Производственная структура предприятия и её характеристика

      Подтверждение соответствия продукции осуществляется через получение санитарно-эпидемиологического  заключения, декларирование и добровольную сертификацию (процедура С.06.11.02-П  «Получение санитарно-эпидемиологического заключения, добровольного сертификата соответствия и декларации о соответствии на пиво»).

      Планирование  измерения, анализа, улучшения процесса: При описании процесса в процедуре указываются критерии эффективности процесса, кроме того, критерии эффективности процесса указаны в А.02.00.01-Пер «Перечень процессов Саранского филиала ОАО «САН Инбев». Владелец процесса устанавливает методы сбора информации по данным критериям. Измерение процесса проводится также по результатам внутреннего аудита Системы качества и Системы EHS при участии менеджера по качеству и специалиста по системам качества и сертификации на Комитете по качеству (Е.16.11.01-П «Порядок действия Комитета по качеству»).

      Планирование  измерения, анализа, улучшения системы: Измерение функционирования Системы качества осуществляется через проведения внутренних и внешних аудитов, через совещания для оценки эффективности системы, согласно процедуры Е.17.11.01-П «Проведение совещаний управленческого комитета Саранского филиала ОАО «САН Инбев».

      Саранский филиал проводит периодические внутренние аудиты, чтобы оценить соответствие реальности требованиям стандарта ISO 9001:2000, процедурам и другой документации ОАО «САН Инбев», данного руководства по качеству и определить эффективность функционирования системы качества. Внутренними аудитами оценивается степень эффективности системы качества для обеспечения и гарантии качества выпускаемой продукции потребителю. Внутренними аудитами устанавливается также соответствие проведенных работ запланированным мероприятиям.

      Менеджером  по качеству составляется График проведения аудитов на год, в декабре предыдущего  года. Этапы проведения аудита: сбор информации, планирование и подготовка, составление программы проведения аудита, вводное совещание,аудит,выработка, исправительных/корректирующих/предупреждающих действий заключительное совещание, составление отчёта о проведении аудита. Результаты аудита используются владельцами процессов, систем для измерения процессов, для составления анализа со стороны руководства о функционировании системы, для разработки планов, программ, направленных на постоянное улучшение процессов, систем.

      Проведение  внутренних аудитов описано в  процедуре D.13.00.01-П «Внутренние аудиты Саранского филиала ОАО «САН Инбев».

      Улучшение системы качества происходит в процессе планирования и анализа деятельности менеджерами производств и руководителями подразделений.

      На  Саранском филиале установлено  правило системного подхода при  планировании и выполнении любой  работы. Установленное правило обеспечивает оценку эффективности выполненной работы, корректировку относительно запланированного результата и как цель - улучшение.

      Предприятие проводит корректирующие действия, чтобы  устранить причину несоответствий с целью их предотвращения в дальнейшей деятельности.

      Проблемами  системы качества являются те условия, которые вызывают или могут вызвать  появление продукта несоответствующего качества или несоответствия деятельности установленным требованиям.

      Проведение  корректирующих действий включает:

      а) определение несоответствия;

      б) определение причин несоответствия;

      в) определение и осуществление  необходимого корректирующего действия, записи об этом;

      г) записи результатов реализованного действия; 

      д) анализ реализованного корректирующего  действия.

      Выработка и проведение корректирующих действий осуществляется: в процессе текущей  работы подразделений, при обнаружении  несоответствий; совещаниях подразделений, совещаниях Управленческого комитета, на совещаниях Комитета по качеству.

      Корректирующие  действия проводятся по несоответствиям  выявленным: при проведении внутренних аудитов; в текущей деятельности; в процессе испытаний продукции. 

      Корректирующие  действия проводятся на основании: отчётов  о результатах внутренних аудитов; по записям о текущей деятельности; протоколам совещаний; претензий потребителей.

