Нормирование труда на предприятии

 

Для анализа и рационализации трудового процесса, разработки норм затрат труда необходимо тщательно изучить затраты рабочего времени исполнителя и времени использования машин и оборудования. Основой для такого изучения служит соответствующая классификация затрат времени.[2] Она создает определенное единообразие, что позволяет применять единые методы изучения, единые нормативные материалы и методы нормирования труда, рисунок 1.2.

 

 

 

 

 

Рисунок 1.2- Классификация  затрат рабочего времени рабочего

 

           Рабочее время смены, согласно  принятой классификации, подразделяется на время работы и время перерывов в работе.

Время работы по выполнению производственного задания состоит  из следующих категорий затрат рабочего времени исполнителя:

подготовительно-заключительное время (ПЗ) — это время, затрачиваемое на 
подготовку к работе самого исполнителя, средств производства и рабочего места и действия, связанные с ее окончанием. Сюда относят время получения 
производственного задания, инструментов; ознакомление с чертежом, уборки 
рабочего места, сдачи выполненной работы и готовой продукции; проведение ежесменного тех. ухода за машинами; переезда с места стоянки до места работы, с одного участка на другой и т.п. Его величина не зависит от объема производственного задания, на него влияют вид и характер работы, уровень организации труда и применяемые средства труда.

Оперативное время (ОП) - это время, затрачиваемое непосредственно на 
выполнение заданной работы, его особенностью является циклическая 
повторяемость операций и приемов в определенной последовательности с каждой единицей работы, продукции. Оно подразделяется на основное и вспомогательное:

- основное время (О) — это время, затрачиваемое рабочим на действия по 
качественному и количественному изменению предмета труда, его состояния и положения в пространстве;

- вспомогательное время (В)- это время, затрачиваемое рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Оно не связано с непосредственным воздействием на предмет труда, но без него невозможно выполнить основную работу. Вспомогательное время тратится на загрузку семян и удобрений, на повороты и заезды агрегата, выгрузку готовой продукции, управление оборудованием и т.п.

Время обслуживания рабочего места (ОБС) — время, затрачиваемое работником на уход за рабочим местом и поддержание его в рабочем состоянии в течение смены; оно состоит из:

- времени технического обслуживания (ТЕХ)— уход за рабочим местом, оборудованием и инструментом;

- времени организационного обслуживания (ОРГ) - поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение смены (прием и сдача смены; подготовка и уборка инструмента, документации);

Рабочее время включает также время работы, не предусмотренной производственным заданием (НЗ) — время, затрачиваемое работником на выполнение случайной, непроизводительной работы, затраченное на операции нехарактерные для данного процесса, не предусмотренные в обязанностях исполнителя, вызванные случайными обстоятельствами;

Время выполнения случайной работы (СР) - это время, затраченное на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием, но вызванной производственной необходимостью(например, транспортировка готовой продукции, выполняемая вместо вспомогательного (рабочего).

Время выполнения непроизводственной работы (НР)- это время, затрачиваемое на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием и не вызванной производственной необходимостью (например, время исправления производственного брака). [2]

Выполнение производственных и случайных работ не обеспечивает прироста продукции или улучшения  ее качества и не включается в норму штучного времени. Эти затраты должны стать предметом особого внимания, так как их сокращение является резервом повышения производительности труда.

Время перерывов в  работе подразделяется на время регламентированных и нерегламентированных перерывов.

Время регламентированных перерывов в работе включает в себя время перерывов, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (ПТ), например, перерыв в работе машиниста крана во время строповки рабочими поднимаемого груза. К этой категории относится также время на отдых и личные надобности (ОТЛ) перерывов включает в себя время перерывов обусловленных технологией и организацией производственного процесса, время на отдых и личные надобности исполнителя. Последние обусловлены физиологическими потребностями человека, необходимостью поддержания высокой работоспособности в течение рабочего дня. Величина этих перерывов зависит от условий, характера, сложности трудовых процессов. При работах, требующих высокого нервного напряжения и большого внимания, необходимы более частые, но короткие перерывы - 3-5 минут; на физически тяжелых - менее частые, но более длительные - 10 минут; при работе в условиях повышенной температуры увеличивается время отдыха до 10-20% от оперативного времени.

Время нерегламентированных перерывов в работе - это время перерывов, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса. Оно включает в себя время перерывов, вызванных недостатками в организации производства (ПНТ): несвоевременной подачей на рабочее место материалов, сырья, неисправностью оборудования, перебоями в подаче электроэнергии и т.д.- и  время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины (ПНД)- время перерывов в работе, вызванных нарушением производственного процесса, это прямые потери рабочего времени: опоздание на работу, отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы и т.д. [2]

При анализе затрат рабочего времени с целью выявления  и последующего устранения потерь и их причин все рабочее время подразделяется на производственные затраты и потери. Первые включают в себя время работы по выполнению производственного задания и время регламентированных перерывов. Эти затраты являются объектом нормирования и входят в структуру нормы времени. К потерям рабочего времени относится время выполнения непроизводительной работы и время нерегламентированных перерывов. Эти затраты являются объектом анализа с целью их устранения или максимального снижения.

Время использования  оборудования - это время, в течение  которого оборудование находится в действии. Оно делится на время работы и время перерывов в работе оборудования.

Время работы оборудования, в свою очередь, подразделяется на время работы оборудования по выполнению задания и время работы оборудования, не предусмотренное выполнением производственного задания.

