Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2011 в 19:56, курсовая работа
Принятие решения о передаче функции на аутсорсинг или исполнении ее своими силами основывается на оценке экономи¬ческого эффекта от каждого из решений, а также с учетом возможных стратегических преимуществ, получаемых компанией. Для оценки экономического эффекта может быть использован алгоритм оценки общих затрат (Total Cost Ownership -ТСО) [4].
Не менее важным основанием для при¬нятия решения является оценка стратеги¬ческих преимуществ, соотнесенных со стратегией компании, ее рыночной поли¬тикой, специализацией и состоянием биз¬нес-среды.
Часть 1 (Аутсорсинг в логистике) 3
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Принятие решения о передаче функций и процессов на аутсорсинг 4
2. Особенности рынка аутсорсинга логистики в России 6
3. Построение отношений между компаниями при передаче функций на аутсорсинг 7
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 10
Список использованной литературы 11
Часть 2 12
Проектная часть 12
Приложения 33
В условиях современного делового мира аутсорсинг является оправданным решением при выполнении ряда условий. При планировании и реализации аутсорсинга желательно учесть наиболее распространенные проблемы, рассмотренные в данном реферате. При выборе компании аутсорсера необходимо провести детальный анализ структуры собственных затрат компании и понимать структуру затрат потенциальной компании аутсорсера. Должны быть определены и рассмотрены характерные ошибки в оценке затрат. Для успешной передачи функций на аутсорсинг и эффективного сотрудничества необходимо достичь высокого уровня доверия между компаниями и взаимной прозрачности операций.
Определенные виды деятельности можно полностью или частично выводить за пределы предприятия. Выявление функции как потенциального объекта для аутсорсинга, а затем разложение этой функции на компоненты позволяет менеджерам, принимающим решения, определять, какие виды деятельности являются стратегическими, или критическими, и их следует оставить внутри фирмы, а какие можно закупать извне подобно товарам широкого потребления.
Наиболее яркие тенденции рынка в виде, во-первых, растущей глобализации экономической активности, а во-вторых, выхода на российский рынок более мощных иностранных операторов, требуют от российских логистических компаний не только повышения качества услуг и гибкости, но и развития комплексной логистической услуги. Тем самым, обуславливается не только развитие отдельных логистических операторов в крупные логистические провайдеры, но и объединение операторов различного профиля в союзы как с другими логистическими операторами, так и с партнерами в различных сферах бизнеса. В конечном итоге это приведет к повышению качества логистических услуг в целом, развитию логистической инфраструктуры и переходу от комлексной логистики к логистике интегрированной, которая позволяет более эффективно реализовывать цели бизнеса.
Сложность
выбора стратегического партнера для
полного логистического аутсорсинга является
мировой тенденцией и обусловлена недостаточной
готовностью компаний к интеграции, а
для российского рынка - недостаточным
развитием в стране логистического сервиса
в целом.
1. Бауэрсокс Д., Клосс Д., Логистика: интегрированная цепь поставок. 2-е изд. – М.: ЗАО «Олимп-бизнес», 2006, - 640с.
2. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов. Под общей и научной редакцией д.э.н., проф. В.И. Сергеева. – М.:ИНФРА-М, 2004, - 976с.
3. Логисты против дистрибьюторов. Бизнес-логистический сервис: тенденции или миф?// BTL-Magazine - №6. – 2006.
4. Сергеев В.И. Управление закупками в цепях поставок. Учебно-методические материалы. – М.: МЦЛ ГУ ВШЭ, 2007.
5. Суворов Г.Г. Аутсорсинг в логистике.// Логистика и управление цепями поставок, №4(33) 2009. – 53-63с.
6. Текущая ситуация
на российском рынке логистического аутсорсинга.
– Логинфо, - №9. – 2006. – с. 27-30.
