Пути повышения производственной мощности на РУП «Минский такторный завод»

Управление  заводом осуществляется в соответствии с действующим законодательством  и Уставом завода на основе сочетания прав и интересов трудового коллектива и собственника имущества завода.

Сочетание и согласованность интересов  трудового коллектива и собственника имущества завода реализуется через  Совет предприятия. Совет предприятия  решает отнесенные к его компетенции вопросы коллегиально на своих заседаниях. Заседание собирается по мере необходимости.

МТЗ имеет у себя все виды действующих производств, свойственные современным крупным машиностроительным заводам. Среди них: литейное, кузнечное, прессовое, сварочное, механообрабатывающее, термическое, окрасочное, сборочное, инструментальное и собственное станкостроительное производства. Больше всех снизило объем литейное производство из-за снижения поставок литья по кооперации.

Уровень механизации и автоматизации  рабочих мест составляет около 84%. Анализ текущего финансового состояния Минского тракторного завода проводился по данным бухгалтерской отчетности предприятия (балансов и приложений к нему) за 2008-2010 годы (таблица 2.1).

Таблица 2.1 – Динамика показателей финансово-экономической деятельности РУП «МАЗ» за период 2008-2010 гг., млн. рублей

Наименование показателя	2008 г.	2009 г.	2010 г.	Отклонение 2010 от	Темп роста % 2010г.
				(+-) 2008г.	(+-) 2009г.
Товарная продукция  в сопоставимых ценах на начало года	1 256 120	1 575 200	1 758 920	+502800	+183720
Реализованная продукция	985 623	1 124 489	1 237 554	+251931	+113065
Себестоимость реализованной  продукции	796 150	912 586	1 021 568	+225418	+108982
Управленческие расходы	46 520	49 757	68 511	+21991	+18754
Расходы на реализацию	12 100	14 352	14 466	+2366	+114
Прибыль от реализации продукции	130 853	147 794	133 009	+2156	-14785
Чистая прибыль	62 530	86 729	69 721	+7191	-17008
Среднегодовая стоимость  основных фондов	415 620	443 715	498 857	+83237	+55142
Среднегодовая стоимость  нормируемых оборотных средств	249 372	288 415	334 234	+84862	+45819
Рентабельность реализованной  продукции %	6,3	7,7	5,6	-0,7	-2,1
Рентабельность всего  капитала %	15	19,5	14	-1	-5,5
Фондоотдача с 1 рубля  основных фондов %	3,02	3,6	3,5	+0,48	-0,1
Численность пром. произв. персонала	10980	11250	11479	+499	+229

Примечание – Источник: собственная разработка Приложение Б, В.

 

Темп роста товарной продукции составил 125,4 % в 2010 г по отношению к 2009 году и 111,7% по отношению к 2008 г.

Себестоимость реализованной  продукции в динамике за 3 года так  же увеличилась в 2008 году она составила 796 150 млн. руб., в 2009 году-  912 586 млн. руб., в 2010 году- 1 021 568 млн. руб. Темп роста в 2010 году по сравнению с 2008 годом составил 28,3%, по сравнению с 2009 годом себестоимость реализованной продукции выросла на 11,9%.

Анализируя показатели рентабельности реализованной продукции  можно сделать вывод о том, что на предприятии рентабельность за период 2008-2010 гг. снижалась. И в 2010 г. по сравнению с 2009 г. этот показатель снизился на 2,1 процентных пунктов.

Для расчета показателя фондоотдачи основные фонды необходимо учитывать по балансовой стоимости. По сравнению с 2009 г. в 2010 г. фондоотдача с 1 рубля основных фондов снизилась 0,01.

Из таблицы видно, что  среднегодовая выработка товарной продукции на одного работающего  увеличилась на 13,2 млн. руб./чел. В том числе за счет роста объема товарной продукции выработка увеличилась на 1,65 млн. руб./ чел., а за счет роста численности промышленно- производственного персонала увеличилась на 11,55млн. руб./ чел.

