Коэффициент дефектности вычисляется следующим  образом: 

, 

где Д, Дб – значения коэффициентов дефектности  продукции, произведенный в рассматриваемый  и базовый периоды.

      Индексы качества и дефектности – универсальные. С их помощью можно оценивать  качество продукции предприятия  в целом и анализировать его изменения за ряд лет.

     Так что же представляет собой управление качеством? Как в повседневной жизни, так и в условиях предприятия управление качеством, прежде всего, является круговым циклом: планирование – осуществление – контроль – управляющее воздействие.

 

2. МЕНЕДЖМЕНТ КАЧЕСТВА И ЕГО ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. Цикл управления и менеджмент качества продукции

 

     Управление  качеством – действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества⁶.

     Сущность  любого управления заключается в  выработке управляющих решений  и последующей реализации предусмотренных  этими решениями управляющих  воздействий на определенном объекте  уравнения. При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции.

     В соответствии со стандартами ИСО  жизненный цикл продукции, который  в зарубежной литературе обозначается как петля качества, включает 11 этапов (рис. 2).

      С помощью петли качества осуществляется взаимосвязь изготовителя продукции  с потребителем, со всей системой, обеспечивающей решение задачи управления качеством  продукции.

Наряду  с системами управления качеством  продукции важная роль в изучении и реализации программ качества принадлежит и кружкам качества (или группам качества). Как показывает зарубежный опыт, кружки качества– это форма демократизации капитала, она создает заинтересованность рабочих в качестве, изменяет психологический климат на предприятии. 

      Принципы  организации кружков качества:

1. добровольность участия;
2. стремление к коллективным формам поиска правильных решений, их оперативное рассмотрение, внедрение в производство принятых предложений;
3. моральное и материальное удовлетворение достигнутыми успехами, стимулирование результатов творческой деятельности;
4. поддержка инициативы руководством и общественными организациями на всех уровнях управления предприятием;
5. обеспечение гласности и пропаганды их деятельности всеми формами и средствами массовой информации, обобщение и распространение опыта работы.

 

   Кружки  качества распространены во всем мире. Они представляют собой важный элемент  общественного участия в управлении качеством наряду с обществами потребителей. 
 

Рис. 2. Управление качеством продукции 

     Управление  качеством на предприятии является одним из звеньев цикла управления. Иначе говоря, это круговой цикл, который вверен группе предварительного контроля и анализа конструкций изделий и является основой в управлении качеством. Рассмотрим данный цикл более детально. Он состоит из следующих важных функций:

1. функция планирования, подразумевающая проектирование, заключается в использовании руководством предприятия стратегии и тактики при анализе и учете результатов изучения рынков, коэффициента эффективности капитальных затрат, технического уровня своего предприятия, эффективности контроля, предполагаемой себестоимости, ожидаемой реализации и т.д. и предусматривает определение уровня качества изделий;
2. функция осуществления – это воплощение запроектированного качества конструкции в готовую продукцию. Она предусматривает проектирование технологических процессов, определение вида используемого оборудования, машин, инструментов, а также методов работы и контроля. Функцией осуществления предусматриваются обучение и тренировка исполнителей работ. Все это в комплексе преследует цель – сохранить степень соответствия продукции техническим требованиям или по возможности улучшить эти показатели;
3. функция контроля осуществляется как на стадии изготовления продукции, так и путем выявления истинных достоинств товара после поступления его на рынок. Иными словами пригодность товара подтверждается посредством сбыта;
4. функция управляющего воздействия подразумевает меры по реализации продукции и соблюдению способов продажи товара, предусмотренных планом, проведение мероприятий по техническому обслуживанию (сервису) в случае, когда реализованный товар не отвечает требованиям качества. Кроме этого она включает сбор информации о качестве реализованного на рынке товара, выявление возможности улучшения качества, изучение мнения потребителя о качестве товара для внесения  необходимых изменений в процессе производства.

     Для четкого управления перечисленными функциями необходимо, чтобы все службы и отделы предприятия, владея техникой управления и контроля, специальной технологией, а также статистическими методами, выполняли возложенные на них обязанности.

     Таким образом, можно утверждать, что управление качеством на предприятии – это  «такой вид руководящей деятельности, который обеспечивает проектирование, изготовление и реализацию товаров, обладающих достаточно высокой степенью полезности и удовлетворяющих запросы потребителей».

2.2. Стандартизация и стратегия в менеджменте качества

 

  Управлению  качеством продукции во всех странах  уделяется достаточно внимания. В  последние годы сформировался новый  подход, новая стратегия в управлении качеством. Она характеризуется  рядом моментов⁷:

1. обеспечение качества понимается не как техническая функция, реализуемая каким-то одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организацию структуры фирмы;
2. новому понятию качества должна отвечать соответствующая организационная структура предприятия;
3. вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания;
4. качество должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя;
5. повышение качества продукции требует применение новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным измерением в процессе контроля качества;
6. всеобъемлющее повышение качества достигается только заинтересованным участием всех работников.

