Пленочное течение жидкостей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Декабря 2011 в 19:48, курсовая работа

Описание работы

Задачи транспортирования жидких и газовых сред без контакта с окружающей средой между различными стадиями процессов внутри цехов, а также на значительные расстояния как внутри предприятия, так и между ними (до нескольких тысяч километров) решаются с использованием трубопроводов, а также нагнетательного оборудования.
В данной работе представлено организация процессов импульса при трубопроводном транспорте пищевых продуктов.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………………………..3

Щадящая транспортировка пищевых продуктов………………………………………...4

Гидравлические расчеты…………………………………………………………………...7

1.1 Расчет гидравлического сопротивления трубопроводов…………………………...7

1.2 Расчет оптимального диаметра трубопроводов…………………………….…..….12

1.3 Расчет гидравлического сопротивления аппаратов пористыми и зернистыми слоями и насадками…………………………………………………………………………………...14

1.4 Расчет насосов и вентиляторов………………………………………………………17

1.5 Примеры расчета насосов и вентиляторов………………………………………….23
2 Пленочное течение жидкостей………………………………………………………...28

Заключение………………………………………………………………………………...30

Литература…………………………………………………………………………………31

Файлы: 1 файл

тахир.docx

— 172.82 Кб (Скачать файл)
 
 
Ц1- 
 
181,5 
 
Ц1-354 
 
Ц1-690 
 
Ц1- 
 
1000
 
0,050 
0,098 
 
0,192 
 
0,278
 
618 
967 
 
1500 
 
1110
 
46,7 
 
46,7 
 
46,7 
 
46,7
 
Ц1-1450 
 
Ц1-2070 
 
Ц1-4030 
 
Ц1-8500
 
0,402 
 
0,575 
 
1,120 
 
2,360
 
245 
 

 
128 
 

 
284 
 

 
328 
 
0
 
46,7 
 
46,7 
 
46,7 
 
46,7

 

 
 
1.5.   Примеры расчета насосов и вентиляторов. 
Пример 1. Расчет насоса 
 
Подобрать насос для перекачивания воды при температуре 200  С из открытой емкости 
 
в  аппарат,  работающий  под  избыточным  давлением  0,1  МПа.  Расход  воды  1,2  10-2   м3   /  с. Геометрическая   высота   подъема   воды  15   м.  Длина   трубопровода  всасывания   10  м,  а нагнетания 40 м, на линии нагнетания имеются два отвода под углом 1200  и 10 отводов под углом  900  с радиусом  поворота,  равным  6  диаметрам  трубы,  и  2  нормальных  вентиля.  На всасывающем участке трубопровода установлено 2 прямоточныхвентиля, имеется 4 отвода 
 
под  углом  900   с  радиусом  поворота,  равным  6  диаметрам  трубы.  Проверить  возможность установки насоса на высоте 4 м над уровнем воды в емкости. 
 
а) Выбор трубопровода 
 
Для  всасывающего  и  нагнетательного  трубопровода  примем  одинаковую  скорость течения воды, равную 2 м/с. Тогда диаметр по формуле

 

 
d        Q  = 
 
w 
 
 
 
 
4 × 1, 2 × 10 - 2 
 
 
 
 
/ 3,14 × 2 
 
 
 
 
=  0 ,088 м

 

 
Примем, что трубопровод стальной, коррозия незначительна 
 
б) Определение потерь на трение и местные сопротивления 
 
Находим критерий Рейнольдса: 

 

 
Re=udr 
 
m 
 
 
2×0,088×998 
 

 
-3
  

=                          =174800 
 
1,005×10

 

 
 
т.е режим турбулентный. Абсолютную шероховатость трубопровода принимаем D= 2· 
 
10-4м .Тогда

 

 
e  =  D / d 
 
 
=  2 × 10 - 4 
 
 
/ 0 ,008 
 
 
=  0 ,00227

 

 
 
Далее получим : 

 

 
1  =  441 ; 
 
 
560 = 247000 ;  10  × 1  =  4410  ; 
 
 
4410 
 
 
< Re 
 
 
< 247000

 

 
e                       
e                           
e
 
Таким образом , в трубопроводе имеет место смешанное трение, и расчет   l следует 
 
проводить по формуле (1.6):

 

 
 
 

 
æ
  

l  = 0,11ç 0,00227 
 
è 
 
 
+         68 
 
174800 
 
 
0 , 25 
 
ö 
 
÷ 
 
ø 
 
 
 
 
= 0,11 × 0,00266  0 , 25 
 
 
 
 
= 0,025

 

 
 
Определим     сумму      коэффициентов     местных     сопротивлений    отдельно     для 
 
всасывающей и нагнетательной линий. 
 
Для всасывающей линии:

 

 
1) Вход в трубу (принимаем с острыми краями): x1= 0,5 
 
2) Прямоточные вентили :  для d=0,076  м,  x= 0,6, для d=0,10 м  x= 0,5 
 
Экстраполяцией находим для  d= 0,088 и  x = 0,55 
 
Умножая на поправочный коэффициент k = 0,925 получаем x2  = 0,51 
 
3) Отводы: коэффициент А=1, коэффициент В= 0,09; x3  = 0,09 
 
Сумма коэффициентов местных сопротивлений во всасывающей линии 
åx = x+ 2x2  + 4x3  = 0,5 +1,02+ 0,36 = 1,88 
 
Потерянный напор во всасывающей линии находим по формуле (1.2)

 

 
æ                       10 
 
 
ö        2 2

 

 
 
п .вс . 
 
