Отчет по производственной практике на ОАО "Двадцать четыре"

Информационный поток - это совокупность сообщений, необходимых для управления и контроля логистическими операциями, которые циркулируют как в самой системе, так и между этой системой и внешней средой. Информационный поток может существовать в виде бумажных и электронных документов.

Информационный поток сопутствует материальному потоку на всем пути его движения.  Информационные  потоки необходимы чтобы обеспечивать эффективность управления материальными потоками на уровне предприятия, а также способствовать налаживанию отношений с поставщиками, кредиторами, потребителями другими субъектами рынка.

Таким образом, одним из важнейших условий успешного функционирования организации в целом является наличие такой системы информации, которая позволила бы связать воедино всю деятельность (снабжение, производство, транспорт, складское хозяйство, распределение и т.д.) и управлять ею исходя из принципов единого целого. 

Схема информационных потоков ООО «Двадцать четыре» представлена на рис.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1 - Схема информационных потоков ООО «Двадцать четыре».

 

1 – информация о товарах, поступающих на склад;

2 – информация о запасах, наличии свободного места на  складе;

3 – информация о заказах;

4 – информация о результатах  выполнения заказов;

5 – информация о заказах;

6 – информация о результатах  выполнения заказов;

7 – передача заказа  на выполнение;

8 – информация о результатах выполнения заказа.

 

3.4 Применение программного обеспечения

 

Интеграции всех технологических процессов на складе №1 логистического центра «Двадцать четыре» способствует применение программного продукта WMS – Warehouse Management System, который и позволяет проследить за операциями, выполняемыми с грузами.

Особенности системы управления (WMS)

Система управления складом (англ. Warehouse Management System) компании обеспечивает автоматизацию и максимально возможное увеличение эффективности всех процессов складской работы. Мы осуществляем полный комплекс мероприятий.

• Приемка товара на склад. Услуги включают прием продукции в режиме реального времени посредством бумажных носителей или радиотерминалов; проверку соответствия и корректировку данных; нанесение штрихкодов; приемку на ответственное хранение; гибкую идентификацию.

• Постановка товара на места хранения с учетом необходимых требований. Складская операция подразумевает автоскладирование или складирование под присмотром контролирующего персонала; подготовку нефасованной продукции к складированию и т. д.

• Формирование сопроводительной документации. Услуги по формированию документов на партию товара — это ваша гарантия, что при таможенном контроле проблемы вас благополучно обойдут стороной.

• Инвентаризация и учет товара . Операция позволяет структурировать товар в системной базе данных, организовать оперативный учет продукции на складе и, что немаловажно, сделать его максимально достоверным.

• Внутреннее перемещение. В процессе оказания услуги будут подготовлены все накладные. Это позволит избежать неприятностей с контролирующими органами.

• Отгрузка товара. Зоны отгрузки не допускают намокания и загрязнения товара. В обязательном порядке проводится дератизация и дезинфекция, осуществляется контроль над уборкой поврежденных товаров и россыпей.

Компания «Двадцать четыре» оказывает следующие услуги:

• Выгрузка и приемка товара на склад (моно-паллетой)

• Отгрузка товара (FIFO, FEFO, LIFO) со склада (моно-паллетой)

FIFO — (First In, First Out) — товар, поставленный на учет первым, выбывает с учета тоже первым.

FEFO — (First Expire, First Out) — товар с минимальным остаточным сроком годности отгружается первым.

LIFO — (Last In, First Out) — товар, поставленный на учет последним, выбывает с учета первым.

Для  управления логистической сетью используется программа SAP SCM, которая  позволяет совместно работать, планировать, выполнять и координировать сеть логистических цепочек. Программа обеспечивает высокий уровень безопасности программного обеспечения.

 В результате внедрения  этого решения предприятия получают  измеримые и существенные преимущества  благодаря сокращению затрат, повышению  уровня сервиса и производительности, что в конечном итоге приводит  к более высокой рентабельности  бизнеса компании.

Решение «Управление логистической сетью» позволяет сократить затраты благодаря следующим факторам:

- сокращение запасов в  рамках логистических цепочек  предприятия и повышение оборачиваемости  запаса;

- повышение производительности  за счет эффективного управления особыми ситуациями и усиления прозрачности логистической сети;

- снижение ресурсных затрат, возникающих в результате необходимости  поддержки разнородных систем.

Автоматизация склада с помощью Warehouse Management System позволяет существенно сократить время выполнения каждой операции, а значит и уменьшить ее стоимость, сократить количество ошибок, неизбежных при большом ассортименте товаров, улучшить качество обслуживания клиентов 3PL–оператора, повысить производительность работы организации, а также уменьшить издержки хранения товаров в распределительном центре.

Применение функциональных возможностей системы управления складом WMS позволяет ощутимо увеличить пропускную способность склада за счет повышения производительности труда персонала, эффективного использования специализированного складского оборудования и экономичного использования складского пространства.

Главное преимущество при использовании WMS – это повышение уровня обслуживания клиентов при одновременном снижении стоимости на хранение, обработку и дистрибуцию товаров.

WMS система позволяет комплексно автоматизировать все складские операции, а также оптимизировать бизнес-процессы, сделав их более управляемыми и понятными для выстраивания эффективной модели бизнеса.

Как видно из схемы склада №1 (приложение Б), в помещении склада имеются специальные участки под приемку и отгрузку прибывших и выбывающих грузов. Кроме того, подъездные пути разделены в зависимости от тоннажности грузов и автотранспорта: малотоннажная и крупнотоннажная рампы. Однако, в случае, когда нет свободных ворот и подъезда для прибывшего автомобиля в зоне приемке, автомобиль может выгрузиться в участке разгрузке (отгрузки). Тоже самое касается и тоннажности грузов – в крупнотоннажной рампе можно выгрузить малотоннажные грузы.

Таким образом, логистическая организация технологических процессов на складе предполагает полную интеграцию всех процессов, что позволяет функционировать взаимосвязано, объединяя все операции в единую систему, которая позволит контролировать каждый этап складской грузопереработки.