Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Октября 2010 в 19:50, Не определен
На примере производственного предприятия произведен аналитический и математический расчет производительности и рентабельности продукции на данном предприятии. Также предложены рекомендации по улучшению данных показателей.
Таблица №5. Работа оборудования 2007г.
Отдел | Кол-во станков | Фонд рабочего времени | Время основных рабочих | Потери рабочего времени (мин) | |||||||||
итого потерь | ожидание наладчика | наладка станка | уборка | сдача колец | отсутствие рабочего | отсутствие детали | ремонт | подготовка | проверка колец | ||||
1 | 16 | 7680 | 3130 | 4550 | 100 | 485 | 25 | 720 | 2965 | 255 | |||
2 | 15 | 7200 | 4403 | 2797 | 500 | 834 | 167 | 98 | 725 | 463 | 10 | ||
3 | 23 | 11040 | 7091 | 3949 | 132 | 2042 | 210 | 230 | 290 | 790 | 80 | 10 | 75 |
4 | 30 | 14400 | 6570 | 7830 | 510 | 320 | 200 | 770 | 5310 | 40 | 680 | ||
Всего | 84 | 40320 | 21194 | 19126 | 732 | 3871 | 697 | 553 | 2505 | 9528 | 90 | 305 | 755 |
% | 52,6 | 47,4 | 1,8 | 9,6 | 1,7 | 1,4 | 6,2 | 23,6 | 0,2 | 0,8 | 1,9 | ||
сверх норм | 32,4% | 0,4% | 23,6% | 0,2% |
2.2
Расчет и оценка
показателей
Рассмотрим эффективность производства на примере детали «наружное кольцо». Тип 116. Технические условия – ГОСТ 0. Материал ШХ 15. Себестоимость – 286,5 руб./шт. Для изготовления данной детали в соответствии с техническим процессом требуется 13 минут и 12 секунд – 0,217 часа.
Используя данные таблиц 1 и 2, рассчитаем выработку и трудоемкость по производственной программе 2008г:
В = V/Ч
В2008 = 15680шт./68чел. = 231 шт.
Т.е.,
чтобы выполнить
Т = Ч*Тэф/V
Тэф = Тэф.год./12 = 1980час./12 = 165 час.
Т2008 = 68чел.*165час./15680шт. = 0,716 нормо-час/шт.
Рассчитаем норму выработки:
Нвыр = Тэф/Т2008
Нвыр = 165час./0,716 час. = 118 шт.
Т.е. при максимальном использовании эффективного фонда рабочего времени, 1 рабочий может изготавливать 118 деталей в месяц.
Рассчитаем коэффициент выполнения норм:
Кв.н. = Вмарт / Нвыр
Кв.н. = 231 шт./118 шт. = 1,96
Норма выработки сравнительно меньше выработки производственной программы. Это может стать следствием не выполнения поставленного плана, так как трудовые ресурсы ограничены в силу физических свойств человека. Выполнение производственной программы можно осуществить за счет увеличения эффективного фонда времени:
- применение параллельных работ
- сокращение перерывов
- выход на работу в праздничные и выходные дни
- применение
санкций за опоздания и
- минимизация
потерь времени, затраченных
Объем выпуска в натуральных единицах за 2007г.:
V = Vc/C
V2007 = 1080678 руб./ 232 руб./шт. = 4658 шт.
Выработку в натуральных единицах:
В2007 = 22040 руб./232 руб./шт. = 95 шт.
Трудоемкость:
Т = Ч*Тэф/ V
Т2007 = 49 чел.*165 час./4658 шт. = 1,735 нормо-час./шт.
Т.е. на изготовлении единицы продукции одним рабочим необходимо время, равное 0,716 часа.
Из полученных данных видно, что при неизменной трудоемкости показатель выработки за 2008 год увеличился почти в 2,5 раза по сравнению с показателем 2007 года. Это говорит о том, что предприятие стало работать эффективнее за счет более рационального использования трудовых ресурсов.
Доля колец из всего плана:
Дк = 5460/15680 = 0,3482
Найдем выработку и норму выработки для колец:
Вк = В2008*0,3482
Вк = 231*0,3482 = 80 шт./чел.
Т.е. для выполнения мартовского плана необходимо 1 рабочему изготовить в месяц 80 колец.
Нвыр.к = Нвыр*0,3482
Нвыр.к = 118 шт./чел.*0,3482 = 41 шт./чел.
Т.е. при максимальном использовании всего эффективного фонда времени, 1 рабочий может изготавливать в месяц 41 кольцо.
