Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Ноября 2010 в 22:46, Не определен
лекция
3.2. Определение метода закупок
Закупки могут осуществляться следующим образом.
1. Закупка товара одной партией. Метод предполагает поставку товаров большой партией за один раз (оптовые закупки). Его преимущества: простота оформления документов, гарантия поставки всей партией, повышенные торговые скидки. Недостатки: большая потребность в складских помещениях, замедление оборачиваемости капитала.
2. Регулярные закупки мелкими партиями. Покупатель заказывает необходимое количество товаров, которое поставляется ему партиями в течение определенного периода. Преимущества: ускоряется оборачиваемость капитала, так как товары оплачиваются по мере поступления каждой партии; достигается экономия складских помещений; сокращаются затраты на документирование поставки, поскольку оформляется только заказ на всю поставку.
3. Ежедневные (ежемесячные) закупки по котировочным ведомостям. Метод закупки широко используется там, где закупаются дешевые и быстро используемые товары.
4. Получение товара по мере необходимости. Этот метод похож на регулярную поставку товаров, но характеризуется следующими особенностями:
■ поставщики перед выполнением каждого заказа связываются с покупателем;
■ оплачивается только поставленное количество товара;
Преимущества:
отсутствие твердых обязательств по
покупке определенного
5.
Закупка товара с немедленной
сдачей. Покупка эпизодически используемых
товаров. Товар заказывается тогда, когда
он требуется, и вывозится со складов поставщиков.
Недостаток метода — в увеличении издержек,
связанных с необходимостью детального
оформления документации при каждом заказе,
мелкие партии заказов и множество поставщиков.
3.3. Выбор поставщика и правовые основы - документального оформления заказа
Получение и оценка предложений на поставку материальных ресурсов, как правило, осуществляется через:
■ конкурсные торги;
■ письменные переговоры между поставщиком и потребителем.
Конкурсные торги на поставку материальных ресурсов (тендеры) проводят в случае, если предполагается закупить сырье, материалы, комплектующие на большую денежную сумму или предполагается наладить долгосрочные связи между поставщиком и потребителем. Потребитель совмещает решение проблем получения требуемого предложения и выбор наилучшего во всех отношениях поставщика.
Другим вариантом процедуры получения предложения от потенциального поставщика могут быть письменные переговоры между поставщиком и потребителем, который получает официальное предложение на поставку товаров от потенциального поставщика. Это может быть организовано двумя способами.
При первом способе инициатива вступления в переговоры исходит от продавца материальных ресурсов. Он рассылает потенциальным покупателям своей продукции предложения (или оферты). Оферты могут быть твердыми и свободными (инициативными).
Первая направляется только одному покупателю с указанием срока действия оферты, в течение которого продавец не может изменить свои условия. Неполучение ответа в течение этого срока равноценно отказу покупателя от поставки и освобождает продавца от сделанного предложения. Свободная оферта не включает в себя никаких обязательств продавца по отношению к покупателю. Она может высылаться неограниченному числу потенциальных потребителей.
При втором способе организации письменных переговоров между поставщиком и потребителем инициатива переговора исходит от покупателя. Он рассылает потенциальным поставщикам коммерческое письмо или запрос, главной целью которого является получение предложения. В запросе указываются необходимые реквизиты (наименование товара, требуемое качество, условия и сроки поставки, платежа и пр.), кроме цены, которая появится в ответном предложении.
Основные требования к выбору поставщика:
■ стоимость приобретения продукции или услуг;
■
качество обслуживания.
4.
ТЕОРИЯ ЗАПАСОВ В ЛОГИСТИКЕ
4.1.
Понятие, сущность и
необходимость в материальных
запасах
Основной причиной образования запасов является несовпадение в пространстве и во времени производства и потребления материальных ресурсов, вследствие расширения и углубления процессов специализации и кооперирования. В изготовлении конечного продукта участвует все большее число предприятий. Необходимость перемещения между ними оборотных средств приводит к образованию все большего количества запасов как по величине, так и по номенклатуре.
Образование
запасов связано также с
Материальные запасы являются частью оборотных средств предприятия. Они классифицируются по трем видам: производственные запасы; запасы в незавершенном производстве; запасы готовой продукции.
К производственным относят запасы сырья, материалов, покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий, конструкций и деталей; топливо; тару и тарные материалы; отходы; запасные части.
Запасы незавершенного производства: продукция частичной готовности; не полностью укомплектованная; не принятая заказчиком; остатки заказов вспомогательного производства; материалы, подвергшиеся изменениям; незаконченные работы; продукция, не прошедшая предусмотренный технологией полный цикл производства.
Запасы готовой продукции — это изделия и полуфабрикаты, полностью законченные обработкой, соответствующие действующим стандартам и утвержденным техническим условиям, принятые на склад готовой продукции предприятия.
