лесоматериалов, блока памяти и регистрирующей вычислительной аппаратуры, при этом, хотя первоначальные затраты на оборудование и его последующее постоянное модернизирование могут быть велики, но специальное оборудование значительно ускоряет все внутрискладские процессы и в конечном итоге достаточно быстро окупается.

 

 

       Таблица 9- Анализ последствий неоптимальных товарных запасов

Последствия неоптимальных товарных запасов
Избыток	Недостаток
Излишние траты	Уменьшение продаж
Издержки хранения	Снижение уровня сервиса
Рост кредитов	Снижение удовлетворённости заказчиков
Снижение удовлетворённости заказчиков	Снижение количества заказчиков,
Снижение количества заказчиков	Уменьшение оборотных средств
Снижение прибыли	Снижение прибыли

 

      Из таблицы 9 видно, что особую значимость в направлении оптимизации имеет внедрение программ комплексной автоматизации склада, которое позволяет упорядочить и рационализировать все функции управления складскими запасами наиболее оптимально. Известно, что крупные предприятия тратят на автоматизацию различных бизнес-процессов до 12% своего оборота. [40]

      В автоматизированную систему вносятся многочисленные параметры: номенклатурные данные, сроки поставки товаров, и ряд других значений, что позволяет существенное облегчить складские процессы и получить такие сведения: статистическую информацию по каждой товарной позиции и по группам позиций за требуемый период, с разбивкой по количеству продаж, закупок, неудовлетворенного спроса, складского остатка и т. д.; результаты прогнозов продаж на будущий отчетный период; информация по товарам на настоящий момент с учётом складских нормативов, особенностей хранения, сроков поставки товарных позиций и т. д.; результаты аналитических расчётов по объёмам и срокам закупок по любому из товаров и групп товаров; и многое другое.

Оптимизация управления складскими запасами также сопровождается такими операциями, как внесение изменений в договоры с поставщиками; проведение с ними сверки заказанных товаров и сроков поставки; проведение инвентаризации складских запасов. В плане отношений с клиентами, для более быстрого оборота товаров, проводятся распродажи неликвидных или малоликвидных, медленно реализуемых товаров со склада. [33]     Рисунок 16 - Изменения процессов после оптимизации управления складскими запасами

      Таким образом, эффект от применения оптимизации управления складскими запасами составляет до 25% улучшение показателей работы склада. Оптимизация позволяет: увеличить экономию расходов на организацию доставки и хранения товаров; рационализировать распределение складских запасов благодаря, с одной стороны, снижению затоваривания, а с другой, восполнения нехватки товаров на складах; уменьшить складские площади и аренду на их обслуживание или аренду; высвободить средства, вложенные в малорентабельный товар; в конечном итоге, получить дополнительную прибыль за счёт увеличения оборачиваемости товарных запасов.

      Особенно значимые результаты приносит внедрение комплексной информационной системы ("Неосистемы:Лесозавод v8. Стандарт" и "1С:Лесозавод 8"), в частности, складские запасы могут быть сокращены до 35% и больше; скорость оборота товаров может быть увеличена более, чем до 60%; накладные расходы снижаются до 30%; задержки в оформлении заказов снижаются на 10%-20%; производительность труда на складе увеличивается от 10% до 30%; автоматизация обеспечивает точное планирование и учёт товаров, без избытка и недостатка тех или иных товаров; формируется оптимальное распределение складских запасов, минимизируются суммы кредитов, высвобождаются денежные ресурсы, унифицируется процесс принятия решений, снижается возможность злоупотреблений со стороны сотрудников.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

       Среди богатств, которыми наделила Россию природа, лес является  самым значительным, именно он способен обеспечить экономическое процветание страны, благосостояние ее населения.

       На территории России сосредоточено 22% всех мировых лесов (по площади) и 21% в пересчете на объем древесины. В России можно было бы заготавливать свыше 500 млн м3 древесины в год, не нарушая устойчивости лесопользования, фактическая же вырубка по официальным данным гораздо ниже расчетного норматива . В мировой торговле доля России по экспорту пиломатериалов составляет в стоимостном выражении всего лишь 0,5%, в натуральном - 6%, что характеризует очень низкую эффективность экспорта необработанной пилопродукции.