Эти данные так же доказывают тот факт, что предприятие работает намного эффективнее, выполняя при этом план сверх нормы.
Рассчитаем производительность труда производственной программы для колец:
1. В натуральных единицах:
ПТ = V/(Ч*Тэф)
ПТ2008 = 5460 шт./(68 чел.*165час.) *0,3482 = 15680/11220*0,3482 = 1,4 шт./чел.-час.*0,3482 = 0,5 шт./чел.-час.
Т.е. приблизительно в час 1 рабочий производит 1,4 детали, из них 0,5 колец.
2. В стоимостных единицах:
ПТ = ΣВi*Цi/(Ч*Тэф)
ПТ2008 = 468,8 руб.*5460 шт./(68 чел.*165час.)*0,3482 =
2559648/11220*0,3482 = 288,13 руб./чел.-час * 0,3482 = 79,44 руб./чел.-час
3. В трудовых единицах:
ПТ = ΣВi*ti/(Ч*Тэф)
ПТ2008 = 5460 шт.* 0,716 час./(68 чел.*165 час.)*0,3482 = (3909,36/11220)*0,3482 = 0,35*0,3482 = 0,11 нормо-час.
Рассчитаем производительность труда за 2004г:
1. В натуральных единицах:
ПТ = V/(Ч*Тэф)
ПТ2007 = 4658 шт./(49 чел.*165час.) = 4658/8085 = 0,576 шт./чел.-час.
2. В стоимостных единицах:
ПТ = ΣВi*Цi/(Ч*Тэф)
ПТ2007 = 382 руб.*4658 шт./(49 чел.*165час.) = 1779356/8085 = 220 руб./чел.-час.
3. В трудовых единицах:
ПТ = ΣВi*ti/(Ч*Тэф)
ПТ2007 = 4658 шт.* 0,716 час./(49 чел.*165 час.) = 3335,128/8085 = 0,413 нормо-час.
Из полученных данных видно, что при равной производительности труда в натуральных единицах существенно отличаются показатели, вычисленные в стоимостном и трудовом выражении. Это говорит о том, что цена продукции 2007 года выше цены 2008 года. Это может быть следствием снижения себестоимости продукции и более эффективного использования трудовых ресурсов предприятия.
Производительность
труда характеризуется
Показатель выработки также напрямую зависит от используемого времени. Рассмотрев таблицу №3, №4, №5 можно заметить, что потери времени во многом зависят от работы оборудования. Основными причинами сверхнормативных потерь являются: ожидание наладчика, отсутствие рабочего и отсутствие колец.
Рассчитаем рентабельность:
1. Рентабельность затрат на оплату труда:
Рассчитаем добавленную стоимость 2007г., используя таблицу №1:
Ц = ВВ/V
Ц = 89064520 руб./189971шт. = 468,8 руб./шт.
П = Ц – С
П2007 = 468,8 – 286,5 = 182,3 руб.
Прибавив к этому значению затраты на оплату труда, получим добавленную стоимость на единицу продукции.
Зот = 1738680 руб./15680шт. = 110,9 руб.
Дед2007 = 182,3 руб. + 110,9 руб. = 293,2 руб.
Рот = 100%*(Д - Зот)/ Зот = 100%*П / Зот
Рот 2008 = 100%*182,3 руб./110,9 руб. = 164,4 %
Найдем прибыль за 2007г.:
П = Ц – С
П2004 = 382 руб.шт. – 232 руб./шт. = 150 руб./шт.
Зот 2007 = 8935,8 руб.*49чел./4658шт. = 94 руб./шт.
Рот 2007 = 100%*150/94 = 159,57%
Т.к. этот показатель напрямую зависит от величины прибыли, то для более точного анализа рассчитаем рентабельность продукции:
2. Рентабельность продукции:
Рп = 100%*(Ц – С)/С
Рп2008 = 100%*(468,8 руб. - 286,5 руб.)/ 286,5 руб. = (182,3/286,5)*100% = 63,63%
Рп2007 = 100%*(1779356 руб./4658 шт. – 232руб./шт.)/232 руб./шт. = 100%*(382 – 232)/232 = 64,66%
Показатели
рентабельности 2008 года увеличились
по сравнению с показателями 2007 года.
Рентабельность затрат на оплату труда
больше 100%, это может быть следствием низкой
зарплаты и завышенной прибыли. Следовательно,
предприятие в состоянии повысить зарплату
персоналу в целях мотивации труда.
2.3 Сравнительный анализ эффективности производительности труда и рентабельности.
Информация о работе Оценка производительности и рентабельности труда на предприятии