Пути повышения производственной мощности на РУП «Минский такторный завод»

Влияние загрузки оборудования на фондоотдачу  можно определить по формуле

    (1.20)

где ΔФ — прирост фондоотдачи за счет повышения загрузки оборудования; К_з.о и К_з.б — коэффициенты загрузки оборудования в отчетном и базисном годах; Ф_б — фондоотдача в базисном году.

Использование показателя фондоотдачи  дает возможность оценить достижение проектной фондоотдачи и сопоставить ее величину с фондоотдачей по уровню принятой мощности. Сравнение этих показателей показывает, насколько фондоотдача по уровню принятой мощности отстает или превышает проектную фондоотдачу, т. е. дает возможность определить величину резерва повышения фондоотдачи или величину перекрытия проектной фондоотдачи, а также улучшения использования принятой мощности. Резервы повышения фондоотдачи можно рассчитать по формуле

    (1.21)

где Ф_пр — величина фондоотдачи по проекту; Ф_м — величина фондоотдачи по принятой мощности.

Приведенная система  показателей дает возможность получить достаточно достоверную информацию, на основе которой можно провести комплексный анализ использования наличных производственных мощностей предприятий и их подразделений, установить очередность проведения мероприятий по улучшению использования резервов производственных мощностей, осуществлять предметное управление процессом их реализации на предприятии. [9, 351]

При данных техническом  уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятий зависят от степени  их использования.

Все показатели использования  основных производственных фондов могут быть объединены в три группы:

1. показатели экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающие уровень использования их по времени;
2. показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности);
3. показатели интегрального использования основных производственных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов – как экстенсивных, так и интенсивных.

 К первой группе  показателей относятся: коэффициент  экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования  оборудования определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану.

 

К_экст = t _обор.ф./t _{обор.пл}. ,                           (1.22)

 

где t _обор.ф. – фактическое время работы оборудования, часов;

      t _{обор.пл}. – время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учётом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), часов. [8, 233]

Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффициентом  сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование  оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоёмкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоёмкости изделий.

На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования  сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.

Однако процесс использования  оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных  простоев важно знать, насколько  эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты.

Показатели интенсивного использования основных фондов отражают уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, то есть прогрессивной технически обоснованной производительности. Для расчёта этого показателя используют следующую формулу.

 

К_инт = В_ф/В_н ,                   (1.23)

 

где  К_инт – коэффициент интенсивного использования оборудования;

В_ф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

В_н – технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

В большинстве случаев  частные (натуральные) показатели, к  которым относятся показатели экстенсивного и интенсивного использования оборудования, не могут быть применены, так как они показывают лишь степень использования отдельных элементов основных фондов, поэтому для определения использования всей массы основных фондов на предприятиях, в отраслях народного хозяйства применяются обобщающие показатели (показатели интегрального использования основных производственных фондов). [13, 287]

Наиболее важный из них  – фондоотдача основных фондов, определяемая как отношение стоимости  продукции (валовой, товарной или реализованной) к среднегодовой стоимости основных фондов.

 

Ф_о = Q/Ф_ср ,                 (1.24)

 

где  Ф_о – фондоотдача;

       Q – объём производства и реализации продукции, рублей;

       Ф_ср – среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, рублей.    

Фондоотдача показывает общую отдачу от использования каждого  рубля, затраченного на основные производственные фонды, то есть эффективность этого  вложения средств.

Следующий обобщающий показатель – фондоёмкость. Эта величина, обратная фондоотдаче. Она рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к объёму выпускаемой продукции.

 

Ф_ё = Ф_ср/Q ,                    (1.25)

 

где  Ф_ё – фондоёмкость;

       Ф_ср – среднегодовая стоимость основных производственных фондов,     рублей;

       Q – объём производства и реализации продукции, рублей.

 Показатель фондоёмкости  характеризует уровень денежных  средств, вложенных в основные  фонды для производства продукции  заданной величины.

Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооружённости труда, определяемой стоимостью основных производственных фондов к числу рабочих (работников промышленно-производственного персонала) предприятия.

 

    Ф_в = Ф_ср/Ч_ппп ,                   (1.26) 

 

где Ф_в – фондовооружённость;

      Ф_ср – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, рублей;

       Ч_ппп – численность промышленно-производственного персонала. 

Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от неё  зависит техническая вооружённость, а следовательно, и производительность труда.

Также здесь можно  рассчитать производительность труда  как отношение объёма производства к численности промышленно-производственного  персонала.

