Определим, сколько штук изделий изготавлиается в меся при условии, что производство равномерное:

      = = 2594 (шт);

       = = 2594 (шт);

       = = 519 (шт).

      Следовательно:

= 10,6*2594+8,3*2594+10,5*519 = 54476 кг стали необходимо  в месяц для  нужд основного  производства до  реализации мероприятия  развития;

= 9,3*2594+8,3*2594+10,5*519 = 51104

      Таким образом, определяется суммарная потребность  в стали на каждый меся планируемого года:

График  потребления стали по месяцам 

 

      Рисунок 3.1. График потребления стали 

   Согласно  графика в течение года можно  выделить два периода с существенно  разным уровнем потребления:  первый такой период объединит  месяцы с  января по март и с июля по декабрь  включительно, второй период  - апрель, май и июнь. Поэтому величину оптимальной  партии необходимо рассчитать для каждого  из периодов по формуле:

   , где

       - потребление стали за период  Т,

       - расходы на оформление одного  заказа,

       - коэффициент, представляющий  отношение годовой суммы затрат  при хранении в течение года  запаса, величина которого равна  средней величине за период  Т, к средней величине запаса ( = 0,15).

       - годовая ставка, отражающая  стоимость отвлечения средств  ( =0,12),

      Т – период времени, для которого рассчитывается оптимальная партия,

      Ц – цена.

  кг. 

 кг.

     Обе величины нуждаются в корректировке  с учетом условий транспортировки: грузоподъемности контейнеров. Следовательно, оптимальная партия в первом случае составит 40 ( 2 контейнера по 20 тонн), а  во втором 60 тонн.

      С помощью графика потребления  составим таблицу, отражающую изменение  остатков стали на складе (таблица 3.1).

   Дневная потребность:

   для 1,2,3,– 57712,4/30=1923,7 кг

   для 4,5,6 месяцев – 137712,4/30=4590,4 кг

   для 7 и 10 месяцев – 58190,4/30=1939,7 кг

   для 8,9,11,12 месяцев – 54340,4/30=1811,3 кг 

   Таблица 3.1.

   График  потребления

 
 
 

Таблица 3.2. 

Предельный  план завоза стали 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Часть IV. Планирование обеспечения производства трудовыми ресурсами 

     Дополнительные  исходные данные:

      1. Годовая среднесписочная численность  всех категорий работников предприятия,  кроме основных рабочих, в базисном  году – 911 человек (за базисный  принимается год, предшествующий  планируемому).

      2. В планируемом году предполагается  уменьшение суммарной численности  всех категорий работников, кроме  основных рабочих, за счет различных  организационно-экономических факторов  на 12 человек.

      3. По имеющейся на предприятии  статистике увольнения основных  рабочих в течение года распределяются  следующим образом: I квартал – 15%; II квартал – 55%; III квартал – 20%; IV – 10%, а общее количество уволившихся составляет примерно 21% от годовой среднесписочной численности.

      4. Планируемая величина коэффициента  выполнения норм выработки на  планируемый год составляет 1,2. Полезный  фонд времени одного основного  рабочего планируется в размере  1768 часов.

      5. Численность основных рабочих  на конец базисного года предполагается  в размере: токари – 58 человек;  фрезеровщики - 59 человек; штамповщики  – 30 человек; сварщики – 47 человек;  слесари - 36 человек.

      6. Пополнение кадров основных рабочих  в планируемом году предполагается  произвести: 50% - за счет приема  неквалифицированных работников  с последующим обучением. Пополнение  кадров основных рабочих за  счет перераспределения работников  внутри предприятия не предполагается. 

     Требуется:

      1. Определить необходимую в планируемом  году среднесписочную численность  основных рабочих: токарей, фрезеровщиков,  штамповщиков, сварщиков, слесарей, сборщиков и прочих специальностей  отдельно по названным группам  и общую.

      2. Определить плановую годовую  среднесписочную численность всех  работников предприятия на планируемый  год.

      3. Определить, какое количество штамповщиков потребуется принять на работу, и какое количество обучить.

      4. Составить план приема и обучения  рабочих, указанных в п.3 задания 

     Решение:

      Для определения плановой годовой среднесписочной  численности основных рабочих определенной специальности следует использовать формулу:

, где

tij- трудоемкость изделия j-го наименования по I-ому виду работ;

Q j- количество изделий j-го наименования в производственном плане;

Тпф – полезный фонд времени одного среднесписочного основного рабочего;

Kвнв - средний коэффициент выполнения норм выработки;

п – количество изделий в плане по наименованиям;

ΔЧi – изменение численности основных рабочих i-ой специальности за счет различных факторов. 

, где 

Δtij- изменение трудоемкости изделия j-го наименования по I-ому виду работ в реализации k-го мероприятия развития;

Тk- срок (квартол) выполнения мероприятия развития. 

l- количество мероприятий в техническом плане ( или количество мероприятий, реализация которых приводит к изменению трудоемкости по I-ому виду работ). 
 

Изменение численности токарей 

 

Изменение численности фрезеровщиков

        

Изменение численности штамповщиков

_{- мероприятие 4 не  включено в тех.план} 
 

Изменение численности сварщиков

 
 

Изменение численности слесарей

 

Изменение численности прочих рабочих

 

      Теперь  можно рассчитать плановую годовую  среднесписочную численность основных рабочих определенной специальности:

      Токари

 
 
 
 

      Фрезеровщики 

 
 

      Штамповщики 

 

      Сварщики 

 

      Слесари