На основании проведенного анализа можно сделать вывод, что в целом финансовое положение  завода можно охарактеризовать как  удовлетворительное. Предприятие своевременно производит расчеты с поставщиками, выплачивается заработной платы, производятся расчеты за энергоносители и текущие платежи в бюджет.

Основное направление  сбытовой политики Белорусского автомобильного завода – это реализация продукции на экспорт (табл. 2.2.):

 

Таблица 2.2 – Отгрузка автотехники РУП «МТЗ» по рынкам сбыта в 2010 г.

Рынки сбыта	Трактора	Доля в общей реализации, %	Сельхоз. техника	Доля в общей реализации, %	Прицепы	Доля в общей реализации, %
Беларусь	1006	5,94	243	5,85	92	17,16
Экспорт, всего:	15944	94,06	3911	94,15	445	82,84
ВСЕГО:	16948	100,0	4153	100,0	536	100,00

Примечание. Источник: собственная  разработка

По результатам анализа видно, что основная масса техники РУП «МТЗ» направлена на экспорт – 94,6%. Из них экскаваторы на экспорт составляют 3911единиц продукции и доля в общей реализации – 94,15%, а прицепов 445 единиц и доля общей реализации на экспорт – 82,84%.

 

Таблица 2.3 – Показатели финансового состояния РУП «Минский тракторный завод»

 

Показатели	Фактическое значение	Норматив
1. Коэффициент текущей ликвидности	1,86	1,7

 

Продолжение таблицы 2.3

2. Коэффициент  абсолютной ликвидности	0,23	0,2-0,33
3. Коэффициент обеспеченности  собственными оборотными средствами	0,37	0,3
4. Коэффициент  оборачиваемости активов	1,3	1,0-12
5. Коэффициент  оборачиваемости собственного капитала	1,6	1,0-12
6. Коэффициент  оборачиваемости дебиторской задолженности	24
7. Коэффициент  оборачиваемости оборотных средств	5,7
8. Доля дебиторской  задолженности в оборотных активах	20,5
9. Соотношение  кредиторской и дебиторской задолженности	2,25	2
10. Коэффициент  опережения темпа роста производительности труда на темпом роста средней заработной платы	0,88	>1
11. Рентабельность  активов	11,5
12. Рентабельность  продаж	9
13. Рентабельность продукции	15,1
14. Коэффициент  независимости	0,86	>0,5
15. Коэффициент  финансовой напряженности	0,14	<0,5
16. Коэффициент  финансовой зависимости	0,18	<0,5

Примечание – Источник: собственная разработка Приложение Б, В.

 

Динамика рассматриваемых  показателей в отчетном периоде выглядит следующим образом:

На протяжении проверяемого периода коэффициент абсолютной ликвидности соответствует нормативному значению, что свидетельствует о достаточности средств на погашение краткосрочной задолженности в ближайшее время. Коэффициент критической ликвидности также  соответствует нормативу. Это означает, что текущие обязательства  могут быть погашены не только за счет имеющихся у предприятия средств, но и ожидаемых поступлений. Коэффициент текущей ликвидности в динамике за 3 года соответствует нормативному значению. Это говорит о наличии у предприятия достаточного объема текущих активов для погашения им своих текущих пассивов, т.е. предприятие располагает некоторым объемом свободных ресурсов, формируемых за счет собственных источников.

 

 

     2.2 Анализ  производственной мощности на РУП «МТЗ»»

2.2.1 Определение эффективного  фонда времени оборудования

 

 

Эффективный фонд времени  работы оборудования определяется по предприятиям, работающим в две смены - исходя из двухсменного режима работы и установленной продолжительности смены в часах, за вычетом времени, необходимого для проведения капитальных и планово - предупредительных ремонтов ,выходных и праздничных дней, а также сокращения рабочего дня перед праздником. 