Ко времени работы  оборудования по выполнению производственного  задания относится время, в течение  которого оборудование находится в  рабочем состоянии, независимо от того, совершается ли при этом процесс  обработки или производятся вспомогательные действия, необходимые для выполнения основной работы. Это время делится на основное и вспомогательное. К основному  времени относится время, в течение которого совершается процесс обработки предмета труда. Например, время обточки детали на металлорежущем станке, плавка металла в печи.

Основное время оборудования может быть машинным или машинно-ручным.

Машинное  время- время автоматической работы оборудования, когда рабочий выполняет лишь функции и наблюдения и регулировки.

Машино-ручное время, в течение которого наряду с машинной работой в обработке непосредственно присутствует ручной труд. Например, обработка детали на токарном станке при ручной подаче.

Сумма основного и  вспомогательного времени составляет оперативное время.

В механизированном и автоматизированном производстве значительный удельный вес в оперативном времени занимает время, затрачиваемое рабочим на наблюдение за работой оборудования. Оно может быть активным и пассивным.

Время активного  наблюдения за работой оборудования. (Та.н.)- это время, в течение которого  рабочий внимательно следит за работой оборудования, ходом технологического процесса, соблюдением заданных параметров, чтобы обеспечить необходимое качество продукции и исправность оборудования. В течение этого времени рабочий не выполняет физической работы, но присутствие его на рабочем месте необходимо.

Время пассивного наблюдения за работой оборудования  (Т п.н.)- это время, в течение которого нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или технологическим процессом, но рабочий осуществляет его из-за отсутствия другой работы. Время пассивного наблюдения за работой оборудования должно быть предметом особо внимательного изучения, так как его сокращение или использование для выполнения другой необходимой работы является существенным резервом повышения производительности труда.

При анализе  затрат рабочего времени по обслуживанию оборудования и расчете норм времени выделяют перекрываемое и неперекрываемое время.

Перекрываемое время- это время выполнения рабочим трудовых приемов в период автоматического времени работы оборудования. Перекрываемым может быть основное и вспомогательное время, а также время, относящееся к другим видам затрат рабочего времени.

Непрерываемое время- это время выполнения вспомогательных работ и работ обслуживанию рабочих мест при остановленном оборудовании.

Рабочее время включает также время работы, непредусмотренной производственным заданием (Т н.з.)- это время, затрачиваемое работником на выполнение случайной и непроизводительной работы. Оно не включается в норму штучного времени.

Время выполнения случайной работы (Тс.р.)- это время , затраченное на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием, но вызванной производственной необходимостью.

Время перерывов в работе оборудования - период, в течение которого оно бездействует независимо от причины возникновения перерывов. Это время делится на время регламентированных и время нерегламентированных перерывов. [3]

Время регламентированных перерывов подразделяется на время перерывов, связанных с подготовкой к работе и обслуживанием рабочего места, время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса; время перерывов, связанных с отдыхом и личными надобностями рабочего. Время перерывов в работе оборудования, связанных с подготовкой к работе и обслуживанием рабочего места, делится на время выполнения подготовительно - заключительных работ и работ по организационному и техническому обслуживанию.

Ко времени перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса, относятся перерывы, связанные с ремонтом механизмов по графику, неустранимые технологические перерывы, в том числе перерывы при многостаночном или многоагрегатном обслуживании из-за совпадения времени занятости рабочего на одном оборудовании с необходимостью обслуживать другие.

Время нерегламентированных перерывов делится на время перерывов, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса и перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины.

Рассматриваемая классификация  затрат рабочего времени и времени  работы оборудования отражает все возможные затраты на протяжении рабочего дня. Но при установлении норм не все затраты являются необходимыми. В связи с этим затраты рабочего времени подразделяются на нормируемые (регламентированные) и ненормируемые.

К нормируемым затратам относится все время работы, то есть подготовительно-заключительное, оперативное, время обслуживания рабочего места и время на отдых и личные надобности исполнителя, а также перерывы, обусловленные  технологией и организацией производства. Эти затраты непосредственно связаны  с выполнением производственного задания и включаются в норму времени. [3]

Все остальные виды затрат времени - простои (потери), связанные с недостатками в организации производства, нарушением трудовой дисциплины исполнителя, являются ненормируемыми и в норму труда не включаются. Их необходимо максимально сокращать.

 

 

 

 

 

 

 

        

          1.3 Методы изучения затрат рабочего времени

 

Исследование трудового  процесса предполагает анализ всех его  характеристик, влияющих на затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов.     

Методы исследования трудовых процессов могут классифицироваться по: цели исследования, количеству наблюдаемых  объектов, способу проведения наблюдения, форме фиксации его данных и т. д.

В соответствии с целью исследования выделяют следующие методы: хронометраж, фотография рабочего времени, фотохронометраж. [6]

          Хронометраж служит для анализа приемов труда и определения длительности повторяющихся элементов операций. Различают три способа проведения хронометража:

1. непрерывный – по текущему времени, когда замеряются все элементы оперативного времени, циклически повторяющиеся в определенном порядке;
2. выборочный – когда замеряются отдельные элементы (приемы работы) операции независимо от последовательности их выполнения;
3. цикловой – когда исследуются операции, имеющие очень малую продолжительность, что не позволяет делать их визуальные замеры без объединения в группы, каждая из которых периодически повторяется в каждом цикле и в определенной последовательности.