      Порядок выработки корректирующих действий описан в процедуре Е.16.11.03-П «Корректирующие и предупреждающие действия».

      Саранский филиал определяет предупреждающие  действия, чтобы устранить причины  потенциальных несоответствий и  предупредить возникновение проблем.

      Предупреждающие действия вырабатываются перед началом проведения работ и относятся к планированию выполнения работ. Предупреждающие действия вырабатываются также по результатам мониторинга/анализа процесса, для предотвращения возникновения потенциального несоответствия. 
 
 
 
 
 
 

      Заключение 

          Производственная структура ОАО «САН Инбев» создается при строительстве и реконструкции ОАО «САН Интербрю». Правильный выбор ее вида предопределяет эффективность производства. Однако он не может быть произвольным, так как, в свою очередь, обуславливается типом производства, уровнем и формой специализации и кооперирования производства. К факторам, предопределяющим тип производственной инфраструктуры, кроме того, относятся характер выпускаемой продукции и технология ее изготовления. Со временем, после завершения строительства или очередной реконструкции ОАО «САН Инбев», производственная структура, как правило, не отвечает новым требованиям. Это происходит потому, что за этот период меняется номенклатура выпускаемой продукции, серийность ее выпуска, происходит расширение некоторых производств, меняется технология и, следовательно, расстановка оборудования. Поэтому с целью улучшения производственной инфраструктуры и определения путей ее совершенствования необходимо периодически анализировать ее, сравнивать с передовыми аналогичными ОАО «САН Инбев»ми, а также необходимо отвечать  требованиям научно-технического процесса не только относительно производственного процесса в целом, но и организационному управлению, создавая при этом благоприятные условия для рабочего персонала.

      Технологическая линия описанная в данной работе функционирует на базе импортного оборудования кроме того, ее можно монтировать прямо на месте производства, т.е. перерабатывать продукцию сразу же. Это дает определенные преимущества т.к. значительно упрощается вопрос о техническом обслуживании, снабжении запасными частями и т.д. Остается только желать, чтобы отечественные производители оборудования вышли на тот же уровень, что и зарубежные.

      Особая  наука, для каждого сорта пива оно проводится со своими технологическими нюансами. Сначала солод перемалывают на мельнице. Молотый солод не должен быть однородным, но состоять как из мелких, так и из грубых крупинок, а также из тонкой муки, причем зерновые ости должны оставаться почти нетронутыми. Разные сорта пива требуют разного соотношения мелких и крупных частиц в измельченном солоде.

      Дробленый солод и воду смешивают в затирочном чане, при этом возобновляется деятельность ферментов, приостановившаяся после  сушки солода. Ожившие ферменты начинают превращать крахмал, из которого на 70% состоит зерно, в солодовый сахар. Чтобы ускорить процесс ферментации, солодовую кашу (затор) постепенно нагревают до температуры осахаривания - 76°C. В результате почти весь оставшийся крахмал расщепляется на сахара и декстрины, которые в процессе затирания растворяются в воде. Образовавшаяся масса перекачивается для очистки в большое сито, которое пока остается закрытым снизу. Затертый солод оставляют здесь на некоторое время, чтобы на дно осели нерастворимые частички, которые называют дробиной. Благодаря нетронутым остям дробина не слипается, выступая в качестве дополнительного сита. Когда сито открывают, сквозь него и дробину просачивается прозрачное светлое сусло, представляющее собой раствор сахаристых веществ, перешедших в него из солода. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Список использованных источников 

      1. Агеев А.И. Планирование фирмы / М. : Наука, 2007. – 354 с.

      2. Афанасьев В.А. Методика планирования производства // Мир пива, 2008. – №6. - C. 56-58.

      3. Афанасьев В.А. Производство пива: преимущества и недостатки // Мир пива, 2008. - №2.  – С. 37.

      4. Березина М.П. Планирование: Анализ практики. / М.: Консалтбанкир, 2007. – 311 с.