 
=  ç 0 , 025 
 
è 
 
 
 
 
0 , 088 
 
 
+ 1,88 ÷ 
 
ø 2 × 9 ,81 
 
 
=  0 ,962  м

 

 
 
Для нагнетательной линии: 
 
1)    отводы под углом 1200: А=1,17, В=0,09, x1= 0,105 
 
2)    отводы под углом 900: x= 0,09 (см. выше) 
 
3)    нормальные вентили : для d = 0,08 м x = 4,0, для d= 0,1 м x = 4,1. Принимаем для 
 
= 0,088 м x3=4,04 
 
4)        выход из трубы: x=1 
Сумма коэффициентов местных сопротивлений в нагнетательной линии 

 

 
å x = 2x1  + 10x 2  + 2x 3  4 
 
 
= 2 × 0,105 - 10 × 0,09 + 2 × 4,04 + 1 = 10,2

 

 
 
Потерянный напор в нагнетательной линии 

 
ç
  
 
2
  
 
÷
  

æ                                 40                        ö               2

 

 
 
п.наг 
 
 
= ç 0 ,025 
 
ç 
 
è 
 
 
 
 
0 ,088 
 
 
+ 10 ,2                          = 4 ,396  мН                 О

 
ø
  
 
÷
  

÷  2 × 9 ,81                         2

 

 
 
п   = 
 
 
 
п .вс 
 
 
 
п .наг 
 
 
=  0 ,962 
 
 
+ 4 ,396 
 
 
=  5 ,358  м

 

 
 
в) выбор насоса. 
 
Находим напор насоса по формуле (1.33)

 

 

 
6
  

Н  =   0,1 × 10 
 
 
 
 
+ 15 + 5,358 
 
 
 
 
= 30 ,6 мвод .столба

 

 
998 × 9,81 
Подобный  напор  при  заданной  производительности  обеспечивается  центробежными 
 
насосами  (см.  табл.  1.2).  Учитывая,  что  центробежные  насосы  широко  распространены   в промышленности     ввиду     достаточно     высокого    к.п.д.,     компактности     и     удобства комбинирования с электродвигателями, выбираем для последующего рассмотрения именно 
 
эти насосы. 
 
Полезную мощность насоса определим по формуле (1.32) 
 
п = 998 × 9,81× 0,012 × 30,6 = 3595 Вт = 3,595кВт 
 
Принимая hпер=1 и hн=0,6 (для центробежного насоса средней производительности), 
 
найдем по формуле (1.34) мощность на валу двигателя

 

 
N = 3.595 / 0.6  1 = 6 кВт 
По   табл.    1.2   устанавливаем,    что   заданным   подаче    и   напору    больше    всего соответствует  центробежный  насос  марки  Х  45/31,  для которого   в  оптимальных  условиях работы Q = 1,25 · 10-2  м3/ с, Н = 31 м, hн  = 0,6. Насос обеспечен электродвигателем АО2-52-2 номинальной мощностью Nр = 13 кВт, hдв = 0,89 . Частота вращения вала n = 48.3 с-1
 
г) определение предельной высоты всасывания . 
 
По формуле (1.37) рассчитаем запас напора на кавитацию 
h3  = 0.3 (0.012  48.33)2/3  = 2.77 
По таблицам давлений насыщенного водяного пара найдем, что при 200    Рt  =2,35·103 
 
Па . Примем, что атмосферное давление равно p1= 105  Па, а диаметр всасывающего патрубка равен диаметру трубопровода. Тогда по формуле (1.36) найдем:

 

 
10 5 
 
£ 
 
 
æ 2,35 × 10 3                                2                                                                       ö 
 

 
è
  

ç                                          +             +           ÷

 

 
Н  
вс 
 
 
998 × 9,81 ç 998 × 9,81 
 
 
2 × 9,81 
 
 
0,962 
 
 
2,77 ÷ = 6,04 м 
 
ø

 

 
Таким  образом,  расположение  насоса  на  высоте  4  м  над  уровнем  воды  в  емкости вполне возможно.

Пример 2. Расчет вентилятора 
 
Подобрать  вентилятор  для  перекачивания  воздуха  через  адсорбер.  Расход  воздуха 
 
0,825   м/с,   температура   200    С.   Давление   исходного   воздуха   и   над   слоем   адсорбента 
 
атмосферное.  Сорбент  представляет  собой  частицы,  плотность  которых  rт         =  800  кг/м3   
 
средний размер d= 0.00205 м, фактор формы Ф = 0,8. Высота неподвижного слоя сорбента 
 
0,95  м,  порозность  e  =  0,4  м33.  Внутренний  диаметр  адсорбера  D  =  1,34  м.  Длина трубопровода  от  точки  забора  воздуха  до  адсорбера составляет  20м.     На  трубопроводе имеются четыре колена под углом 90и одна задвижка. 
 
Определяем , в каком состоянии – неподвижном или псевдоожиженном – находится

Информация о работе Пленочное течение жидкостей