Корреляционный анализ депозитов банка с целью улучшения имиджа банка

    Модель  управления запасами не обязательно  должна включать все четыре вида затрат, так как некоторые из них могут  быть незначительными, а иногда учет всех видов затрат чрезмерно усложняет функцию суммарных затрат. На практике какую-либо компоненту затрат можно не учитывать при условии, что она не составляет существенную часть общих затрат. 
 

3. Основные  типы задач управления запасами

 

      Характер спроса является одним из основных факторов при построении модели управления запасами, имеются факторы, влияющие на выбор типа модели.

    1. Запаздывания поставок или сроки выполнения заказов. После размещения заказа он может быть поставлен немедленно или потребуется некоторое время на его выполнение. Интервал времени между моментом размещения заказа и его поставкой называется запаздыванием поставки, или сроком выполнения заказа. Эта величина может быть детерминированной или случайной.

    2. Пополнение запаса. Хотя система управления запасами может функционировать при запаздывании поставок, процесс пополнения запаса может осуществляться мгновенно или равномерно во времени. Мгновенное пополнение запаса может происходить при условии, когда заказы поступают от внешнего источника. Равномерное пополнение может быть тогда, когда запасаемая продукция производится самой организацией. В общем случае система может функционировать при положительном запаздывании поставки и равномерном пополнении запаса.

    3. Число пунктов накопления запасов. В систему управления запасами может входить несколько пунктов хранения запаса. В некоторых случаях эти пункты организованы таким образом, что один выступает в качестве поставщика для другого. Эта схема иногда реализуется на различных уровнях, так что пункт-потребитель одного уровня может стать пунктом-поставщиком на другом уровне. В таком случае говорят о системе управления запасами с разветвленной структурой.

    4. Число видов продукции. В системе управления запасами может фигурировать более одного вида продукции. Этот фактор учитывается при условии наличия некоторой зависимости между различными видами продукции. Так, для различных изделий может использоваться одно и то же складское помещение или же их производство может осуществляться при ограничениях на общие производственные фонды.

    Чрезвычайно трудно построить обобщенную модель управления запасами, которая учитывала  бы все разновидности условий, наблюдаемых  в реальных системах. Но если бы и  удалось построить универсальную  модель, она едва ли оказалась аналитически разрешимой. Рассмотрим модели, соответствующие некоторым системам управления запасами.

    Задача 1. Дефицитные позиции

    Контроль осуществляется по всем маркам материальных ресурсов, применяемых на предприятии (правда, с разной периодичностью в зависимости от важности рассматриваемого материала), а на печать выводятся данные по тем позициям, где имеет место дефицит, т.е. уровень запаса меньше установленной нормы запаса по данной марке материала. Например, остатки материалов, расходуемых ежедневно и в больших количествах, должны проверяться с периодичностью один раз в неделю, а малоценные и быстроизнашивающиеся предметы – один раз в месяц или в два месяца. Для решения нужно по каждой марке материала определить средний остаток расходуемого запаса за определенный промежуток времени (например, за 90 или 60 предыдущих дней) и сравнить его с установленной нормой запаса по данному материалу.

    Исходной является следующая информация:

• установленная норма запаса по i-ой марке
• материала в натуральном выражении Vi = 300 т;
• индекс рассматриваемой марки материала i;
• средний запас i-ой марки на складе,
• посчитанный за 90 предыдущих дней, Zсрi = 260 т.

    Поскольку Zсрi < Vi, то необходимо выдать данные на печать по данной марке материала с сообщением, что по ней имеет место дефицит. Эта позиция должна быть поставлена под контроль на своевременность осуществления заказа в следующем месяце ответственным исполнителем, ведущим данную группу товарно-материальных ценностей.

    Задача 2. Позиции со сверхнормативными запасами

    Аналогично предыдущей решается задача при осуществлении контроля за сверхнормативными материалами, имеющимися на предприятии.

    Исходной является следующая информация:

• установленная норма запаса по j-ой марке
• материала в натуральном выражении Vj = 500 т;
• индекс рассматриваемой марки материала j;
• средний запас j-ой марки на складе,
• посчитанный за 90 предыдущих дней Zсрj = 750 т;
• договорная цена поставленного
• материала cj = 400 т. руб/т.

    Поскольку Zсрj > Vj, то необходимо выдать данные на печать по данной марке материала с сообщением, что по ней имеется излишний запас, и его можно реализовать в размере 250 т (Zсрj – Vj =750 – 500 = 250). Это позволит при продаже излишнего материала мобилизовать оборотных средств на сумму 100000 млн. рулей.  
(cj * (Zсрj – Vj)=400 *250=100 000).

    Задача 3. Расчет даты заказа

    Во всех системах управления запасами используется параметр, называемый точкой заказа – даты заказа. Это самый нижний уровень запасов марки материала, по достижению которого необходимо организовать очередной заказ на поставку данного материального ресурса. Этот уровень должен быть достаточным для удовлетворения спроса в период заготовительного цикла, т.е. времени на оформление и оплату договора на поставку, изготовления материала у поставщика и его доставку предприятию. Если по многолетнему опыту работы с постоянным поставщиком этот период известен (с определенным разбросом по срокам), то задача может быть решена следующим образом.

    Известны следующие исходные данные:

• среднесуточный расход материала Pi = 2 т/сутки;
• индекс рассматриваемой марки i;
• дата контроля информации 20-е число;
• время заготовительного периода Tзагi = 18 суток;
• остаток материала на складе Zi = 58 т;
• договорная цена на поставку ci = 850 000 руб/т;
• транзитная норма отгрузки Фтр = 68 т.