      5. Бланк И.А. Основы производственного планирования: в 2 т. / Киев: Ника-центр, 2007. - 389 с.

      6. Бовыкан В.И. Новый производственный менеджмент: управление предприятием на уровне высших стандартов, теория и практика эффективного управления: Учебник / М. : ОАО «Экономика», 2008. – 368 с.

      7. Ваханский О.С., Надмов А.И.. Производственный менеджмент: Учебник - 3-е издание / М. : Гардарин, 2008. – 528с.

      8. Друкер П.Ф. Рынок: как выйти в лидеры. Практика и принципы планирования. Пер. с англ. / СПб: Бук Чембер ИНТЕРНЕШНЛ, 2009. - 401 с.

      9. Жизнин С.З. Как стать предпринимателем / М. : Новости, 2009.

      10. Казанцев А.К. и др. Производственный менеджмент: в деловых играх, хозяйственных ситуациях, задачах и тестах:  Учебное пособие / М. :  ИНФРА-М, 2007. – 566с.

      11. Кунце В., Мит Г. Технология  солода и пива: пер. с нем.  / СПб. : Профессия, 2008. – 912с.

      12. Ламперт Х. Производственный процесс / М. : Дело, 2007. - 421с.

      13. Лапуста М. Г., Старостин Ю. Л. Экономика ОАО «САН Инбев» / М. : ИНФРА-М, 2008. с. 413.

      14. Лапуста М.Г., Скамай Л.Г. Основы предпринимательства: учебное пособие / М. : Финстатинформ, 2007. - 237 с.

      15. Менеджмент: Учебник / Под ред. Ф.М. Русинова и М.Л. Разу. / М. : ФБК - ПРЕСС, 2007. – 504с.

      16. Мягков П., Фесенко Е.  Производственный процесс // Мир пива, 2008. - № 6. - C. 54  

      17. Мягков П., Фесенко Е. Факторы производственного процесса // Мир пива, 2008. - № 12 - С. 48-49.

      18. Новости Малого Бизнеса. Электронный журнал. Выпуск №44 от 02.11.98.

      19. Оноприенко В.И.  Экономика ОАО «САН Инбев»:  Опыт, проблемы /   М. : Профиздат, 2007. - 425с.

      20. Оноприенко В.И. Малые ОАО «САН Инбев»: Опыт, проблемы / М. : Профиздат, 2007. - 354с.

      21. Глущенко Е.В. Основы производственного процесса: учебное пособие / М. : Вестник, 2007. - 257 с.

      22. Певзнер А.Г.  Новое о производстве пива / М. :  АО   «Факт», 2007. - №2. - С. 41.

      23. Певзнер А.Г. Организационные системы управления / М. : АО «Факт», 2007. - №2. - С. 49.

      24. Андреев В.К. Правовое регулирование производственного процесса / М. : Бухучет, 2007. – 355 с.

      25. Разумнова И.C. Производственный процесс в промышленности США // Проблемы теории и практики управления, 2007. - 214 с.

      26. Разумнова И.C. Мелкие ОАО «САН Инбев» в промышленности США // Проблемы теории и практики управления, 2007. - 112 с.

      27. Рыцкий К.И. Экономика ОАО «САН Инбев»: учебник для вузов / М. : Маркетинг, 2007. – 693 с.

      28. Серегин А.С. Основы организации производственного процесса / М. : Экономика, 2001. – 503 с.

      29. Серегин А.С. Эффективность поизводственного процесса / М. : Экономика, 2007. – 352с.

      30. Современный Финансово-кредитный словарь / Под ред. М.Г. Лапусты, П.С. Никольского / М. : Инфра-М, 2007.

      31. Татеиси К. Вечный дух предпринимательства: Практическая философия бизнесмена. М. : 2000. – 401 с.

      32. Хаммер А. Мой век двадцатый. Пути и встречи / М. : 2007, - 214 с.