Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Октября 2010 в 19:05, Не определен
Актуальность данной темы состоит в том, что, несмотря на международную известность данного метода, до сих пор существует множество его трактовок, причем трактовки эти зачастую неправильные
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
УНИВЕРСИТЕТ
ЭКОНОМИКИ
И ФИНАНСОВ»
факультет
коммерции и маркетинга
кафедра коммерции и логистики
«ДОПУСТИТЬ К ЗАЩИТЕ»
Зав. кафедрой __________________
«___» _____________ 2009
г.
КУРСОВАЯ РАБОТА
по курсу дисциплины
«Логистика
производства»
Студента 3 курса 369/2 группы
Козловой Ирины Юрьевны
на тему:
«КОНЦЕПЦИЯ JIT – «ТОЧНО-В-СРОК» И ОСНОВАННЫЕ
НА НЕЙ МИКРОЛОГИСТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ»
Научный руководитель:
кандидат экономических наук, доцент
Гвилия Наталья
Алексеевна
Санкт-Петербург
2009 год
Оглавление
Введение
В последнее время всеобщее внимание привлекла система материального снабжения, называемая системой «точно-в-срок» (JIT-системой). Just-in-time - концепция управления промышленными предприятиями, разработанная японскими автомобилестроителями, сегодня широко применятся во всем мире. Подход «точно-в-срок» был разработан в японской автомобильной компании Toyota. Его автор - Тайиши Оно и несколько его коллег. Название данной концепции несколько позже дали американцы, попытавшиеся также использовать указанный подход в автомобилестроении. Она по праву признана одной из наиболее эффективных в мире. Ведущие производители в самых различных отраслях активно осваивают элементы JIT, достигая значительных результатов в снижении затрат и повышении скорости реагирования на меняющиеся требования рынка.
Актуальность данной темы состоит в том, что, несмотря на международную известность данного метода, до сих пор существует множество его трактовок, причем трактовки эти зачастую неправильные. Чаще всего основу метода определяют как работу предприятия без склада и запасов; закупки и производство осуществляются точно и вовремя, управление – по системе Канбан, или «работа с колес». Все вышеперечисленное, безусловно, верно, когда мы говорим о концепции JIT. Однако, это следствия применения метода, а не сам метод. Все эти результаты получаются почти автоматически, если предприятие начинает строить свои процессы по принципу JIT.
Терминологический словарь ELA определяет концепцию "точно в срок" так - это подход для достижения успеха, основанный на последовательном устранении потерь (под потерями понимаются любые действия, не добавляющие стоимости к продукту). Это также доставка материалов в необходимое время и нужное место.
В
российском понимании система «Точно-во-
И даже эти определения не достаточно полно позволяют понять сути концепции Just-in-time, поэтому целью данной курсовой работы является исследование концепции Just-in-time и ее реализации на производственном предприятии. Эта цель будет решена посредством решения следующих задач: определения содержания концепции и ее основных принципов, выявления недостатков и преимуществ концепции JIT, описания микрологистических систем, основанных на JIT, и факторов их применения на производстве, определение возможных тенденций развития концепции, а так же затрагивание проблемы внедрения системы JIT в российском производстве. Ведь, несмотря на значительные отличия между японской корпоративной культурой и отношением к жизни в России, основные принципы JIT могут и должны использоваться на российских предприятиях, которые медленно, но верно завоевывают твердые позиции на международном рынке.
Таким
образом, предметом исследования курсовой
работы является логистическая концепция
Just-in-time и основанные на ней микрологистические
системы, такие как: система управления
производством Kanban, система менеджмента
качества (TQM) и другие.
В свою очередь, объектом исследования
будут являться условия, в которых мы рассматриваем
концепцию Just-in-time, т.е. производственное
предприятие.
Глава 1. Теоретические основы логистической концепции JIT
Для полного понимания концепции JIT нужно хорошо представлять себе его основную логику. Без концептуальной системы изучения JIT превращается в запутанное множество методов, принципов и подсистем. В этой главе будет создано основание, на котором можно было бы приступать к дальнейшему, более детальному изучению концепции JIT и ее результатов.
Логистическая концепция JIT является настолько популярной в современном мире в связи с тем, что на некоторых рынка применение этой концепции является обязательным средством конкурентной борьбы. В современных условиях глобальной конкуренции понимание JIT чрезвычайно важно для принятия квалифицированных решений об организации производства.
Производственная система Just-in-Time охватывает каждый аспект производственного процесса, от разработки до продажи изделия и послепродажного обслуживания. Эта философия стремится к созданию системы, которая хорошо функционирует с минимальным уровнем материальных запасов, минимальным пространством и минимальным делопроизводством. Это должна быть система, которая не поддается сбоям и нарушениям и является гибкой (в том, что касается изменений ассортимента изделий и объема производства). Конечная цель состоит в том, чтобы получить сбалансированную систему с плавным и быстрым потоком материалов через систему. Важную роль в функционировании такой системы играет контроль качества.