    Остатка материала хватит на 29 дней (n = Zi/Pi =58/2=29). Материал будет расходоваться 10 дней в текущем месяце и 19 – в следующем. С учетом продолжительности заготовительного цикла материал следует заказать 1-го числа следующего месяца (n – Tзагi =19 – 18=1). Не считая оплаты транспортных затрат на доставку, для обеспечения этой поставки необходимо зарезервировать оборотных средств на сумму 57 800 000 руб. (Фтр х ci =68 х 850 000 = 57 800 000).

    Проведя аналогичные расчеты по всем позициям, можно определить, какие, сколько и когда нужно заказать материалы на следующий месяц, и сколько на это следует предусмотреть оборотных средств.

    Задача 5. Обеспеченность запасом

    В круг рассмотренных задач входит задача об обеспеченности запасом нормируемой марки материала. Для этого нужно знать значение запаса на конец последних суток, среднесуточный расход данного материала на предприятии.

Исходные данные:

• среднесуточный расход материала Pk = 3 т/сутки;
• остаток материала на складе
• на конец предыдущих суток Zk = 96 т

    Данного материала хватит предприятию на 32-ое суток (Zk/Pk = 96/3 =32). 

4. Модель управления запасами на предприятии ООО «Кедр»

 

1. Организационно  – экономическая  характеристика предприятия

 

    «Кедр»…Крепость, надёжность, долговечность – вот  какие качества этого дерева имел в виду Сергей Аркадьевич Жаринов, создавая 13лет назад под таким названием предприятие. И интуиция не обманула его: за эти годы небольшая оптово-розничная фирма-поставщик электрической продукции не только выросла и завоевала свою часть рынка, но и постоянно повышает оборот.

         Ассортимент «Кедра» включает  кабель, провод, низковольтную аппаратуру, электродвигатели, а в последнее время этот список дополнился запорной арматурой (задвижки. Краны, вентили) и пневмооборудованием. Сегодня «Кедр» является постоянным поставщиком продукции для таких крупных предприятий, как «Автокран», «Ивэнерго», «Ивановский маргариновый завод», Комсомольская ГРЭС и других. Это говорит о том, что фирма завоевала доверие клиентов, которые ценят надёжные партнёрские отношения.

         Цифры говорят сами за себя: за последний год оборот «Кедра»  вырос более чем на 60%. Сергей Аркадьевич Жаринов объясняет это как ростом производства в Ивановской области, так и собственным активным освоением рынка. Организации узнают о нем друг от друга в основном по «сарафанному радио»-то есть обращаются в «Кедр» по доброй рекомендации своих же коллег.

         Фирма имеет в наличии широкий  ассортимент продукции более  чем 20 заводов-изготовителей, среди  которых, например, «Рыбинскэлектрокабель», «Подольсккабель», «Владимирский электромоторный  завод». Если на складе «Кедра» вдруг не оказалось нужного товара, то поставка его занимает не более 2-3 дней. В отдельных случаях заводы даже изготавливают изделия по специальному заказу «Кедра». Организация заботится об удобстве свих клиентов, по договорённости самостоятельно доставляя продукцию заказчику.

         Долгий опыт работы стал визитной карточкой «Кедра». Производители доверяют ему и дают значительные скидки на продукцию, что конечно же, отражается на ценах, по которым фирма реализует её своим клиентам. В результате в «Кедре» продукция стоит так же, как у завода – изготовителей, а по отдельным позициям оказывается даже дешевле.

         А ведь когда – то, 13 лет  назад, коллектив «Кедра» работал,  что называется    «с колес», не имея даже офиса. Специализировались  на поставке труб, причём много  работали по бартеру. И это – притом, что зарегистрирована фирма в Шуе, а значит, ивановский рынок пришлось осваивать практически с нуля. Но постепенно набирались опыта, завоевали доверие клиентов, и работать становилось всё проще. Именно фирма «Кедр» стал основным поставщиком труб при газификации местечка Авдотьино в Иванове и посёлка Северный в Шуе.  

         Но прошло время, и «Кедр»  переориентировался на поставку  электрооборудования. Меняются запросы  рынка, растёт число конкурентов.  Но даже в таких жестких  условиях фирма чувствует себя уверенным игроком на рынке, подобно огромному развесистому кедру, который, благодаря глубоким корням, выстоит в любую погоду.

         На данный момент  штат «Кедра» состоит из 3 человек, находится организация по адресу г. Иваново, ул. Станкостроителей,11. Уставной капитал 10000 рублей. 
 
 
 
 
 

1. Анализ  структуры и динамики запасов предприятия

 

        Анализ отражения предприятия показал, что величина запаса увеличилась с 35% до 42% (Приложение 1). Однако произошло это за счёт уменьшения валюты баланса, что свидетельствует о сворачивание торговой деятельности. Отчёт о прибылях и убытках подтверждают сделанные выводы (Приложение 2).

      

За 2007 год

    За 2008 год

    В сложившейся ситуации необходимо обратить внимание на величину запасов так как его величина существенна. 
 
 

2. Постановка  задачи

 

    Необходимо  рассчитать оптимальный интервал между  поставками, величина запасов и оптимальные  затраты, поскольку именно этот вид  изделия занимают наибольший удельный вес в структуре выручки.

      Расходы по организации поставки  состоят из: транспортных расходов  и расходов на оформление документов. Транспортные расходы – это  расходы на доставку товара, стоимость заказа автомобиля и составляют (Приложение 3):