Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Февраля 2012 в 21:32, курсовая работа
За останні роки відбулося значне збільшення об'єму виробництва борошняних кондитерських виробів в результаті механізації трудомістких ручних операцій, впровадження потокових механізованих ліній. Це все дозволяє покращувати санітарно-гігієнічні умови виробництва, забезпечувати ритмічність роботи підприємств, зменшувати виробничі площі при зростанні продуктивності праці.
Всі заходи, направлені на вдосконалення виробництва борошняних кондитерських виробів повинні бути нерозривно пов'язані з вдосконаленням і поліпшенням техніки безпеки, охорони праці і навколишнього середовища.
Вступ............................................................................................................3
Характеристика основних видів сировини, що використовується
для виробництва печива..............................................................................5
Розрахунок уніфікованої рецептури на основі робочої........................21
Вибір і обґрунтування технологічних параметрів і прийомів,
ведення технологічного процесу з урахуванням заданих вихідних
даних..........................................................................................................24
Розрахунок енергетичної цінності здобного пісочного печива...........29
Обґрунтування, графічне зображення та опис апаратурно -
технологічної схеми.................................................................................32
Список використаної літератури............................................................33
У
цукровому піску сахарози повинно міститися
не менше 99,75%, золи не більше 0,03%, кольоровість
має бути не вище 1°Штаммера і вологість
не
більше 0,14%. Вміст редукуючих речовин
в цукровому піску допускається не вище
0,05%.Фізико-хімічні показники цукру наведенні
у таблиці 3.
Таблиця
3 . Фізико-хімічні показники
| Найменування показника | Норма для | Метод випробування | |
| Цукру-піску | цукру-піску для промислової переробки | ||
| Масова частка сахарози (у перерахунку на суху речовину), %, не менше | 99,75 | 99,55 | По ГОСТ 12571 |
| Масова доля редукуючих речовин (у перерахунку на суху . речовину), %, не більш | 0,050 | 0,065 | По ГОСТ 12575 |
| Масова доля золи (у перерахунку на суху речовину), %, не більш | 0,04 | 0,05 | По ГОСТ 12574 |
| Колірність,
не більш:
Умовних одиниць |
0,8 | 1,5 | По ДСТУ 12572 |
| Одиниць оптичної щільності (одиниць IСИМSА) | 104 | 195 | Те ж |
| Масова доля вологи, %, не більш | 0,14 | 0,15 | По ГОСТ 12570 |
| Масова доля феродомішків, %, не більш | 0,0003 | 0,0003 | По ГОСТ 12573 |
Його вологість має бути не більше 0,03%. Цукор перевозять в спеціальних місткостях і зберігають його в силосах, подібних до вежелеваторів для зберігання зерна. У силосах підтримується відносна вологість повітря не більше 70%.
У виробництві борошняних кондитерських виробів застосовується цукрова пудра. Її зазвичай готують на кондитерських фабриках, подрібнюючи цукровий пісок на швидкохідних молоткастих млинах.
Вона
повинна відповідати
Таблиця 4. органолептичні показники цукрової пудри
| Зовнішній вигляд і колір борошна | білий порошок; |
| Смак і запах | характерно виражений смак сахарози. |
Таблиця 5. Фізико-хімічні показноки цукрової пудри
| Зміст сахарози | 99,9 % |
| Масова доля вологи | 0,035 - 0,04 %; |
| Зміст редукуючих речовин | 0,02 мгкг |
| Зміст ферропримесей | 0,00002 мгкг |
| Вміст золи | 0,02 мгкг. |
Цукрова
пудра упаковується у мішок поліпропіленовий
з поліетиленовим вкладишем по 25 кг
Меланж (ОСТ 49-197-83)
У виробництві кондитерських виробів, особливо при виготовленні печива застосовуються курячі яйця в натуральному вигляді або у вигляді консервів (меланж, порошок).
Меланж є однорідною замороженою яєчною масою. У замороженому вигляді може бути окремо білок і жовток.
Заморожені яєчні продукти не повинні мати сторонніх запахів і присмаку і повинні відповідати вимогам, наведеним в таблицях 6 та 7.