Задание 1
Определить
годовую потребность в
Таблица 6
Годовая
потребность материальных ресурсов
для изготовления изделий
Перечень материалов и энергоносителей, необходимых для изготовления конкретных изделий | Выпуск изделий по плану | Потребность в материалах и энергоносителях | ||
За год | Принятые ед. изм. | Удельная норма | Всего на годовую программу | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Изделие Б | 104 | изд | ||
1. Основные материалы | ||||
1.1.Сталь низкоуглеродистая | кг | 28,2 | 2932,8 | |
1.2.Сталь нержавеющая | кг | 120,7 | 12552,8 | |
1.3.Сталь калиброванная | кг | 12,19 | 1267,76 | |
1.4.Гвозди проволочные | кг | 3 | 312 | |
1.5.Прокат алюминевый | кг | 0,5 | 52 | |
1.6.Комплектующие №3 | шт | 1 | 104 | |
2.Вспомогательные материалы | ||||
2.1.Провода | кг | 5,5 | 572 | |
2.2.Пленка полиэтиленовая | кг | 0,02 | 2,08 | |
2.3.Пиломатериал | м3 | 0,15 | 15,6 | |
3. Энергоносители | ||||
3.1.Электроэнергия | кВТч | 1137 | 118248 | |
3.2.Уголь | т | 0,5 | 52 | |
Изделие В | 87 | изд | ||
1. Основные материалы | ||||
1.1.Сталь низкоуглеродистая | кг | 100,5 | 8743,5 | |
1.2.Сталь нержавеющая | кг | 150 | 13050 | |
1.3.Трубы сварные | кг | 0,3 | 26,1 | |
1.4.Трубы тонкостворные нержавеющие | кг | 16 | 1392 | |
1.5.Гвозди проволочные | кг | 4 | 348 | |
1.6.Комплектующие №3 | шт | 1 | 87 | |
1.7.Прокат алюминевый | кг | 12 | 1044 | |
2.Вспомогательные материалы | ||||
2.1.Лента стальная | кг | 0,06 | 5,22 | |
2.2.Смолы полиамидные | кг | 20 | 1740 | |
3. Энергоносители | ||||
3.1.Электроэнергия | кВТч | 1280 | 111360 | |
3.2.Мазут | т | 0,1 | 8,7 | |
Изделие Г | 43 | изд | ||
1. Основные материалы | ||||
1.1.Сталь низкоуглеродистая | кг | 140 | 6020 | |
1.2.Сталь нержавеющая | кг | 434 | 18662 | |
1.3.Трубы тонкостенные | кг | 1,36 | 58,48 | |
1.4.Гвозди проволочные | кг | 4 | 172 | |
1.5.Прокат алюминевый | кг | 12 | 516 | |
1.6.Прокат бронзовый | кг | 29 | 1247 | |
1.7.Комплектующие №3 | шт | 1 | 43 | |
2.Вспомогательные материалы | ||||
2.1.Ацетон | кг | 0,31 | 13,33 | |
2.2.Канифоль | кг | 0,04 | 1,72 | |
2.3.Лента поливинилхлоридовая | кг | 0,45 | 19,35 | |
3.Энергоносители | ||||
3.1.Электроэнергия | кВТч | 2320 | 99760 | |
3.2.Мазут | т | 0,1 | 4,3 | |
Изделие Ж | 120 | изд | ||
1. Основные материалы | ||||
1.1.Сталь нержавеющая | кг | 45 | 5400 | |
1.2.Трубы тонкостенные нержавеющие | кг | 7,5 | 900 | |
1.3.Гвозди проволочные | кг | 2 | 240 | |
1.4.Прокат алюминевый | кг | 7,5 | 900 | |
1.5.Прокат бронзовый | кг | 0,9 | 108 | |
1.6.Комплектующие №3 | шт | 4 | 480 | |
Вспомогательные материалы | ||||
2.1.Поволока сальная нержавеющая | кг | 1,70 | 204 | |
2.2.Пиломатериал | м3 | 0,4 | 48 | |
3. Энергоносители | ||||
3.1.Электроэнергия | кВТч | 1170 | 140400 | |
3.2.Газ | т | 0,001 | 0,12 |
Примечания:
1. Исходные данные необходимо взять из табл.1,2 приложения 1.
