Проект бизнес-плана по производству параксилола в ОАО «Нафтан»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Сентября 2011 в 22:13, курсовая работа

Описание работы

Цель курсового проекта — систематизация и углубление теоретических и практических знаний по экономическим и технологическим дисциплинам и их применение в плановых расчетах. В курсовом проекте необходимо разработать технико-экономический план развития предприятия на 2006 год, рассчитать величину затрат на производство товарной продукции, определить себестоимость единицы продукции предприятия изготовителя и прибыль от ее реализации. Основной задачей проекта ставится оценка основных технико-экономических показателей, предусмотренных в годовом плане и указание дальнейших перспектив улучшения деятельности предприятия.

Содержание работы

Введение 5
1. Общие сведения о предприятии 6
2. Анализ технико-экономического уровня производства и разработка
плана развития предприятия 9
3. Планирование маркетинга, анализ рынков сбыта и конкурентов 13
4. Прогнозирование производства продукции 19
5. Организация производства и управления установкой 20
5.1. Характеристика технологического потенциала 20
5.2. Расчет производственной мощности установки 20
5.3. Расчет потребности в материальных ресурсах 22
5.4. Затраты на оплату труда персонала цеха 23
5.5. Организация управления установкой 24
5.6. Планирование себестоимости продукции 25
6. Финансовый план 28
7. Оценка рисков 30
8. Основные технико-экономические показатели бизнес-плана 31
Заключение 32
Список использованных источников информации 33

Файлы: 1 файл

Курбота.doc

— 663.00 Кб (Скачать файл)

Таблица 2.1

        Система показателей  оценки технико-экономического уровня

Показатели Величина показателя за 2004 год Величина показателя за 2005 год Изменение показателя,

(+/-)

1 2 3 4
1. Технический уровень и качество  выпускаемой продукции
Объем реализованной продукции, млн руб. 1456630 2443553 +986923
Удельный  вес продукции, соответствующий мировому уровню, %  
25,1
 
34,5
 
+9,4
Удельный  вес новой продукции, % 2,1 6,7 +4,6
Удельный  вес продукции, морально устаревшей, % _ _ _
Удельный  вес продукции, поставляемой на экспорт, %  
42,3
 
54,7
 
+12,4
2. Технико – экономический уровень  производства
Коэффициент сменности работы оборудования  
2,85
 
2,88
+0,03
Удельный  вес прогрессивного оборудования, %  
45
 
57
+12
Степень охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом, %  
85
 
87
+2
Средний возраст оборудования

                        до 10 лет

от 10 до 20 лет

свыше 20 лет

 
20,4

36,6

43,0

 
25,5

34,1

40,4

 
+5,1

-2,5

-2,6

 

 

Продолжение табл.2.1

1 2 3 4
Уровень прогрессивности технологических  процессов, % _ _ _
Коэффициент использования среднегодовой мощности, %  
35,76
 
36,02
 
+0,26
3. Эффективность производственно  – хозяйственной деятельности
Материалоемкость продукции, руб./руб. 0,66 0,72 +0,06
Энергоемкость продукции, руб./руб. 0,24 0,29 +0,05
Фондоотдача, руб. / руб. 1,296 2,467 +1,171
Производительность  труда, млн. руб. 117,1 129,4 +12,3
Затраты на 1 руб. товарной продукции, руб.  
0,725
 
0,685
-0,04
Рентабельность продукции, % 43,2 52,0 +9,2
 

       Из  приведенных данных следует, что  в 2005 году по сравнению с 2004 годом объем реализованной продукции увеличился на 986923 млн руб. Это повышение явилось следствием того, что на рынке нефтепродуктов существенно повысился спрос на продукцию. Данная ситуация стимулировала предприятие к наращиванию объемов переработки нефти. Коэффициент использования среднегодовой мощности хотя и возрос на 0,26 %, но составляет всего 36,02 %. Низкий процент использования оборудования связан с тем, что ОАО «Нафтан» в основном работает по давальческой схеме и загрузка оборудования предприятия зависит от поставщиков. В общем объеме переработки нефти собственное сырье ОАО «Нафтан» и нефть, поступающая от государственного концерна «Белнефтехим», составляет около 20 %.

       Удельный  вес продукции, поставляемой на экспорт, возрос на 12,4 %. Как следствие на полученную за границей валюту ОАО «Нафтан» проводит на предприятии комплексную модернизацию и реконструкцию оборудования, повышая в первую очередь глубину переработки и качество выпускаемой продукции. Удельный вес прогрессивного оборудования повысился на 12 %, а средний возраст оборудования до 10 лет возрос на 5,1 %. Установка нового прогрессивного оборудования повлияла на повышение качества продукции и повысила удельный вес продукции, соответствующий мировому уровню, на 9,4 %.

       На  предприятии высок уровень автоматизации, и он продолжает повышаться, так как процессы нефтепереработки требуют современных и безопасных методов контроля за ходом их проведения. В 2005 году наблюдается повышение материалоемкости и энергоемкости, что в первую очередь, связано с повышением цен на нефть и энергоресурсы. Но в связи с благоприятной конъюнктурой на рынке нефтепродуктов, на предприятии по возможности стараются загрузить производственные мощности, что и привело к росту фондоотдачи на 1,171 руб./руб.