Таблица 6. Органолептичні показники меланжу (за ГОСТ 1500-78)
| Найменування показники | Характеристика яєчного продукту | |
| рідкого | сухого | |
| Зовнішній вигляд і консистенція |
Однорідний продукт без | |
| Без залишків шкаралупи, плівок, твердий в замороженому стані, рідкий в охолод-женому і розмороженому стані, при цьому жовток густіший. | Порошкоподібний або у вигляді гранул, грудочки легко руйную-ться при натисканні пальцем. | |
| Колір:
меланжу і жовтка білка |
Від жептого д ооранжевого Від ясно-жовтого до ясно-зеленого |
Від ясно-жовтого до помаран-чевого Від білого до жовтуватого |
| Запах і смак | Властивий яєчним продуктам, без сторонніх | |
Таблиця 7. Фізико-хімічні показники яєчних продуктів (за ГОСТ 1500-78)
| Найменування показника | Норма для яєчного продукту | |||||
| рідкого | сухого | |||||
| меланжу | белкa | жовтка | меланжу | білка | жовтка | |
| Масова доля. %. не менш сухої речовини жиру білкових речовин | 23,5 | 11.5 | 43,0 | 95.0 | 92.0 | 95.0 |
| 10.0 | — | 26.0 | 38.0 | _ | 53,0 | |
| 10.0 | 11.0 | 15.0 | 45.0 | 85.0 | 35.0 | |
| Масова доля вільних жирних кислот в жирі, в перерахунку на олеїнову, %, не більш | - | - | - | 3.5 | - | 3.5 |
| Розчинність. % | - | - | - | Не менше 85.0 | Не менше 90.0 | Не більше 40.0 |
| Концентрація водневих іонів. рн | Не менше 7.0 | не менше 8.0 | Не менше 5,9 | - | - | - |
| Альфа-амилазний тест | Негативний | |||||
| Сторонні домішки | не допускаються | |||||
Заморожені яєчні продукти поступають на фабрику в банках з білої жесті по 10-20 кг або в плитках по 2,5 кг кожна, загорнутих в пергамент і укладених в ізотермічні ящики.
Бляшані банки з меланжем укладають в дерев'яні ящики і перекладають обгортковим папером.
Меланж зберігається в замороженому вигляді при температурі -5°С і -10°С.
Банки із замороженим меланжем, білком і жовтком перед розморожуванням ретельно обмивають щітками у ванні з теплою водою, а потім ставлять в іншу ванну з гарячою водою на 2-3 год для розмороження (температура води не вище 45°С).
Розморожений меланж, білок або жовток, проціджують через сито з розмі-ром вічок більше 3 мм або протирають на протирочній машині з таким же розміром вічок і зливають в спеціальні бідони.
Розморожені
яєчні продукти мають бути використані
протягом 3-4год.
Сода та Амоній (ГОСТ 2156:76, ГОСТ 9325:79)
Для отримання борошняних кондитерських виробів пористої структури у виробництві застосовують двовуглекислу соду і вглекислий амоній в різних комбінаціях - залежно від типу виробів.
Хімічні розпушувачі. Розпушування більшості борошняних кондитерських виробів здійснюється тільки двовуглекислою содою і вуглекислим амонієм в різних комбінаціях. При цьому розпушування тіста і утворення структури виробів відбувається головним чином в процесі випічки завдяки виділенню газоподібних речовин - вглекислого газу, аміаку і парі води.
Двовуглекисла сода (NаHС03)- білий дрібнокристалічний порошок без запаху, розчинний у воді (у 100 г води при 20°C розчиняється 9,5 г соди).
За стандартом двовуглекисла сода поділяється на три сорта: А, Б, В.
В сорті А зміст двовуглекислого натрію має бути не менше 98%, в сорті Б - не менше 94%, в сорті В - не менше 93%. Двовуглекисла сода усіх сортів не повинна містити важких металів і миш'яку.
За фізико - хімічними показниками технічна кальцинована сода повинна відповідати нормам, вказаним в таблиці 9:
Таблиця 8. Фізико-хімічні показники соди (за ГОСТ 2156:76).