2. Потребность в стали низкоуглеродистой на годовой выпуск изделия «Б», кг:
104*28,2=2932,8
3. Остальные
расчеты выполняются
Задание 2
Рассчитать
планово-заготовительную
Таблица 7
Расчет
планово-заготовительной
Перечень материалов и энергоносителей, необходимых для изготовления конкретных изделий | Принятая единица измерения | Потребность материальных ресурсов по плану на год | Расходы на принятую единицу измерения, не зависящие от предприятия, руб. | Расходы, зависящие от предприятия, на принятую единицу, руб. | Итого планово-заготовительная стоимость одной принятой единицы, руб. | Всего планово-заготовительная стоимость на годовую программу, руб. | |||
(8+7) | (9х3) | ||||||||
Оптовая цена | Ж/ д тариф (50%) | Наценка базы (40 %) | Итого | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Изделие Б | изд | ||||||||
1. Основные материалы | |||||||||
1.1.Сталь низкоуглеродистая | кг | 2932,8 | 0,80 | 0,4 | 0,32 | 1,52 | 0,0456 | 1,57 | 4591,59 |
1.2.Сталь нержавеющая | кг | 12552,8 | 7,00 | 3,5 | 2,8 | 13,30 | 0,399 | 13,70 | 171960,81 |
1.3.Сталь калиброванная | кг | 1267,76 | 2,00 | 1 | 0,8 | 3,80 | 0,114 | 3,91 | 4962,01 |
1.4.Гвозди проволочные | кг | 312 | 1,80 | 0,9 | 0,72 | 3,42 | 0,1026 | 3,52 | 1099,05 |
1.5.Прокат алюминевый | кг | 52 | 1,20 | 0,6 | 0,48 | 2,28 | 0,0684 | 2,35 | 122,12 |
1.6.Комплектующие №3 | шт | 104 | 0,35 | 0,175 | 0,14 | 0,67 | 0,00945 | 0,67 | 70,14 |
2.Вспомогательные материалы | |||||||||
2.1.Провода | кг | 572 | 1,00 | 0,5 | 0,4 | 1,90 | 0,057 | 1,96 | 1119,40 |
2.2.Пленка полиэтиленовая | кг | 2,08 | 1,00 | 0,5 | 0,4 | 1,90 | 0,057 | 1,96 | 4,07 |
2.3.Пиломатериал | м3 | 15,6 | 40,00 | 20 | 16 | 76,00 | 2,28 | 78,28 | 1221,17 |
3. Энергоносители | |||||||||
3.1.Электроэнергия | кВТч | 118248 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 5912,40 | |||
3.2.Уголь | т | 52 | 4,20 | 2,1 | 1,68 | 7,98 | 0,2394 | 8,22 | 427,41 |
Итого: | 191490,17 | ||||||||
Изделие В | изд | ||||||||
1. Основные материалы | |||||||||
1.1.Сталь низкоуглеродистая | кг | 8743,5 | 0,80 | 0,4 | 0,32 | 1,52 | 0,0456 | 1,57 | 13688,82 |
1.2.Сталь нержавеющая | кг | 13050 | 7,00 | 3,5 | 2,8 | 13,30 | 0,399 | 13,70 | 178771,95 |
1.3.Трубы сварные | кг | 26,1 | 0,90 | 0,45 | 0,36 | 1,71 | 0,0513 | 1,76 | 45,97 |
1.4.Трубы тонкостворные нержавеющие | кг | 1392 | 9,00 | 4,5 | 3,6 | 17,10 | 0,513 | 17,61 | 24517,30 |
1.5.Гвозди проволочные | кг | 348 | 1,80 | 0,9 | 0,72 | 3,42 | 0,1026 | 3,52 | 1225,86 |
1.6.Комплектующие №3 | шт | 87 | 0,35 | 0,175 | 0,14 | 0,67 | 0,00945 | 0,67 | 58,68 |
1.7.Прокат алюминевый | кг | 1044 | 12,00 | 6 | 4,8 | 22,80 | 0,684 | 23,48 | 24517,30 |
2.Вспомогательные материалы | |||||||||
2.1.Лента стальная | кг | 5,22 | 0,80 | 0,4 | 0,32 | 1,52 | 0,0456 | 1,57 | 8,17 |
2.2.Смолы полиамидные | кг | 1740 | 2,50 | 1,25 | 1 | 4,75 | 0,1425 | 4,89 | 8512,95 |
3. Энергоносители | |||||||||
3.1.Электроэнергия | кВТч | 111360 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 5568,00 | |||
