Основные принципы организации производственного процесса

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2011 в 06:54, курсовая работа

Описание работы

Основным элементом производственного процесса являются средства производства, образующие производственные фонды объединения, предприятия. Роль производственных фондов возрастает с повышением уровня автоматизации производства и управления. Особенно велика роль производственных фондов машиностроительных отраслей промышленности, от величины и совершенства которых во многом зависят не только состояние технической базы всех остальных отраслей народного хозяйства, но и количество и качество выпускаемой продукции, темпы технического прогресса, уровень производительности труда и величина затрат на изготовление продукции.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………...……….….3

Глава 1. Производственные фонды………………………………………............…..4

1.1.Характеристика производственных фондов………………………….……....…4

1.2.Классификация, структура и оценка основных производственных фондов…………………………………………………………………………….....…4

1.3.Воспроизводство основных производственных фондов……………………….5

1.4.Производственная мощность предприятия……………………………….....…..7

1.5.Эффективность воспроизводства и использования основных фондов и производственных мощностей……………………………………………….....……8

1.6.Оборотные фонды предприятия………………………………………….…..…10

Глава 2. Основные принципы организации производственного процесса……....12

Глава 3. Расчетное задание………………………………………………………….18

Заключнеие…………………………………………………………………………...41

Список использованной литературы………………………….................................42

Файлы: 1 файл

Мой.docx

— 132.29 Кб (Скачать файл)

     

Примечание. Объем  информации, переносимой на магнитный  носитель.

     

Тмн = 90 тыс. знаков/ модель

     

Таблица 3.2 - Состав работ по проектированию и внедрении. САПР  

      
           Содержание  работы
     Затраты времени
чел. ч      маш. ч.
     tnn      Предпроектное обследование объекта и анализ результатов
    20
         -
     Разработка, согласование и утверждение технического задания  на проектирование САПР
    120
         -
        tnq      Формирование  структуры базы данных (БД)
    56
         -
     Разработка  общей схемы БД
    56
         -
     Заполнение схемы  БД информацией
    210
         -
        tn      Разработка  структуры пакета прикладных программ (ППП)
    60
         -
     Написание программных  модулей
    220
         -
     Написание монитора
    110
         -
     Написание отладчика  ППП 24
         -
        tmn      Отладка ППП
    40
         24
     Организация связи ППП и БД
    90
         -
     Отладка свяЗи
    140
         10
     Проведение  эксперимента
    170
         160
     Анализ результатов  эксперимента и внесение корректив
    63
         -
     Опытная эксплуатация
    210
         320
     Получение разрешения на внедрение
    50
         -
     Обучение  пользователя
    240
         -
     Адаптирование системы  к аппаратам средствам пользователя
    240
         -

     

Таблица 3.3- справочные данные для расчета

           Наименование  показателя
     единица измерения      значение  показателя
             1
     2      3
     Среднечасовая ставка специалиста-проектировщика, Спр руб/ч      22,62
     Среднечасовая ставка оператора по подготовке данных, Соп
         -
     1,63
     Часовая норма выработки  оператора при переносе информации на магнитный носитель, Нч знаков/ч      1800
     Стоимость Машино-часа проектных работ, См руб/ч      80
     Коэффициент накладных расходов при разработке САПР, км -      1,65
     Среднечасовая ставка специалиста-разработчика САПР, Сл руб/ч      34,37
     Цена  материала при изготовлении изделия, Сст руб/кг      3
     Цена  единицы эксплуатационного топлива, Ст руб/л      20,0
     Годовой объем полезной работы, выполняемой единицей новой  техники изделием), Ао маш.ч/шт.год      4000

             Алгоритм  решения задачи

     

А. Расчет годового экономического эффекта САПР в сфере  подготовки производства изделия.

     

1. Расчет годовой  стоимости проектных работ ( до  и после автоматизации проектирования).

     

1.1 Расчет годовой  стоимости ручных этапов проектирования  Ср (до и после автоматизации).

         1.1.1Годовая  трудоемкость проектных работ  Т:

               Ti = m ∑∑ nijtijkij норма/ час

                  i   j

     

где m - число моделей изделия, сменяемых за год, моделей/год

     

nij - количество проектных работ j-го вида и i-ой стадии проектирования на одну модель

     

tij - норма времени на выполнение проектной работы jго вида на i-ой стадии проектирования, ч

     

kij -поправочный коэффициент, учитывающий условия выполнения работ, отличающихся от принятых в нормативах (сложность, ответственность, срочность).

     

T1=5*110*230*12=1518000 норма/ час

     

T2=5*198*54,51*5,5=296806,95 норма/ час 

         1.1.2Годовая  стоимость ручных этапов проектирования  Ср:

     

Сi = Т * Ссп, руб/год где Ссп - среднечасовая, ставка специалиста (конструктора, технолога), выполняющего проектные работы, руб/час

     

С1=1518000*22,62=34337160 руб/час 

     

С2=296806,95*22,62=6713773,209 руб/час 

         1.2Расчет  годовой стоимости автоматизированных  этапов проектирования Са (только после автоматизации).