 

  Все это осуществимо только тогда, когда действует четко организованная система управления качеством, направленная на интересы потребителей, затрагивающая все подразделения и приемлемая для всего персонала.

      Важным  элементом в системах управления качеством изделий является стандартизация. Главная задача стандартизации – создание системы нормативно – технической документации, определяющей прогрессивные требования к продукции, изготовляемой для нужд народного хозяйства, населения, обороны, страны, экспорта, а также контроль за правильностью использования этой документации.

      Действующая система стандартизации позволяет  разрабатывать и поддерживать в  актуальном состоянии:

1. единый технический язык,
2. унифицированные ряды важнейших технических характеристик продукции (допуски и посадки, напряжения, частоты и др.),
3. типоразмерные ряды и типовые конструкции изделий общемашиностроительного применения (подшипники, крепеж, режущий инструмент и др.),
4. систему классификаторов технико – экономической информации,
5. достоверные справочные данные о свойствах материалов и веществ.

 

     Естественно, что для поддержания столь  сложной системы, должны существовать достойные инструменты. На сегодняшний  день, развитие в области ИТ предоставляет нам такую возможность, как наборы статистических пакетов, которые в полном объеме могут реализовывать работы по контролю качества. Более подробно данные пакеты рассмотрим в главе 3 курсовой  работы.

2.3. Практика  внедрения системы менеджмента  качества продукции в России

 

      К сожалению, на российском рынке не так  много организаций, профессионально занимающихся внедрением систем менеджмента качества. Проанализировав рынок данного направления, нам удалось выяснить:

1. компании, занимающиеся внедрением систем менеджмента качества в России, не предоставляют публичную информацию о стоимости своих услуг;
2. имеется определенный порядок внедрения системы менеджмента качества, состоящий из следующих основных этапов:

• проведение на предприятии Заказчика диагностического аудита существующей системы управления;

• создание и представление Заказчику подробного плана работ;
• обучение персонала предприятия Заказчика основным требованиям стандарта ISO 9001:2000;
• консультирование по разработке и внедрению документов СМК;
• консультирование менеджера по качеству;
• обучение внутренних аудиторов СМК;
• консультирование по порядку выполнения обязательного этапа функционирования СМК;
• консультирование по выбору органа по сертификации;
• проведение контрольного аудита СМК предприятия Заказчика на соответствие требованиям стандарта ISO 9001:2000 и на готовность к сертификации.

3)  процесс внедрения СМК занимает  длительный период времени;

4)  результаты от внедрения системы  менеджменты качества колоссальны  (выход на мировой рынок, обход  конкурентов и т.д.).

      Список  компаний, профессионально занимающихся внедрением СМК, на наш взгляд, состоит из следующих организаций, приведенных в Приложении 1.

      Важным  аспектом внедрения системы менеджмента  качества является программное обеспечение, посредством которого будет проводиться  анализ полученных данных, ведь, столь  большой массив информации, полученный в процессе использования СМК, возможно обработать, только, используя специализированные статистические пакеты. Более подробную информацию о данных программных продуктах мы рассмотрим в главе 3 настоящей работы.

 

3. ОБЗОР ПРОГРАММНЫХ ПРОДУКТОВ ПО МЕНЕДЖМЕНТУ КАЧЕСТВА

 

     Жесткая ценовая конкуренция среди поставщиков, участие иностранных компаний в  крупных отечественных тендерах, непрекращающаяся борьба за потребительские  рынки - все это является верными  признаками прихода нового, современного, рыночного взгляда на производственные отношения.

     Осознавая динамичное развитие рыночных условий  и растущие запросы со стороны потребителей, можно сказать, что задача номер 1 сегодня – это эффективное управление производством с целью получения продукции максимального качества, в кратчайшее сроки с минимальными производственными затратами. Все это возможно только с помощью использования ИТ в сфере менеджмента качества.

     Каким же требованиям должен отвечать программный  продукт, что бы решать вопросы по управлению качеством? Думается, что, прежде всего это:

1. Наглядность данных
2. Наличие статистических пакетов
3. Репрезентативность
4. Удобство в использование

     Рассмотрим  наиболее значимые, на наш взгляд, программные  продукты, способные помочь в решении задач по управлению качеством. 

1. Microsoft Office Excel 2003, Microsoft

      Microsoft Office Excel 2003 является мощным средством, с помощью которого можно создавать и форматировать таблицы, анализировать данные и обмениваться ими с другими пользователями, что позволяет принимать более обоснованные решения. Благодаря интерфейсу Microsoft Office, богатым возможностям графического представления данных и сводным таблицам становится легко создавать профессионально оформленные диаграммы и работать с ними.  

2. STATISTICA 6, StatSoft

     Продукт компании StatSoft предоставляет обширный выбор основных статистик в едином пакете в сочетании с мощностью, производительностью и простотой использования технологии STATISTICA. В данном программном продукте имеется большой набор самых современных инструментов для моделирования и прогнозирования, включающий возможность автоматического выбора модели и расширенные интерактивные средства визуализации, широкий выбор разведочных технологий анализа различных типов данных в сочетании с богатыми интерактивными средствами визуализации.