3.2.Мазут | т | 8,7 | 70,40 | 35,2 | 28,16 | 133,76 | 4,0128 | 137,77 | 1198,62 |
Итого: | 258113,62 | ||||||||
Изделие Г | изд | ||||||||
1. Основные материалы | |||||||||
1.1.Сталь низкоуглеродистая | кг | 6020 | 0,80 | 0,4 | 0,32 | 1,52 | 0,0456 | 1,57 | 9424,91 |
1.2.Сталь нержавеющая | кг | 18662 | 7,00 | 3,5 | 2,8 | 13,30 | 0,399 | 13,70 | 255650,74 |
1.3.Трубы тонкостенные | кг | 58,48 | 1,00 | 0,5 | 0,4 | 1,90 | 0,057 | 1,96 | 114,45 |
1.4.Гвозди проволочные | кг | 172 | 1,80 | 0,9 | 0,72 | 3,42 | 0,1026 | 3,52 | 605,89 |
1.5.Прокат алюминевый | кг | 516 | 12,00 | 6 | 4,8 | 22,80 | 0,684 | 23,48 | 12117,74 |
1.6.Прокат бронзовый | кг | 1247 | 13,00 | 6,5 | 5,2 | 24,70 | 0,741 | 25,44 | 31724,93 |
1.7.Комплектующие №3 | шт | 43 | 0,35 | 0,175 | 0,14 | 0,67 | 0,00945 | 0,67 | 29,00 |
2.Вспомогательные материалы | |||||||||
2.1.Ацетон | кг | 13,33 | 5,00 | 2,5 | 2 | 9,50 | 0,285 | 9,79 | 130,43 |
2.2.Канифоль | кг | 1,72 | 3,60 | 1,8 | 1,44 | 6,84 | 0,2052 | 7,05 | 12,12 |
2.3.Лента поливинилхлоридовая | кг | 19,35 | 3,90 | 1,95 | 1,56 | 7,41 | 0,2223 | 7,63 | 147,69 |
3.Энергоносители | |||||||||
3.1.Электроэнергия | кВТч | 99760 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 4988,00 | |||
3.2.Мазут | т | 4,3 | 70,40 | 35,2 | 28,16 | 133,76 | 4,0128 | 137,77 | 592,42 |
Итого: | 315538,31 | ||||||||
Изделие Ж | изд | ||||||||
1. Основные материалы | |||||||||
1.1.Сталь нержавеющая | кг | 5400 | 7,00 | 3,5 | 2,8 | 13,30 | 0,399 | 13,70 | 73974,60 |
1.2.Трубы тонкостенные нержавеющие | кг | 900 | 9,00 | 4,5 | 3,6 | 17,10 | 0,513 | 17,61 | 15851,70 |
1.3.Гвозди проволочные | кг | 240 | 1,80 | 0,9 | 0,72 | 3,42 | 0,1026 | 3,52 | 845,42 |
1.4.Прокат алюминевый | кг | 900 | 12,00 | 6 | 4,8 | 22,80 | 0,684 | 23,48 | 21135,60 |
1.5.Прокат бронзовый | кг | 108 | 13,00 | 6,5 | 5,2 | 24,70 | 0,741 | 25,44 | 2747,63 |
1.6.Комплектующие №3 | шт | 480 | 0,35 | 0,175 | 0,14 | 0,67 | 0,00945 | 0,67 | 323,74 |
Вспомогательные материалы | |||||||||
2.1.Поволока сальная нержавеющая | кг | 204 | 0,90 | 0,45 | 0,36 | 1,71 | 0,0513 | 1,76 | 359,31 |
2.2.Пиломатериал | м3 | 48 | 40,00 | 20 | 16 | 76,00 | 2,28 | 78,28 | 3757,44 |
3. Энергоносители | |||||||||
3.1.Электроэнергия | кВТч | 140400 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 7020,00 | |||
3.2.Газ | т | 0,12 | 100,00 | 50 | 40 | 190,00 | 5,7 | 195,70 | 23,48 |
Итого: | 126038,92 | ||||||||
Итого: | 891181,03 |
Таблица 8
Расчет
планово-заготовительной
Перечень материалов и направлений их использования | Принятая расчетная единица измерения | Годовая потребность материальных ресурсов по плану | Расходы на принятую единицу измерения, не зависящие от предприятия, руб. | Расходы, зависящие от предприятия, на одну расчетную единицу, руб. | Итого планово-заготовительная
стоимость одной расчетной |
Всего планово-заготовительная стоимость на годовую программу, руб. | |||
Оптовая цена | Ж/д тариф (50%) | Наценка базы (40%) | Итого | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1.Эксплуатация оборудования | |||||||||