       Таким образом, затраты на 1 руб. товарной продукции снизились на 0,04 руб. и в результате повысилась рентабельность на 9,2 %.

       Из  приведенного анализа следует, что  основные мероприятия предприятию  следует направить на снижение материалоемкости и энергоемкости.

       1. Реконструкция водоблоков №3, №8 с целью снижения потребления электроэнергии. Годовая экономия электроэнергии равна 1600 тыс. кВт*ч. Проект предполагается осуществить за счет собственных средств предприятия, на реализацию которого потребуются капиталовложения в сумме 258 млн руб.(приложение   ).

       Условно-годовая  экономия от проведения этого мероприятия  рассчитывается как: 

       Эу = (Н12)*Ц,                                                    (2.1) 

где Н1, Н2 — удельные нормы расхода до и после внедрения мероприятия;

       Ц — цена ресурса, в нашем случае цена 1 кВт*ч равен 105 руб. 

       Эу = 1600000 * 105 = 168 млн руб. 

       Годовой экономический эффект Эг , млн руб. от внедрения мероприятия по реконструкции водоблоков №3, №8 рассчитывается по формуле: 

       Эг = Пч – Ен * ∆И,                                                   (2.2) 

где Пч — прирост чистой прибыли, полученной за счёт осуществления мероприятия, млн. руб.;

       Ен — нормативный коэффициент эффективности (10%);

       ∆И  — дополнительные капитальные вложения на осуществление мероприятия, млн. руб. 

       Эг = 168 – 0,1 * 258 = 142,2 млн руб. 

       Срок  окупаемости проекта (Т) рассчитывается по формуле: 

       Т=К/Эг, 

где К  — объем капиталовложений, млн  руб.

       Эг — годовой экономический эффект, млн руб. 

       Т= 258/142,2= 1,8 года 

       Рентабельность капитальных затрат составит: 

       Рз =  (142,2/258) * 100% =  55,1 % 

       2. Оснащение технологических печей и паровых котлов стационарными приборами для автоматического определения СО и СО2 в дымовых  газах. Годовая экономия энергоресурсов составит 570 Гкал. Собственные капиталовложения ОАО «Нафтан» составят 59 млн руб. (приложение   ).

       Условно-годовая  экономия от проведения этого мероприятия  составит: 

       Эу = 570 * 36000 = 20,52 млн руб. 

       Годовой экономический эффект равен: 

       Эг = 20,52 – 0,1 * 59 = 14,62 млн руб. 

       Срок  окупаемости проекта составит: 

       Т= 59/14,62 = 4 года 

       Рентабельность  капитальных затрат составит: 

       Рз =  (14,62/59) * 100% =  24,8 % 

       3. Монтаж конденсатоотводчиков фирмы «Армстронг» на установках “Висбрекинг”,  “Термокрекинг”, “АВТ-6”, “Таторей”, “Гидроочистка-1”. Количество конденсатоотводчиков 735 штук. Стоимость одного конденсатоотводчика 336 тыс. руб. (приложение   ). Общий объем капиталовложений равен 

       К = 735 * 336 = 247 млн руб. 

       Годовая экономия энергоресурсов составит 7000 Гкал.  

       Эу = 7000 * 36000 = 252 млн руб. 

       Годовой экономический эффект равен: 

       Эг = 252 – 0,1 * 247 = 227,3 млн руб. 

       Срок  окупаемости проекта составит: 

       Т= 247/227,3 = 1 год 

       Рентабельность  капитальных затрат составит: 

       Рз =  (227,3/247) * 100% =  92 % 

       Результаты  расчётов экономической эффективности предлагаемых мероприятий отражены в таблице 2.2. 

       Таблице 2.2

Перечень  предлагаемых мероприятий и их экономическая  эффективность

 
 
Мероприятие
Инвестиции млн.руб. Годовой экономический эффект, млн.руб. Срок окупаемости инвестиций,

лет

1. Реконструкция  водоблоков №3, №8. 258 142,8 1,8
2. Оснащение  технологических печей и паровых  котлов стационарными приборами для автоматического определения СО и СО2 в дымовых  газах.  
59
 
14,62
 
4
3.Монтаж конденсатоотводчиков фирмы «Армстронг» 247 227,3 1

 

3. ПЛАНИРОВАНИЕ  МАРКЕТИНГА, АНАЛИЗ РЫНКОВ СБЫТА  И КОНКУРЕНТОВ

 

       ОАО «Нафтан» — один из лидеров белорусской  промышленности, реализующий свою продукцию  на внутреннем и внешнем рынках. Деятельностью по изучению рынков сбыта, формированию ценовых политики и стратегии и др. занимается отдел маркетинга, который подчиняется коммерческому директору.

       ОАО «Нафтан» является важной частью в  сети предприятий и коммерческих структур, развивающих производство, и сбыт нефтепродуктов в условиях жесткой конкуренции в северо-западных регионах СНГ и прилегающих к нему государств. В настоящее время объединение выходит на рынки нефтепродуктов по таким главным направлениям, как топлива, смазочные масла, ароматика, присадки и битумы.

Информация о работе Проект бизнес-плана по производству параксилола в ОАО «Нафтан»