Статья  седьмая включает расходы на охрану труда и промышленную санитарию: затраты на устройство ограждений, установок по борьбе с шумом, на спецодежду и т.п. Эти затраты могут быть приняты я следующих размерах:

      в обрабатывающих цехах 600 руб. в год на одного работника цеха;

      Статья  восьмая учитывает расходы на возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря. Укрупнено, их можно принять в размере 300 руб. в гол на одного работника цеха.

      Статья  девятая учитывает прочие расходы общецехового назначения (канцелярские расколы, испытания рабочих на квалификацию и др.) Они могут быть приняты в размере 4 % от суммы предыдущих статей цеховых расходов.

      Расчеты затрат по статьям косвенных расходов сводятся в таблицу 12. 
 

 

 

      Таблица 12 – Общепроизводственные расходы на годовой объём работ

 

 

Таким образом, расходы на содержание оборудования составят –     2742,06 тыс. руб., цеховые расходы – 20428,94тыс. руб., всего общепроизводственные расходы составят – 23171,00 тыс. руб.. 
 

      7.2. Расчет затрат на возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения (целевые расходы) 

    В эту статью включаются затраты по погашению стоимости специального инструмента и приспособлений (штампов, пресс-форм, шаблонов, стапелей и т.д.), предназначенных для изготовления только данного вида изделия. При проведении точных расчетов в условиях серийного и массового производства, когда известны состав, количество и стоимость такой оснастки, такие затраты списываются на продукцию, выпускаемую в объеме за 1-2 года. Тогда в годовой смете затрат на производство цеха указывается вся стоимость (или её половина) специальной оснастки. При укрупненных расчетах, когда состав специальной оснастки неизвестен, можно принять её годовую стоимость в размере 5... 10 % стоимости оборудования, на котором она применяется.

    При калькуляции комплекта работ  эти затраты списываются путем  деления их годовой величины на годовой  выпуск изделий. При калькуляции  же отдельных изделий величина затрат на целевые расходы может приниматься  приближенно в процентах от суммы материальных затрат и основной заработной платы производственных рабочих или только от основной заработной платы. Этот процент можно вывести из сметы затрат на производство цеха.

    Смета затрат на производство цеха сводится в таблицу 13 по калькуляционным статьям расходов и по элементам затрат.

 

    

      Таблица 13 - Смета затрат (свод затрат) на производство цеха, тыс. руб.

 
 

 

    

    После составления сметы общепроизводственных (косвенных) расходов цеха определяется их отношение к фонду основной заработной платы производственных рабочих:

                                          ,                                             (17)

,                                                (18)

      где,   С_экс, С_цех - затраты по их сметам на содержание и эксплуатацию   оборудования   и  цеховых расходов, соответственно;

     V_зп.осн - годовой фонд основной заработной платы производственных рабочих цеха, руб.

    Таким образом, коэффициент процента общепроизводственных расходов составит:

                              К_общепр = К_экс + К_цех                                                                (19)

    Определим отношение косвенных расходов цеха к фонду основной заработной платы производственных рабочих (формула 17,18)

    

      Таким образом общие производственные расходы составят

      

    С помощью этого показателя косвенные  расходы будут распределяться на отдельное изделие при составлении плановой калькуляции себестоимости единицы изделия (таблица 16). 
 
 
 
 

    7.3. Расчёт плановой себестоимости  и цены изделия 

    При планировании и учете себестоимости  различают цеховую, производственную и полную себестоимость единицы  изделия.

    Калькуляция плановой себестоимости изделий или работ цеха учитывает только те затраты, которые производятся в данном цехе, без учета затрат других цехов своего завода но изготовлению данного изделия. При этом полная калькуляция готового изделия производится централизовано путем суммирования затрат всех цехов, изготовляющих это изделие.

    Заметим, что в расходы на подготовку и освоение производства включаются лишь те расходы, которые содержаться в действующих правительственных документах по их расчету. Состав затрат, определяющих эти расходы, зависит от типа производства; единичное, мелкосерийное, средне- и крупносерийное, массовое. При точных расчетах эти расходы распределяются на весь заказ или серийный выпуск изделий за 1-2 года. При укрупненных расчетах величину этих затрат можно принимать: для единичного я мелкосерийного производства в размере 10% и 5% прямых расходов на данное изделие для других типов производств.

    Ниже  в таблице 14 приведены типовые статьи калькуляции себестоимости единицы изделия. 
 
 
 
 
 
 
 

 

Таблица 14 – Плановая калькуляция себестоимости единицы изделия руб.

 
 

     Таким образом, цеховая себестоимость  в своем цехе составила 1273,21 рубля на единицу изделия. В других цехах составила 140,47 руб. Производственная себестоимость составила 1584,16 рублей. Полная себестоимость составила 1695,05 руб.

     Оптовая цена изделия предприятия составляет 1881,51 рублей.

7.4. Расчет технико-экономических показателей работы цеха

 

    Проектирование  цеха завершается расчетом сводных  технико-экономических показателей, примерный перечень которых для  обрабатывающих и сборочных цехов приведен в таблице 15.

    По  своему назначению технико-экономические  показатели делятся на две группы: абсолютные (исходные) и относительные (удельные) показатели.

    Абсолютные  показатели отражают все исходные данные плана цеха: производственную программу, количество оборудования и размер площадей, состав работающих в цехе, фонды оплаты труда, смету затрат на производство и др.

    Относительные показатели выводятся на основе исходных данных и объединяют в себе такие  показатели как: производительность труда, фондоотдача, средняя заработная плата, энерговооруженность и др.

    При анализе технико-экономических показателей  необходимо относительные показатели работы спроектированного цеха сравнить такими же показателями реальных цехов или с проектными вариантами рассматриваемого цеха.

    Проектант должен обосновать, за счет каких мероприятий  представилась возможность получить в проекте лучшие технико-экономические  показатели, в частности, по снижению трудоемкости продукции, по снижению норм расхода и затрат на материалы, по снижению себестоимости продукции, улучшению эффективности использования основных средств цеха и др.

    Особое  внимание следует уделить анализу  путей снижения себестоимости продукции  за счет реализации различных организационных  и технических мероприятий. 
 
 
 

 

Таблица 15 - Техноэкономические показатели работы цеха