Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Декабря 2011 в 19:48, курсовая работа
Задачи транспортирования жидких и газовых сред без контакта с окружающей средой между различными стадиями процессов внутри цехов, а также на значительные расстояния как внутри предприятия, так и между ними (до нескольких тысяч километров) решаются с использованием трубопроводов, а также нагнетательного оборудования.
В данной работе представлено организация процессов импульса при трубопроводном транспорте пищевых продуктов.
Введение……………………………………………………………………………………..3
Щадящая транспортировка пищевых продуктов………………………………………...4
Гидравлические расчеты…………………………………………………………………...7
1.1 Расчет гидравлического сопротивления трубопроводов…………………………...7
1.2 Расчет оптимального диаметра трубопроводов…………………………….…..….12
1.3 Расчет гидравлического сопротивления аппаратов пористыми и зернистыми слоями и насадками…………………………………………………………………………………...14
1.4 Расчет насосов и вентиляторов………………………………………………………17
1.5 Примеры расчета насосов и вентиляторов………………………………………….23
2 Пленочное течение жидкостей………………………………………………………...28
Заключение………………………………………………………………………………...30
Литература…………………………………………………………………………………31
Ц1- 181,5 Ц1-354 Ц1-690 Ц1- 1000 |
0,050 0,098 0,192 0,278 |
618 967 1500 1110 |
46,7 46,7 46,7 46,7 |
Ц1-1450 Ц1-2070 Ц1-4030 Ц1-8500 |
0,402 0,575 1,120 2,360 |
245 0 128 0 284 0 328 0 |
46,7 46,7 46,7 46,7 |
1.5. Примеры расчета
насосов и вентиляторов.
Пример 1. Расчет
насоса
Подобрать насос для
в аппарат, работающий под
под углом 900 с радиусом
а) Выбор трубопровода
Для всасывающего и
d 4 Q =
p w
4 × 1, 2 × 10 - 2
/ 3,14 × 2
= 0 ,088 м
Примем, что трубопровод стальной,
коррозия незначительна
б) Определение потерь на трение и местные сопротивления
Находим критерий
Рейнольдса:
Re=udr
m
2×0,088×998
|
= =
1,005×10
т.е режим турбулентный.
10-4м .Тогда
e = D / d
= 2 × 10 - 4
/ 0 ,008
= 0 ,00227
Далее получим :
1 = 441 ;
560 1 = 247000 ; 10 × 1 =
4410
< Re
< 247000
e
e
e
Таким образом , в
проводить по формуле (1.6):
|
l = 0,11ç 0,00227
è
+ 68
174800
0 , 25
ö
÷
ø
= 0,11 × 0,00266 0 , 25
= 0,025
Определим сумму
всасывающей и нагнетательной линий.
Для всасывающей линии:
1) Вход в трубу (принимаем с острыми краями): x1=
0,5
2) Прямоточные вентили : для d=0,076 м, x= 0,6, для
d=0,10 м x= 0,5
Экстраполяцией находим для d= 0,088 и x = 0,55
Умножая на поправочный коэффициент k =
0,925 получаем x2 = 0,51
3) Отводы: коэффициент А=1, коэффициент В=
0,09; x3 = 0,09
Сумма коэффициентов местных сопротивлений во
всасывающей линии
åx = x1 + 2x2 + 4x3 = 0,5 +
Потерянный напор во
всасывающей линии находим по
формуле (1.2)
æ 10
ö 2 2
h
п .вс .
= ç 0 , 025
è
0 , 088
+ 1,88 ÷
ø 2 × 9 ,81
= 0 ,962 м
Для нагнетательной линии:
1) отводы под углом 1200: А=1,17, В=0,09, x1=
0,105
2) отводы под углом 900: x2 = 0,09 (см. выше)
3) нормальные вентили :
= 0,088 м x3=4,04
4) выход из трубы: x4 =
Сумма коэффициентов
местных сопротивлений
в нагнетательной линии
å x = 2x1 + 10x 2 + 2x 3 +
= 2 × 0,105 - 10 × 0,09 + 2 ×
Потерянный напор в
|
|
|
æ
h
п.наг
= ç 0 ,025
ç
è
0 ,088
+ 10 ,2
|
|
÷ 2 × 9 ,81
h
п =
h
п .вс
+ h
п .наг
= 0 ,962
+ 4 ,396
= 5 ,358 м
в) выбор насоса.
Находим напор насоса по
формуле (1.33)
|
Н = 0,1 × 10
+ 15 + 5,358
= 30 ,6 мвод .столба
998 × 9,81
Подобный напор при
насосами (см. табл. 1.2).
эти насосы.
Полезную мощность насоса определим по
формуле (1.32)
N п = 998 × 9,81× 0,012 × 30,
Принимая hпер=1 и hн=0,6 (для
найдем по формуле (1.34) мощность на валу двигателя
N = 3.595 / 0.6 1 = 6 кВт
По табл. 1.2
г) определение предельной высоты всасывания .
По формуле (1.37) рассчитаем запас напора на кавитацию
h3 = 0.3 (0.012 48.33)2/3 = 2.77
По таблицам давлений
Па . Примем, что атмосферное
10 5
£
æ 2,35 × 10 3
|
ç +
Н
вс
998 × 9,81 ç 998 × 9,81
2 × 9,81
0,962
2,77 ÷ = 6,04 м
ø
Таким образом, расположение
Пример
2. Расчет вентилятора
Подобрать вентилятор для
0,825 м/с, температура
атмосферное. Сорбент
средний размер d= 0.00205 м,
0,95 м, порозность e = 0,
Определяем , в каком