1.1.Солидол жировой | кг | 10000 | 0,35 | 0,175 | 0,14 | 0,665 | 0,01995 | 0,68495 | 6849,5 |
1.2.Бензин-растворитель | кг | 5400 | 0,6 | 0,3 | 0,24 | 1,14 | 0,0342 | 1,1742 | 6340,68 |
1.3 Обтирочный материал | шт | 20000 | 0,06 | 0,03 | 0,024 | 0,114 | 0,00342 | 0,11742 | 2348,4 |
2.Ремонт оборудования | |||||||||
2.1. Резина сырая | кг | 5000 | 8,335 | 4,1675 | 3,334 | 15,8365 | 0,475095 | 16,311595 | 81557,975 |
2.2. Обтирочный материал | шт | 10000 | 0,06 | 0,03 | 0,024 | 0,114 | 0,00342 | 0,11742 | 1174,2 |
2.3. Запчасти №1 | шт | 500 | 17 | 8,5 | 6,8 | 32,3 | 0,459 | 32,759 | 16379,5 |
2.4. Запчасти №2 | шт | 200 | 20 | 10 | 8 | 38 | 0,54 | 38,54 | 7708 |
2.5. Запчасти №3 | шт | 100 | 30 | 15 | 12 | 57 | 0,81 | 57,81 | 5781 |
3.Ремонт и содержание оборудования | |||||||||
3.1.Картон битулированный | кг | 3000 | 1,66 | 0,83 | 0,664 | 3,154 | 0,09462 | 3,24862 | 9745,86 |
3.2.Пиломатериалы | м3 | 20 | 40 | 20 | 16 | 76 | 2,28 | 78,28 | 1565,6 |
3.3.Ткани хлопчатобумажные | кг | 10 | 1,2 | 0,6 | 0,48 | 2,28 | 0,0684 | 2,3484 | 23,484 |
3.4.Гвозди проволочные | кг | 800 | 1,5 | 0,75 | 0,6 | 2,85 | 0,0855 | 2,9355 | 2348,4 |
Итого: | 141822,6 |
Примечания:
1. Исходные данные необходимо взять из табл.2,3 Приложения 1 и табл. 6. Пример расчета для низкоуглеродистой стали.
2. Железнодорожный тариф за доставку материала, руб.:
0,8*50%=0,4
3. Наценка базы (посредника), руб.:
0,8*40%=0,32
4. Расходы, зависящие от предприятия, руб.:
0,8*5,7%=0,046
Процент расходов, зависящих от предприятия, на материалы – 5,7 ,
на комплектующие изделия (запасные части) – 2,7.
По электроэнергии планово-заготовительная цена равна оптовой цене (тарифу).
5. Всего планово-заготовительная стоимость, руб.:
2932,8*1,57=4591,59
6. Итоговые величины
по данной форме сводятся
Таблица 9
Расчет
планово-заготовительной
Наименование энергоносителей | Принятые расчетные единицы измерения | Годовая потребность в энергоносителях | Тариф за принятую единицу измерения, руб. | Стоимость
годовой потребности в | |||
На силовые нужды | На хозяйственные нужды | На бытовые нужды | Итого | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1.Ремонт оборудования | |||||||
1.1.электроэнергия | кВт·ч/изд. | 10000 | 30000 | 40000 | 0,05 | 2000 | |
1.2. Вода | м3 | 5000 | 5000 | 0,205 | 1025 | ||
1.3. Пар | Гкал | 3000 | 3000 | 7,67 | 23010 | ||
1.4. Тепло | Гкал | 3000 | 3000 | 11,38 | 34140 | ||
2.Эксплуатация оборудования | |||||||
2.1.Электроэнергия | кВт·ч/изд. | 62000 | 62000 | 0,05 | 3100 | ||
3.Ремонт зданий, сооружений, инвентаря | |||||||
3.1.Электроэнергия | кВт·ч/изд. | 20000 | 30000 | 50000 | 0,05 | 2500 | |
3.2. Вода | м3 | 1000 | 1000 | 0,205 | 205 | ||
3.3. Пар | Гкал | 1000 | 1000 | 7,67 | 7670 | ||
4.Содержание зданий, сооружений, инвентаря | |||||||
4.1.Электроэнергия | кВт·ч/изд. | 200000 | 250000 | 450000 | 0,05 | 22500 | |
4.2. Тепло | Гкал | 3000 | 1629 | 4629 | 11,38 | 52678,02 | |
4.3. Вода | м3 | 1000 | 2000 | 3000 | 0,205 | 615 | |
Итого | 149443,02 |