Лесопромышленный комплекс России представлен такими секторами, как лесозаготовка, деревообработка и целлюлозно-бумажная промышленность. На его долю приходится около 4% всего выпуска промышленной продукции РФ, 4% экспортной выручки, 8% численности работающих и 2.3% стоимости основных производственных фондов.

Лесная промышленность представлена в народном хозяйстве 1826 лесхозами и примерно 4 тыс. предприятиями и организациями, на которых занято более 200 тыс. человек. В соответствии с прогнозными оценками стратегии развития лесопромышленного комплекса России на период до 2020 года, несмотря на мировой финансовый кризис, ожидается устойчивый рост объемов производства. Он будет обеспечен за счет  снижения экспортных поставок круглого леса и развития глубокой переработки древесины внутри страны.

Особенности лесной отрасли определяют и особенности в создании и развитии логистической системы в отрасли, что и предопределяет создание лесопромышленной логистики как научно-практического хозяйствования, заключающегося в эффективном управлении материальными и связанными с ними информационными и финансовыми потоками в сферах производства и обращения лесопродукции. Хозяйственная деятельность предприятия невозможна без функции хранения, а, следовательно, без складов, которые имеют место в любой логистической системе.

Технологический процесс лесопромышленного склада, применяемое на нем оборудование, степень обработки и переработки древесины, технико-экономические показатели работы склада в значительной степени зависят от ряда факторов, к которым относятся: тип лесовозной дороги, по которой древесина доставляется на склад; вид лесоматериалов доставляемых на склад; пункт примыкания склада (автодорога, железная дорога, река); годовой грузооборот склада; породные и размерно-качественные характеристики поступающего леса; вид отгружаемой готовой продукции.

Устойчивую деятельность лесопромышленного предприятия в условиях жесткой конкуренции может обеспечить только четко отлаженная логистическая система управления движением материалопотока от места произрастания древесины до потребителя лесопродукции, поддержанная информационным, кадровым обеспечением и своевременным финансированием на всех этапах этого движения. Так же необходима разработка рационального  использование складских площадей и объёмов.  Это возможна при правильном определении размеров основных функциональных площадей и правильном технологическом планировании складов лесопромышленного комплекса России.

Без правильного складского обеспечения логистики в лесной промышленности мы не сможем выйти на мировой уровень экспортирования лесопродукции, поэтому России необходимо срочно решать проблемы складского обеспечения логистики. Именно это мы и исследовали в диссертационной  работе. Самые большие проблемы состоят  в отсутствие необходимых квалифицированных и правильно обученных кадров.  

В новых, сложных социально-экономических условиях, растущий дефицит квалифицированных кадров технического и технологического профилей для лесопромышленного комплекса становится одним из главных препятствий его развития.    В настоящее время базовыми специалистами отрасли, на опыте и знаниях которых держится производство, являются выпускники института 80…90 годов прошлого столетия, при обучение которых даже не использовался термин логистика. Если ситуацию не взять под контроль, то можно спрогнозировать, что через 4…5 лет отрасль может остаться без молодых специалистов с соответствующими последствиями. В то же время следует отметить, что многие предприятия ЛПК уже сейчас остро испытывают кадровую проблему и нуждаются в молодых специалистах, о чем говорят многочисленные обращения от работодателей в университет.

Так же серьезной проблемой является отсутствие качественной связи и новых программных обеспечений в лесозаготовительных предприятиях, где основное производство находится, по сути дела, в лесу. 

Автоматизация лесопромышленных предприятий почти неизбежно сопряжена с трудностями, часть которых вытекает из самой организации производственного процесса. Во-первых, это уже упомянутое территориально распределенное производство - в составе предприятия может быть значительное число небольших производственных подразделений или отдельных юридических лиц, причем общей ИТ-инфраструктуры, их объединяющей, зачастую нет. Значительная часть лесопромышленников все еще пользуется устаревшими информационными технологиями (ИТ)1990-х годов, многие процессы выполняются вручную и не подкреплены никакими средствами автоматизации.