Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Сентября 2011 в 15:35, курсовая работа
Производственная мощность объединения, предприятия (подразделения) -- это его потенциальная способность выпускать максимальное количество продукции в единицу времени работы на установленную дату с помощью организованной совокупности наличных у него средств труда, способных согласованно функционировать во времени и пространстве, при достигнутом уровне их технологического освоения рабочими. Следовательно, сущность производственной мощности раскрывается полностью лишь тогда, когда ее рассматривают как функцию организованной совокупности средств труда.
Введение
1 Производственная мощность: сущность, определяющие факторы
1.1 Понятие производственной мощности предприятия
1.2 Расчет производственной мощности предприятия
2 Оценка и планирование производственной мощности предприятия на примере Молодечненского ЗМК
2.1 Организационно - производственная характеристика предприятия
2.2 Расчет основных показателей использования ОПФ на МЗМК
2.3 Анализ использования производственного оборудования предприятия
3 Пути повышения эффективности использования производственной мощности на Молодечненском заводе металлоконструкций
Заключение
Список использованных источников
Таблица 2.5 - Расчет съема конструкций с площадей сборочно-сварочного участка производства №1 за 2007 год.
| № п/п | Наименование продукции | Выпуск конструкций за 2007г, тонн | Коэффициент трудоемкости, КТ | Площадь участка, м2 | Достигнутый съем (гр3:гр4), т/м2 | Коэффициент сменности | Съем с/м2 при 2-х сменной работе (гр61,85/гр7) тонн | Съем с/м2 при 2-х сменной работе и при к=1 (гр8гр4), тонн/м2 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| 1
2 3 |
Стальные конструкции
Нижние несущие конструкции Панели |
3709
29930 6261 |
1,51
1,33 0,84 |
13713
13713 2190 |
0,27
2,18 2,86 |
1,5
1,5 1,5 |
0,333
2,69 3,52 |
0,5
3,58 2,96 |
|
П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка.
Таблица 2.6 - Расчет производственной мощности сборочно-сварочного участка производства №1 по площадям на 1.01.07 г. и 1.01.2008 г.
| Наименование продукции | Выпуск конструкций за 2007 г, тонн | Съем с/м2 при 2-х сменной работе (табл. 3.5 гр.9) | Коэффициент повышения использования площади, К2 | Съем с/м2 с учетом К2 при 2-х сменной работе (гр3гр4) тонн/м2 | Наличие площадей на 1.01.07г, м2 | Ввод, выбытие площадей за 2007 г, м2 | Наличие площадей на 1.01 2008 г, (гр.6гр.7) м2 | Производственная мощность при 2-х сменной работе, тонн | ||
| на 1.01 2007г. гр.5гр.6 | на 1.01. 2008г. гр5гр.8 | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Стальные
строительные конструкции
Нижние несущие конструкции Панели Итого |
3709
29930 6261 39900 |
0,5
3,58 2,96 |
1,1
1,12 1,1 |
0,55
4,01 3,26 |
13713
13713 2190 |
-
- - |
13713
13713 2190 |
7542
54989 7139 69670 |
7542
54989 7139 69670 |
|
П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка.
Из таблицы 2.4 видно, что минимальный коэффициент пропускной способности по группам оборудования соответствует коэффициенту производственной мощности, что означает отсутствие в заготовительном производстве «узких мест». Кроме того, графа 9 таблицы 2.4 показывает, что все группы оборудования имеют большой резерв неиспользованного времени и низкий коэффициент загрузки оборудования.
Для проверки соответствия пропускной способности смежных или вспомогательных участков и цехов производственной мощности основных участков и цехов применяется коэффициент сопряженности.
Кс = М1/М2У1
где М1, М2 - мощности сравниваемых цехов
У1 - удельный расход продукции первого цеха, используемой для производства единицы продукции, выпускаемой вторым цехом.
Специфика завода металлоконструкций такова, что по сборочно-сварочному участку расчет производственной мощности производится по полезной рабочей площади участка. Расчет производственной мощности сборочно-сварочного участка производства №1 представлен в таблицах 2.5 и 2.6. Расчет производиться согласно «Отраслевой инструкции по определению производственной мощности заводов по изготовлению легких стальных и алюминиевых конструкций».
Из таблицы 2.6 видно, что производственная мощность сборочно-сварочного участка составила 69,7 тыс. тонн конструкций, а поскольку удельный вес продукции заготовительного участка для изготовления конструкций в сборочно-сварочном участке равен 1, то коэффициент сопряженности между участками будет равен: Кс = 67,8/69,71 = 0,97
Коэффициент 0,97 показывает, что заготовительный участок является «узким местом», но поскольку это ведущий участок, то по нему определяется производственная мощность производства №1- она принимается в количестве 67,8 тыс. тонн металлоконструкций.
Сопоставление фактического выпуска продукции (Вф) и среднегодовой мощности (Мс) позволяют определить коэффициент использования мощности (Кпм) предприятия, определяемый по формуле:
Кпм = Вф100/Мс
Для расчета коэффициента использования производственной мощности составили баланс производственной мощности в таблице 2.7.