    1.2.1.Годовые затраты на подготовку данных Сподг:

     

Сподг = m (Тмн / Нч )* Соп руб/год,

     

где Тмн - объем информации, переносимой на магнитный носитель при проектировании одной модели, знаков/модель

     

Нч - часовая норма выработки оператора при переносе информации на магнитный носитель, знаков/ч

     

Соп - среднечасовая ставка оператора, руб/ч.

     

Сподг =5*(90000/1800)*1,63=407,5 руб/год 

1.2.2.Годовая стоимость решения проектных задач на ЭВМ (в САПР) Среш:

     

Среш = m См ∑Тмii руб/год

     

где См - стоимость машино-часа проектных работ, руб/ч

     

ТМi - время решения i-ой задачи при проектировании одной модели, раз/модель.

     

Среш =5*80*(1,5+25+8,5)=14000 руб/год 

1.2.3.Годовая стоимость автоматизированных этапав проектирования Са:

             Са = Сподг + Среш, руб/год

             Са=407,5+14000=14407,5 руб/год 

         1.3Годовая  стоимость проектных работ (до  и после автоматизации) С:

     

С2 р= Ср+ са

     До  автоматизации: С1 = С1 p , т.к. C1а = О

     После автоматизации: С2 = С2 + С2а

     С2 =14407,5+6713773,209=6728180,709

     

Как правило, С1p > С2Р, что дает экономию текущих затрат при проектировании в САПР: ΔС = С1 - С2 = С1p - С2Р

     

ΔС =34337160 - 6728180,709 = 27608979,291

     

2. расчет капитальных  вложений в САПР

     

2.1 Предпроектные  затраты на разработку САПР  Кпп :

             Кпп = кн∑tnnjCnnj,руб

     

                                                  j

     

где tnnj - трудоемкость j-й работы предпроектной стадии, ч

     

Сnnj - среднечасовая ставка специалиста, выполняющего j- ю работу предпроектной стадии, руб/ч

         кн - коэффициент накладных расходов.

     

Кпп =1,65*(20+120)*22,62=5225,22 руб 

     

2.2Проектные  затраты на разработку САПР  Кп :

                   Кп= кн(∑tnjCnj+tnqCon)+Tмпм

                                     j

     

где tnj - трудоемкость работы на предпроектной стадии проектирования ЧАПР, ч

     

tnq- трудоемкость подготовки данных, ч

     

Тмп - машинное время для отладки программ, эксперимента, опытной эксплуатации и внедрения САПР, ч

     

Cnj- среднечасовая ставка специалиста-разработчика САПР, руб/ч

     

Кп=1,65*(414*22,62+322*1,63)+514*34,37=33983,921

     

2.3Капитальные вложения в САПР К:

             К = кпп + кп + Коб, руб

             К=5225,22+33983,921=39209,141 руб

3.Расчет годового экономического эффекта САПР в сфере пользования (подготовки производства изделия) Э’ г:

     

Э ’г = Δ С — Ен К,

     

где Ен - нормативный коэффициент эффективности дополнительных капвложений (для САПР: Ен - 0,33 года).

     

Годовой экономический  эффект САПР образуется как результат  годовой экономии текущих затрат при проектировании Δ С. Но внедрение  САПР требует дополнительных капвложений  К, которые необходимо окупить. Чем? Экономией Δ С.

     

Э ’г =27608979,291-0,33*39209,141=27596040,271 руб/год. 

         4.  Расчет срока окупаемости САПР Ток :

             Ток = К/(С12),лет.

     

Ток =39209,141/(34337160-6713773,209)=0,0014 лет.

     

Чтобы внедрение  САПР было экономически целесообразно  не только по сравнению с неавтоматизированным вариантом проектирования, но и с  народнохозяйственной точки зрения, необходимо выполнение условия: Ток ≤Токн = 1 /0,33≈3 года.

  1. Расчет экономического эффекта САПР в сфере производства изделия Э’’ г :

     Э’’ г =m Смт ΔВм Пг,

       где С мт - цена материала, руб./кг

     

ΔВМ - сокращение норм расхода материала на изделие,

     

кг/шт.

     

Пг - годовая программа выпуска изделия одной модели,

     

шт/год.

     

Э’’ г =5*3*0,1*2000=3000руб/год.

     

Экономический эффект образуется как результат  экономии на себестоимость годовой  программы изделия ( по статье «Основные  материалы») без дополнительных капвложений  в производство.

         С.Расчет экономического эффекта САПР потребление  изделия Э"'г:

     

Э"'г =m Ст Δ Рт А0 Пг,

Информация о работе Основные принципы организации производственного процесса