В системах JIT, качество «встроено» как в изделие, так и в производственный процесс. Компании, которые используют систему JIT, достигли такого уровня качества, которое позволяет им работать с небольшими производственными партиями и плотным графиком. Эти системы имеют высокую надежность, исключены главные источники неэффективности и срывов, а рабочие обучены не только трудиться в системе, но и непрерывно ее совершенствовать. Системы JIT ориентированы на короткие составляющие производственных циклов, а это требует адекватной реакции звеньев логистической системы на изменения спроса и соответственно производственной программы.
Основная идея концепции JIT заключается в следующем: если производственное расписание задано (абстрагируясь пока от спроса или заказов), то можно так организовать движение материальных потоков, что все материалы, компоненты и полуфабрикаты будут поступать в необходимом количестве, в нужное место (на сборочной линии - конвейере) и точно к назначенному сроку для производства или сборки готовой продукции. При этом страховые запасы, иммобилизующие денежные средства фирмы, не нужны.2
Логистическая концепция "точно в срок" характеризуется следующими основными чертами:
• минимальными (нулевыми) запасами материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции;
• короткими производственными (логистическими) циклами;
• небольшими объемами производства готовой продукции и пополнения запасов (поставок);
• взаимоотношениями по закупкам материальных ресурсов с небольшим числом надежных поставщиков и перевозчиков;
• эффективной информационной поддержкой;
• высоким качеством готовой продукции и логистического сервиса.3
Широкое
распространение в
Логистическую
концепцию Just-in-Time необходимо различать
как метод управления и как своеобразную
философию управления. Так как использование
системы JIT как метод управления - это совсем
просто. Данную систему нельзя воспринимать
как компьютерную систему, так как система
использует карточки с одним-двумя управляющими
действиями. Любой грамотный специалист
отдела программирования может реализовать
на вашей фирме такую систему. Но для того
чтобы она работала, необходимо понимание
философии управления. Для этого требуется
высочайшая организация и точнейшая синхронизация
всех производственных процессов, включая
операции с поставщиками и субподрядчиками.
JIT как философия управления ориентирована
на организацию бездефектного производства
при минимуме издержек.
После того, что было рассказано в предыдущей главе о концепции Just-in- Time, данные метод может показаться настолько привлекательным, что, возможно, у многих российских предприятий тут же появится непреодолимое желание его внедрять. Действительно, многие предприятия получили значительные преимущества, используя методы JIT.
В целом система поставок «точно-в-срок» позволяет избежать проблемы перепроизводства, уменьшить до минимально возможного уровня материальные запасы и устранить необоснованные затраты на складское хранение. Подобная система кроме всего прочего позволяет организовать производство с минимумом дефектов. Наконец, при осуществлении поставок точно-в-срок компании всегда стремятся увеличить качество производства, все время ищут новые пути, которые позволят им работать эффективнее. Перечислим по пунктам преимущества такой системы поставок для наглядности.
К преимуществам JIT относятся:
-сокращение запасов материалов и незавершенного производства;
-сокращение времени выполнения запасов;
-сокращение времени производства продукции;
-повышение производительности;
-использование оборудования с более высокой загрузкой;
-повышение качества материалов и ГП;
-снижение объема отходов;
-более ответственное отношение сотрудников к работе;
-улучшение отношений с поставщиками;
-появление привычки конструктивно решать возникающие в ходе работы проблемы;
-меньше необходимости в непроизводственных работах, например, складировании и перемещении материалов.4
В то же время применение методов JIT связано и со значительными рисками. Необходимо очень аккуратное планирование процесса, не говоря уже о поддерживающей информационной системе. Недостатками системы JIT является сложность ее реализации и многочисленные проблемы, которые возникают при внедрении концепции «точно-в-срок», к этим проблемам относятся:
-Высокие первоначальные инвестиции и затраты на реализацию JIT (покупка качественного дорогостоящего современного оборудования, затраты на подготовку специалистов и на высокую заработную плату, повышение затрат на производство вследствие небольших партий выпуска и т.д.).
-Неспособность справляться с непредвиденными обстоятельствами (поломки, забастовки работников поставки и др.);
-Зависимость от высокого качества поставляемых материалов.
-Необходимость работать в стабильном производстве, хотя спрос часто колеблется.
-Снижение гибкости в удовлетворении меняющихся запросов потребителей.
-Трудность сокращения времени на переналадку и связанных с этим затрат.
-Неспособность отдельных поставщиков работать в режиме JIT.
-Проблемы привязки JIT к другим информационным системам партнеров.
-Необходимость изменения общей планировки сооружений.
-Работа сотрудников в обстановке повышенного стресса.
-Отсутствие духа сотрудничества и доверия между работниками.