Планирование производства на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Ноября 2010 в 09:19, Не определен

Описание работы

Теоретико-методологические основы планирования основного производства на предприятиях

Файлы: 1 файл

Курсовая.docx

— 171.01 Кб (Скачать файл)

     Следовательно, организация производства на рабочем  месте связана прежде всего с обеспечением интенсификации производственного процесса и созданием условий для более полного, комплексного использования всех производственных ресурсов.

   В задачи внутрицеховой (внутристадийной) организации производства входит сочетание производственных процессов, протекающих на рабочих местах, которые входят в одну стадию технологического процесса. Организационно такая стадия производства может быть оформлена как участок или цех. В том случае, когда участок организован по принципу предметной специализации рабочих мест, занятых выполнением различных операций по изготовлению одного полуфабриката, организация производства обеспечивает сочетание частичных производственных процессов в пространстве (распределение процесса между рабочими местами) и во времени (согласование начала и конца работы на каждом рабочем месте, определение порядка передачи предметов труда, выравнивание производительности и т.д.).

   Этот  уровень организации производства является центральным. Его особенность  состоит в необходимости обеспечения  полной согласованности и максимальной непрерывности производства. Как  правило, здесь не создаются большие  заделы. Длительное хранение предметов  труда, которые являются незавершенным  производством, нежелательно.

   Межцеховая (межстадийная) организация производства включает проведение мероприятий по пространственному и временному сочетанию крупных стадий производственных процессов. Каждая из таких стадий - достаточно законченный процесс. Между ними могут создаваться крупные цикловые заделы (межцеховые склады полуфабрикатов), одинаковая пропускная способность может быть восстановлена получением части полуфабрикатов со стороны и т. п [5, c.34].

   Эта стадия организации производства наиболее полно включает все разрезы работ - обоснование соответствия параметров частных производственных процессов  друг другу; взаимосвязь их пропускной способности и определение форм связи, соотношение частных производственных процессов по времени протекания и т.д.

   Реализация  основных принципов рациональной организации  производства предполагает проведение большого комплекса работ и прежде всего создание предпосылок для  нормального хода производства и  разработку наиболее общих, характерных  для любой стадии производственного  процесса форм организации.

   Важнейшим условием обеспечения рациональной организации производства является концентрация производства, т.е. процесс  сосредоточения средств производства, рабочих и самого производства продукции во все более крупных производственных звеньях - на предприятиях, цехах и производственных участках и доведения размера частных производственных процессов до оптимального [6, c.98].

   Под оптимальным размером производственного  процесса принято понимать такой, который  позволяет внедрять и эффективно использовать, полностью загрузить  наиболее прогрессивное высокопроизводительное оборудование.

   Поскольку организация производства органически  связана с процессом разделения и кооперирования труда, центральным  условием рациональных методов организации  производства является четкое ограничение  круга работ применительно к  каждому элементу производства - от цеха до рабочего места. Это достигается  путем обоснования рационального  уровня специализации производственных звеньев.

   Основными принципами организации производства являются: пропорциональность, ритмичность  и непрерывность производства [5, c.33]. Эти принципы являются определяющими в современных условиях, при высоком уровне развития производительных сил.

   Пропорциональность  производства. Пропорциональность в  организации производства предполагает соответствие пропускной способности (производительности в единицу времени) всех подразделений объединения  и предприятия, цехов, участков, отдельных  рабочих мест по выпуску продукции, определенному заданиями плана.

   Степень пропорциональности производства может  быть охарактеризована величиной отклонения пропускной способности (мощности) каждого  передела от запланированного ритма  выпуска продукции (формула 1.1) [5,c.39]:

                              (1.1)

   Где m-количество переделов пли стадий изготовления продукта;

   h - запланированный ритм выпуска продукции (отчет производства по плану);

   h - пропускная способность отдельных переделов.

   Пропорциональность  производства исключает перегрузку одних участков, т.е. возникновение  «узких мест», и недоиспользование  мощностей в других звеньях. Она  является предпосылкой равномерной  работы предприятия и обеспечивает бесперебойный ход производства.

   Диспропорции, возникающие во время работы предприятия, предупреждаются или ликвидируются  путем подтягивания, устранения «узких мест», в частности путем осуществления  комплексной механизации и автоматизации  производственного процесса. Одним  из методов поддержания пропорциональности в производстве является оперативно-календарное  планирование, которое позволяет  подобрать задания для каждого  производственного звена с учетом, с одной стороны, комплектного выпуска  продукции, с другой - наиболее полного  использования возможностей производственного  аппарата.

   Непрерывность производства. В условиях сложного многозвенного процесса изготовления продукции все большее значение имеет непрерывность производства, которая предполагает сокращение всех перерывов как в использовании  трудовых и технических ресурсов, так и в продвижении предметов  труда в процессе производства. Достижение непрерывности производственного  процесса - важнейшее направление  его интенсификации.