| Найменування показника | Норма для марки і сорту | |||||
| Марка А ОКП 21 3111 0200 | Марка Б ОКП 21 3111 0100 | |||||
| Вищий сорт ОКП 21 3111 0220 | Перший сорт ОКП 21 3111 0230 | Другий сорт ОКП 21 3111 0240 | Вищий сорт ОКП 21 3111 0120 | Перший сорт ОКП 21 3111 0130 | Другий сорт ОКП 21 3111 0140 | |
| 1. Зовнішній вигляд | Гранули білого кольору | Порошок білого кольору | ||||
| 2. Масова частка вуг-лекислого натрію (Na2CO3), %, не менше | 99,4 | 99,0 | 98,5 | 99,4 | 99,0 | 99,0 |
| 3. Масова
частка вуг-лекислого натрію (Na2CO3)
в перера-хунку на непрожа- |
98,7 | 98,2 | 97,0 | 98,9 | 98,2 | 97,5 |
| 4. Масова частка втрати при прожа-ренні (при270-300ºС), %, не більш | 0,7 | 0,8 | 1,5 | 0,5 | 0,8 | 1,5 |
| 5. Масова
частка хлоридів в перера- |
0,2 | 0,5 | 0,8 | 0,4 | 0,5 | 0,8 |
| 6. Масова частка за-ліза в перерахунку на Ре2О3, %, не більш | 0,003 | 0,005 | 0,008 | 0,003 | 0,003 | 0,008 |
| 7. Масова частка ре-човин, нерозчинних у воді, %, не більш | 0,04 | 0,04 | 0,08 | |
0,04 | 0,08 |
| 8. Масова
частка сульфатів в перера- |
0,04 | 0,05 | Не нормується | 0,04 | 0,05 | Не номируется |
| 9. Насипна щільність, г/см, не менше | 1,1 | 0,9 | 0,9 | Не номируется | ||
| 10.Гранулометричний склад: | Те ж | |||||
| -залишок на ситі з сіткою № 2К по ГОСТ 6613, %, не більш | Не нормується | 5 | 5 | |||
| -проходження через сито з сіткою № 1, 25К по ГОСТ 6613, % | 100 | Не нормується | ||||
| -залишок на ситі з сіткою № 1К по ГОСТ 6613, %, не більш | 3 | Те ж | ||||
| -проходження через сито з сіткою № 01К по ГОСТ 6613, %, не більш | 7 | 15 | 25 | |||
| 11 Магнітних вклю-чень розміром більше 0,25 мм | відсутні | Не нормується | Те ж | |||
Вуглекислий амоній (NH4)2CO3- кристалічна речовина білого кольору, з характерним запахом аміаку. Вуглекислий амоній добре розчиняється у воді (повністю в п'ятикратній кількості йоду) і має здатність розкладатися на частинки вже при кімнатній температурі. Для кращого збереження вуглекислий амоній пакують в герметичну тару і подрібнюють перед застосуванням.
За стандартом вуглекислий амоній для харчових цілей повинен мати чисто аміачний запах. Зміст аміаку у вуглекислому амонії має бути не менше 28%. Вуглекислий амоній повинен повністю розчинятися в 5 частинах води, не містити сторонніх домішок, а при нагріванні розкладатися з виділенням вуглекислого газу, аміаку і води.
Двовуглекислу соду і вуглекислий амоній слід зберігати в сухому приміщенні та в критих, неопалювальних, вентиляційних приміщеннях, темпеpатуpа приміщення не повинна пpевищувати 35 °С.
Гарантійний
термін зберігання - 1 рік з дня
виготовлення.
Вершкове масло (ДСТУ4399:2005)
Масло вершкове виробляють з вершків, воно містить до 82,5% жиру, вітаміни A, D, Е. Масло має бути без сторонніх запахів і присмаків, з рівномірним забарвленням (від білого до кремового). Якщо поверхня масла забруднена або покрита пліснявою, то масло зачищають. Перед використанням масло іноді розтоплюють, проціджують через сито і додають в тісто. Вершкове масло підвищує калорійність виробів, пок-ращує смак, посилює їх аромат.
Зберігати масло рекомендується при температурі 2-4ºС в темному приміщенні в ретельно закритому посуді; під впливом світла і кисню повітря масло псується.
Середній склад вершкового масла (у %) : жиру 83, білка 1,1, лактози 0,5, мінеральних речовин 0,2, води 15,2.
За органолептичними та фізико-хімічними показниками, верш-кове масло повинне відповідати нормам наведеним у таблицях 10 та 11.
Таблиця
9. Органолептичні показники вершкового
масла (за ГОСТ 52969-2008)
| Смак і запах | чистий, вершковий, без сторонніх присмаків і запахів |
| Консистенція | однорідна, пластична |
| Колір | від білого до ясно-жовтого, однорідний по усій масі. |
Информация о работе Розрахунок енергетичної цінності здобного пісочного печива