Наличие запасов на предприятии в настоящее время является необходимостью, так как ослабляют зависимость производителя продукции от поставщика, служат гарантией бесперебойной работы предприятия.
В мировой практике применяются разные системы, минимизирующие производственные запасы или позволяющие отказаться от них вообще. Примером может служить метод «точно вовремя» и его разновидность — система «канбан», реализованная в Японии на заводе «Тойота». Сокращение производственных запасов или отказ от них может привести к существенной экономии денежных средств.
Избыточное накопление запасов сопряжено с дополнительными издержками вследствие:
■ увеличения затрат, возникающих в связи с арендой складских помещений и их содержание, расходы по перемещению запасов, страхованием имущества и т.д.);
■ увеличения затрат, связанных с риском потерь из-за устаревания и порчи, а также хищений и бесконтрольного использования запасов;
■ увеличения сумм уплачиваемых налогов (например, налога на имущество предприятия, в том числе внеоборотных активов, запасов и затрат);
■ отвлечения средств из оборота, затраты, связанные с производственными запасами, в составе себестоимости включаются в цену продукции и возвращаются предприятию только после реализации этой продукции.
Снижение издержек предполагает выполнение следующей аналитической работы.
1. Оценка рациональности структуры запасов. При этом выявляют ресурсы, объем которых явно избыточен, и ресурсы, приобретение которых нужно ускорить. Это позволяет избегать излишних вложений капитала в материалы, определить объем и состав испорченных и неходовых материалов. Благодаря этому обеспечивается поддержание производственных запасов в наиболее ликвидном состоянии и сокращение средств, иммобилизованных в запасы.
2. Определение сроков и объемов закупок материальных ценностей. Это одна из наиболее важных и сложных задач для современных условий функционирования российских предприятий. Общим является подход к определению объемов закупок, он позволяет учитывать средний объем потребления материалов в течение производственно-коммерческого цикла и дополнительное количество (страховой запас) ресурсов для возмещения непредвиденных расходов материалов (например, в случае срочного заказа).
3. Выборочное регулирование запасов материальных ценностей, предполагающее, что внимание нужно акцентировать на дорогостоящих материалах или материалах высокой потребительной привлекательности. В зарубежной практике широкое распространение получил АВС-метод, приемы которого могут быть применены и на российских предприятиях. Основная идея АВС-метода — оценить каждый вид материалов по их значимости.
4. Расчет показателей оборачиваемости основных групп запасов и их сравнение с аналогичными показателями предыдущих периодов для установления соответствия наличия запасов текущим потребностям предприятия.
Оборот производственных запасов характеризует скорость движения материальных ценностей и их пополнения. Чем быстрее оборот капитала, помещенного в запасы, тем меньше требуется капитала для данного объема хозяйственных операций.
Оборачиваемость производственных запасов в отраслях промышленности существенно различается. В отраслях с длительным производственным циклом содержание запасов требует более крупных капиталов.
Сроки оборота производственных запасов предприятий одной и той же отрасли, как правило, характеризуют успешность использования ими капитала. Накапливание запасов связано с дополнительным оттоком денежных средств, что делает необходимой оценку возможности и целесообразности сокращения срока хранения материальных ценностей.
4.2.
Зарубежный опыт управления
запасами
В цепочке, по которой проходит материальный поток от поставщика до потребителя, выделяются следующие главные звенья: поставщики сырья, материалов, полуфабрикатов; склады для хранения продукции на стадии закупки; производство товаров; сбыт товаров; потребители готовой продукции. Объединив эти звенья, можно получить логистическую систему, представляющую адаптивную систему с обратной связью.
Цель логистической системы является оптимизация движения запасов т.е. доставка товаров и изделий в заданное место, в нужном количестве и ассортименте, в максимально возможной степени подготовленных к производственному или личному потреблению.
Упрощенная
структура системы представлена на
рис .
Внутрипроизводственная
система движения
материальных запасов
На рис. представлены два взаимосвязанных потока (информационный и материальный).
Экономической основой анализа логистической системы является концепция общих издержек. Все элементы системы (складское хозяйство, запасы, транспорт, обработка заказа и др.) зависят друг от друга. Особое внимание в рыночно развитых странах уделяется сокращению времени и издержек обращения, связанных с характером производственных запасов. Применяют для этого специальные технологии. В их числе:
■ «канбан» — метод, обеспечивающий оперативное регулирование количества произведенной продукции на каждой стадии поточного производства;
■ «точно вовремя» (Just-in-Time) — общий организационный подход, с помощью которого на основе учета спроса и точного управления значительно сокращаются запасы и длительность производственно-коммерческого цикла;
Внедрение подхода «точно вовремя» требует таких же предпосылок, что и технология «канбан». В большинстве случаев невозможно охватить технологией «канбан» весь производственный процесс, поэтому целесообразно разделить его на стадии таким образом, чтобы к ним в отдельности мог быть применен подход «точно вовремя».