   Непрерывность должна поддерживаться на всех уровнях: на рабочем месте - в процессе выполнения каждой операции путем сокращения вспомогательного времени (внутриоперационные перерывы), на участке и в цехе - при передаче деталей или узлов с одного рабочего места на другое (межоперационные перерывы) и в масштабе предприятия (объединения) и целом - при передаче полуфабрикатов из одного цеха в другой (сокращение межцехового пролеживания).

   Одной из форм повышения непрерывности  на рабочем месте является параллельное выполнение работ, составляющих содержание операции.

   Под параллельностью понимается одновременное  выполнение отдельных частей производственного  процесса, т.е. создание широкого фронта работ по изготовлению данного изделия.

   Уровень параллельности производственного  процесса Kп может быть охарактеризован при помощи коэффициента параллельности, исчисляемого как соотношение длительности производственного цикла при параллельном движении предметов труда и фактической его длительности (формула 1.2) [5,c.49].

                                                                            (1.2)

   Где Тц. п - длительность цикла при параллельном методе движения предметов труда;

   Тц - фактическая длительность производственного цикла;

   n - количество переделов.

   Наиболее  полно непрерывность производства реализуется при условии ограничения  номенклатуры работ и одновременно обрабатываемых на одном рабочем  месте деталей. Степень непрерывности  производственного процесса может  быть охарактеризована коэффициентом  непрерывности (формула 1.3), исчисляемым как соотношение длительности технологической части производственного цикла к продолжительности полного производственного цикла [5,c.51]:

                                                                 (1.3)

   Где Тц. тех. - длительность технологической части цикла по отдельным переделам;

   Тц - длительность полного производственного цикла по отдельным переделам;

   n - количество переделов.

   Ритмичность производства. Для обеспечения полного  интенсивного и экстенсивного использования  оборудования и рационального использования  рабочего времени важное значение имеет ритмичность производства. Ритмичность производства выражается, во-первых, в повторении через равные промежутки времени частных производственных процессов и, во-вторых, в осуществлении на каждом рабочем месте в равные промежутки времени одинакового объема работ.

 

     ГЛАВА 2: Содержание планирования производства на предприятии  «Вест»

     1.1 Краткая характеристика  деревообрабатывающего  предприятия ООО  «Вест» г. Воронеж

 

     Описание  предприятия

     Предприятие ООО «Вест» г.Воронеж представляет собой общество с ограниченной ответственностью и ведет свою деятельность на основании Гражданского кодекса Российской Федерации, принятого Госдумой 21.10.94 г. и одобренного Советом Федерации. Общество является юридическим лицом и действует на основе Устава и Учредительного договора, имеет собственное имущество, самостоятельный баланс и расчетный счет. Фирма ООО «Вест» была создана в 2006 г., находится в черте г.Воронежа, в п.Масловка.

     На  предприятии работают 20 сотрудников. Средний возраст работников – 35-40 лет, стаж работы на данном предприятии  – 2 года.

     Процентное  соотношение работников с высшим и среднетехническим образованием к общему количеству - высокое около 82% (так как работа в основном строится для высококвалифицированных работников: на станках и руководящие должности).

     •Учредителями общества «Вест» являются граждане РФ.

  • Целью создания общества является реальное повышение качества услуг в строительной сфере, ускорение формирования товарного рынка, извлечение прибыли от хозяйственной деятельности.
  • Предметом деятельности Общества является: - производство строительных и отделочных материалов из древесины.

     •Уставный капитал Общества составляет 2 млн. рублей.

     • Учредители общества вносят 100% Уставного капитала в размере 2млн. рублей равными долями. На момент регистрации 50% Уставного капитала было оплачено денежными средствами.

     Высшим  органом управления ООО «Вест» является Совет учредителей, каждый учредитель имеет один голос независимо от размера  вклада в уставный фонд.

     К исключительной компетенции Совета учредителей относятся вопросы  определения основных направлений  социального и производственного (экономического) развития, утверждение  планов и отчетов об их выполнении.

     После внесения обязательных платежей прибыль  подлежит распределению между учредителями.

     Руководство деятельностью предприятия ведет  Генеральный директор, принимаемый  по контракту Советом учредителей. Он самостоятельно решает вопросы деятельности предприятия, действует от его имени, имеет право подписи и распоряжается имуществом предприятия, осуществляет прием и увольнение работников.

     Генеральный директор несет материальную и административную ответственность за достоверность  данных бухгалтерского и статистического  отчетов.

     В соответствии с рыночной производственной ориентацией фирмы Генеральный  директор назначает коммерческого директора, ведущего вопросы сбыта, маркетинга и рекламы продукции. Главный бухгалтер ведет деятельность по составлению документальных отчетов предприятия.

     Основной  формой осуществления полномочий трудового  коллектива является общее собрание, решающее вопросы заключения коллективного  договора и порядка предоставления социальных льгот работникам ООО  «Вест» из фондов трудового коллектива.

     Фирма ООО «Вест» специализируется на переработке древесины (круглого леса) хвойных и лиственных пород, изготовлении пиломатериалов и готовых изделий длиной 4 и 6 м. Следующей номенклатуры:

Информация о работе Планирование производства на предприятии