Таблица 2.7 - Баланс производственной мощности производства №1 Молодечненского ЗМК
| Показатели | №
строки |
Объем
показателей |
|
| Производственная
мощность по проекту
Выпуск продукции Выпуск продукции за 2007 г. (производственная мощность на начало года) Выбытие мощности за 2007 г. Прирост мощности за 2007 г. Производственная мощность на конец года Среднегодовая мощность Коэффициент использования проектной мощности Коэффициент использования среднегодовой мощности |
01
02 03 04 05 06 07 08 09 |
80,0
67,5 39,9 - - 67,5 67,5 0,5 0,6 |
|
П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка.
Приведенные расчеты показателей использования мощности свидетельствуют о наличии огромных неиспользуемых резервов. При заинтересованном и умелом использовании основных производственных фондов, максимальной загрузки свободного оборудования дополнительными заказами экономические и финансовые результаты могут быть практически удвоены при минимуме инвестиций.
2.3 Анализ использования производственного оборудования предприятия
При анализе использования средств труда решаются следующие задачи:
Изучение структуры и движения ОПФ, их распределение по местам использования и назначению;
Оценка технического состояния фондов, степени их обновления и технического совершенства;
Изучение эффективности использования ОПФ;
Оценка использования ОПФ;
Оценка использования производственной мощности по предприятию в целом и его подразделениям.
Таблица 2.8 - Баланс движения ОФ Молодечненского завода металлоконструкций
| Виды
основных
Фондов |
На начало
2007 г. |
Поступило за 2007 г. | Выбытие | На конец
2007 г. |
|||||
| Тыс. руб. | % | Ввод | Переоценка | Всего | Тыс. руб. | Тыс. руб. | % | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| Всего
основных фондов
В т.ч. непроизводственные Производственные Из НЧХ: - здания Сооружения передаточные устройства машины и оборудование транспортные средства инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь Справочно: Износ основных фондов |
1668620
111739 1556881 854174 65430 70291 476204 58550 32232 1198565 |
100
6,7 93,3 54,9 4,2 4,5 30,6 3,8 2,0 71,8 |
71398
2400 58998 - - - 20346 1908 1331 |
5795
2028 3767 30564 2131 2718 1847 5 1915 |
77193
14428 62765 30564 2131 2718 22193 1913 3246 |
1329
57 1272 - - - 1137 66 69 |
1744484
126110 1618374 884738 67561 73009 497260 60397 35409 1080220 |
100
7,2 92,8 54,7 4,2 4,5 30,7 3,7 2,2 61,9 |
|
П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка.
Для анализа объема, структуры и динамики ОФ приводится баланс движения ОПФ по Молодечненскому ЗМК (таблица 2.8)
Из анализа объема и динамики основных фондов следует, что рост основных фондов произошел за счет ввода на 71398 т.р. или на 4,3% и переоценки на 0,3%, в т.ч. производственных фондов 58998100/1556881 на 3,8%. Прирост непроизводственных фондов составил 12400100/111739 на 11,9% за счет ввода в 2007 году составила 476204+58550/1556881100 = 34,3%, а на конец 2007 года 497260+60397/1618374100 = 34,45%
Для общей характеристики динамики основных фондов служат коэффициенты их обновления и выбытия. Коэффициент обновления представляет собой отношение стоимости фондов, поступивших за анализируемый период, к их общей стоимости на конец года. Коэффициент обновления ОПФ в 2007 году составляет 58998100//1618374 = 3,6%, в том числе их активной части 20346+1908100/557657 = 4,0%. Коэффициент выбытия ОПФ представляет степень интенсивности выбытия основных фондов и исчисляется как отношение стоимости ОПФ, выбывших за определенный период, к стоимости ОПФ на начало того же периода. Коэффициент выбытия ОПФ за 2007 год составляет 1272100/1556881 = 0,08%, в том числе из них активной части 1203100/534754 = 0,22%. По расчетам специалистов, коэффициент выбытия для ускоренной структурной перестройки должен составлять 4…6%. На заводе же в 2007 году обновления активной части ОПФ составило 4,0%, в то время как устаревшее и морально, и физически оборудование выводиться значительно более низкими темпами, накапливается, нарастает груз старых фондов.
Важным этапом анализа основных фондов является изучение их технического состояния.
Обобщающим показателем, характеризующим техническое состояние основных фондов, является коэффициент их износа. Таблица 3.8 показывает очень высокую изношенность ОПФ МЗМК, составившую на начало 2007 года 71,8%, а на конец 61,9%.
Важнейшей характеристикой технического уровня ОПФ является возрастной состав оборудования, представленный в таблице 2.9
Согласно таблице 2.9, 26,2% оборудования завода имеет средний возраст более 20 лет, а 33,4% свыше 10 лет. Затраты на проведение ремонтов такого оборудования в каждом последующем ремонтном цикле имеют более высокий уровень, т.е. возмещение износа по мере старения машин требует все больших материальных затрат.
Таблица 2.9 - Наличие и возрастной состав оборудования на МЗМК