П_тр = Q/Ч_ппп ,                        (1.27)

 

где  П_тр – производительность труда;

       Q – объём производства и реализации продукции, рублей;

       Ч_ппп – численность промышленно-производственного персонала.  

Этот показатель характеризует  объём произведённой продукции на одного работающего.

 

2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  МОЩНОСТИ РУП «МИНСКИЙ ТРАКТОРНЫЙ ЗАВОД»

2.1 Краткая  характеристика РУП «Минский тракторный завод»

Производственное  республиканское унитарное предприятие "Минский тракторный завод" входит в производственное объединение "БелавтоМАЗ" и является головным предприятием объединения. Собственником имущества предприятия  является Республика Беларусь, а органом управления им - Министерство промышленности Республики Беларусь. Предприятие является коммерческой организацией, имеет статус юридического лица и обособленное имущество, действует на хозяйственном расчете.

Минский тракторный завод создан с целью осуществления хозяйственной деятельности, направленной на получение максимальной прибыли, удовлетворения материальных и социальных потребностей коллектива предприятия и интересов Республики Беларусь, насыщения рынка автомобильной продукцией.

Предметом деятельности предприятия является:

– производство и реализация тракторов и техники сельскохозяйственного назначения, автоприцепной техники, прицепов ктракторам, комплектующих изделий, деталей, запасных частей, технологического оборудования, непродовольственных товаров народного потребления, продукции сельскохозяйственного производства, а также другой продукции, выполнение гарантийного и сервисного обслуживания произведенной продукции;

– оказание автосервисных, авторемонтных, автотранспортных, бытовых услуг юридическим и физическим лицам;

– оказание услуг в технической подготовке кадров;

– осуществление коммерческо-посреднической, маркетинговой, торговой, внешнеэкономической деятельности, а также любых других видов хозяйственной деятельности, не запрещенных законодательством Республики Беларусь и отвечающих целям, предусмотренным уставом предприятия.

В настоящее  время гамма выпускаемых автомобилей  включает седельные и бортовые магистральные  автопоезда колесных формул 4х2, 4х4, 6х4, трактора, лесовозы, шасси под комплектацию в количестве 25 моделей. Кроме того, заводом выпускаются прицепы и полуприцепы к тракторам, грузовым автомобилям порядка 10 моделей и прицепы к легковым автомобилям 2-х моделей.

Начиная с 1993 года, заводом освоен выпуск новой сельскохозяйственной техники по лицензии немецкой фирмы "Неоплан".

Наряду  с техникой, завод выпускает запасные части к ней, готовые узлы, детали и заготовки по межзаводской кооперации, специальное технологическое оборудование, инструмент, товары народного потребления, оказывает услуги населению и сторонним организациям.

На  основную выпускаемую продукцию  имеются сертификаты соответствия, что характеризует ее достаточно высокий технический уровень  и качество.

Научно-исследовательский  сектор завода объединяет 4 конструкторско-технологических подразделения, экспериментальный цех, ряд центральных заводских лабораторий. Свыше 500 специалистов завода, среди которых 1 доктор и 9 кандидатов наук, непосредственно участвуют в проведении исследований, самостоятельно решают ряд научно-технических проблем.

Завод тесно сотрудничает и с большой  наукой. Специалисты завода поддерживают связи с 50 научными организациями  РБ и стран СНГ. Наибольший объем  научных исследований на хоздоговорной  основе выполняется с институтами  Академии наук Беларуси и Белорусским Национальным техническим университетом.

Среднесписочная численность работающих на заводе на 01.12.2010 г. составляет 11479 человек, в том числе производственные рабочие - 6468 чел., вспомогательные - 5011 человек.

Завод располагает квалифицированным составом руководителей, специалистов и рабочих.

Минский тракторный завод, являясь государственным предприятием, самостоятельно определяет структуру управления, устанавливает штатное расписание, разрабатывает и реализует научно-техническую, экономическую, инвестиционную и социальную политику, координирует действия в сфере рационального использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Осуществление функций управления подразделениями  производится в соответствии с положениями о самостоятельных структурных подразделениях завода, положениями о должностных лицах, должностными инструкциями, стандартами предприятия, процедурами управления, инструкциями. Организационная структура управления РУП «МТЗ» приведена в приложении А.

Структура управления заводом совершенствуется по мере изменения рыночных условий путем создания новых и реорганизации (реструктуризации) существующих подразделений. Это вызвано необходимостью создания организационно-технических условий для эффективного воздействия на экономическую, финансовую, производственную, социальную, научно-исследовательскую деятельность завода в зависимости от конъюнктуры рынка.