В общем виде эффективный  фонд времени работы оборудования определяется : 

Fэ = ( Fк - Fв - Fп ) х S х Тсм. - ( Ткр + Тп ),     

где :    Fк - календарный  фонд времени работы оборудования, дн.; Fв - количество выходных дней в  году;      

Fп - количество праздничных  дней в году;     

S   - количество смен  в сутках ;     

Тсм.- продолжительность  смены,ч.;      

Ткр- время, необходимое  на капитальные  ремонты, ч.;     Тп - сокращение рабочего времени в предпраздничные дни, ч.     Fэ2010=(365-106-8)*2*8-(158+16)=3842

Fэ2009= (366-108-9)*2*8-(152+18)=3814 

 

Таблица 2.4 – Расчёт эффективного времени фонда времени работы оборудования

Показатель	2009 год	2010 год	Отклонение	Темр роста %
Календарный фонд, дней	366	365	-1	99,7
Количество выходных дней в году, дней	108	106	-2	98,1
Количество праздничных дней в году	9	8	-1	88,9
Продолжительность смены, ч.	8	8	-	-
Время, необходимое на КР и ППР, ч.	152	158	+6	103,9
Сокращение рабочего времени в предпраздничные дни, ч.	18	16	-2	88,9
Эффективный фонд времени  работы оборудования, ч.	3814	3842	+28	100,7

Примечание – Источник: собственная разработка

 

Из таблицы 2.4. видно, что  в динамике за 2 года произошло снижение календарного фонда на 1 день, снижение количества выходных дней в году на 2 дня, снижение количества праздничных  дней на 1 день, так же произошло сокращение рабочего времени в праздничные дни на 2 часа или на 11,1%, в результате изменений произошло увеличение эффективного фонда рабочего времени работы оборудования на 28 часа или на 0,7%.

2.2.2 Определение производственной мощности отдельных групп оборудования.

Производственная мощность завода будет измеряться максимально возможным выпуском продукции. Тогда мощность j - группы оборудования Мj можно определить по формуле:

Мj = Fэф.х сj / tпр.j компл.,     

 где:      Fэф. - эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч.;

сj     - количество единиц оборудования в группе j ;

tпр.j - прогрессивная трудоёмкость  обработки одного комплекта деталей  на оборудовании j - группы;

tпр.j = tпл.j / kв.н.j     

где:     tпл.j - плановая трудоёмкость обработки одного комплекта  деталей на оборудовании;

kв.н.j - прогрессивный  коэффициент выполнения норм. 

Tпрток.=260/1,05=247,6 мин.

Мток.=3842*8*60/247,6=7448 компл.

Tпррев.=170/1,06=160,4 мин.

Мрев.=3842*8*60/160,4=11497 компл.

Tфр.=130/1,08=120,4 мин.

Мфр.=3842*6*60/120,4=11488 компл.

tсв.=60/1,13=53,1 мин.

Мсв.=3842*1*60/53,1=4341 компл.

tстр=110/1,03=106,8 мин.

Мстр.=3842*3*60/106,8=6475 компл.

tшл.=150/1,08=138,9 мин.

Мшл.=3842*5*60/138,9=8298 компл.

Расчёт производственной мощности отдельных групп оборудования  сведём в таблицу 2.5

Таблица 2.5–Производственная мощность отдельных групп оборудования

Показатель	Токар- ная	Револь- верная	Фрезе-рная	Сверли-льная	Строгальная	Шлифо вальная
Эффективный фонд времени  работы оборудования	3842	3842	3842	3842	3842	3842
Количество единиц оборудования j-группы, шт.	8	8	6	1	3	5
Плановая трудоемкость обработки одного комплекта, мин/компл.	260	170	130	60	110	150
Прогрессивный коэффициент  выполнения норм	1,05	1,06	1,08	1,13	1,03	1,08
Переводной коэффициент  час. В мин.	60	60	60	60	60	60
Производственная мощность j-группы оборудования	7448	11497	11488	4341	6475	8298