Эффективность использования складского хозяйства торгового предприятия

Федеральное агентство  по образованию Российской Федерации 

Новосибирский государственный  университет  экономики и управления (НИНХ)

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

 

по дисциплине «Экономика предприятий»

на тему: Эффективность использования складского хозяйства торгового предприятия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Новосибирск 2008г.

Содержание

Введение …………………………………………………………………………..3

1. Складское хозяйство……………………………………………………….. …6

1.1. Принципы организации складского технологического процесса………....6

1.2. Характеристика основных показателей деятельности……………………..9

2. Анализ деятельности  торгового предприятия ООО «ОптТорг»…………...17

2.1. Характеристика предприятия……………………………………………....17

2.2. Анализ грузооборота………………………………………………………..19

2.3. Оценка эффективности работы складского хозяйства…………………...21

3. Пути усовершенствования работы складского хозяйства………………….24

Заключение……………………………………………………………………….27

Список использованной литературы……………………………………….......30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Склады - это здания, сооружения, предназначенные для хранения товарных запасов.

В настоящее  время ни одно предприятие (будь то производственное или торговое предприятие) не может нормально функционировать без наличия складского хозяйства. Такая большая потребность в складах объясняется тем, что они служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для преодоления временной и пространственной разницы между производством и потреблением продукции, а также для обеспечения непрерывной, бесперебойной работы производственных цехов (в промышленном предприятии) и предприятия в целом.

Работа на складе включает комплекс работ, связанных  с подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуск товарополучателям. Все эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс.

     Актуальность выбранной темы  курсовой работы объясняется тем, что

складские операции имеют большое значение для деятельности всего предприятия. Поэтому очень важно правильно и рационально организовать складской технологический процесс. Следует отметить большое значение механизации и автоматизации всего складского технологического процесса, так как применение средств механизации и автоматизации при приемке, хранении и отпуске товаров способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных работ, сокращению простоев транспортных средств.

Не меньшее  значение имеет правильное и безошибочное оформление документов, так как ошибки в составлении документов отрицательно сказываются на всех операциях складского технологического процесса.

Таким образом, эффективная складская работа ведет  к успешному выполнению работ в других функциональных сферах.

    Цели курсовой работы:

1. Рассмотреть теоретические аспекты организации складского технологического процесса.

2.     Дать оценку эффективности использования складского хозяйства ООО «ОптТорг».

     Для реализации этих целей необходимо выполнить следующие задачи:

1. Рассмотреть содержание и принципы организации складского технологического процесса.

2.    Дать характеристику ООО «ОптТорг» и его складов.

3.   Проанализировать  организацию складского хозяйства  ООО «ОптТорг», рассчитать необходимые  показатели.

Объектом  исследования является Открытое акционерное общество «ОптТорг».

В работе раскрыты следующие  вопросы: основные характеристики и параметры склада, представлено краткое описание работы торговой организации, проведена оценка эффективности работы складского хозяйства, рассчитаны основные параметры склада данной организации.

Складское хозяйство  способствует: сохранению качества продукции, материалов, сырья; повышению ритмичности  и организованности производства и  работы транспорта; улучшению использования территорий предприятий; снижению простоев транспортных средств и транспортных расходов; высвобождению работников от непроизводительных погрузочно-разгрузочных и складских работ для использования их в основном производстве.

Складирование продукции  необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировок и ее потребления. Склады различных типов могут создаваться в начале, середине и конце транспортных грузопотоков или производственных процессов для временного накапливания грузов и своевременного снабжения производства материалами в нужных количествах. Временное складирование (накапливание) продукции обусловлено характером производства и транспорта.

Оно позволяет преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах в процессе производства и потребления. Кроме операций складирования грузов, на складе выполняются еще и внутрискладские транспортные, погрузочные, разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и промежуточные перегрузочные операции, а также некоторые технологические операции и т.д.

Поэтому склады следует  рассматривать не просто как устройства для хранения грузов, а как транспортно-складские  комплексы, в которых процессы перемещения  грузов играют важную роль. Работа этих комплексов носит динамический, стохастический характер ввиду неравномерности перевозок грузов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Складское хозяйство

1.1. Принципы организации складского технологического процесса

 

На складах  осуществляется целый комплекс разнообразных последовательно

выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

     Эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций. Виды технологических операций и их содержание зависят в первую очередь от характера выполняемых складом функций и ассортимента товаров, которые там хранятся. Кроме того, на построение складского технологического процесса оказывают влияние следующие факторы:

- транспортные  условия (наличие подъездных путей);

- величина суточного  грузооборота (объем товарной массы  в натуральном исчислении, проходящий через склад за определенный период времени);

- уровень механизации  погрузочно-разгрузочных и других  трудоемких работ;

- устройство  и планировка склада;

- условия хранения  товаров.

Существенное  влияние  на  общую   продолжительность процесса товародвижения оказывает скорость выполнения технологического складского процесса, которая зависит от задач и функций, выполняемых складом, условий поставки товаров, степени механизации складских операций. В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы:

·        планомерность;

·        последовательность и ритмичность;

·        эффективное использование средств механизации;

·        рациональная организация внутрискладского перемещения грузов;

·        обеспечение сохранности товаров.

     Планомерность работы склада во многом зависит от того, насколько

равномерно товары поступают на склад, отправляются покупателям. Разработка планов и графиков поступления и отпуска товаров позволяет работникам склада своевременно подготовиться к выполнению соответствующих операций, выделить необходимые помещения, оборудование и т. д.

     Последовательность и ритмичность технологического процесса означает, что выполнение всех взаимосвязанных операций должно быть согласованно по времени. При этом за счет равномерного распределения рабочего времени и обязанностей между исполнителями отдельных операций создаются благоприятные условия труда работников.

     Эффективное    использование    средств   механизации предполагает

применение  современной  подъемно-транспортной техники, которая обеспечивает не только повышение производительности труда работников склада, но и способствует максимальному использованию  площади  и емкости склада.

     Рациональная организация внутрискладского перемещения грузов

предусматривает применение транспортно-технологических  схем переработки грузов, обеспечивающих движение грузопотоков по прямым кратчайшим путям и исключающих встречные перевозки.

     Обеспечение сохранности товаров — это, прежде всего, создание оптимальных условий хранения, а также применение рациональной системы размещения и укладки товаров с учетом сроков их поступления на склад и товарного соседства.

      Все операции складского технологического процесса можно условно разделить на 3 группы:

1.     операции по поступлению товаров;

2.     операции по хранению товаров;

3.     операции по отпуску товаров.

     Операции, связанные с поступлением товаров на склад выполняются в

следующей последовательности:

•      разгрузка транспортных средств, в  которых поступили товары;

•      перемещение товаров на участок  приемки;

•      распаковка товаров;

•      приемка товаров по количеству и качеству.

     Хранение товаров предполагает осуществление таких операций, как:

•      доставка товаров в зону хранения;

•      размещение товаров в стеллажах  и их укладка в штабеля;

•      создание оптимальных условий хранения товаров

учетом их физико-химических свойств.

     Операции по отпуску товаров включают в себя следующее:

•      отборку товаров с мест хранения;

•      перемещение отобранных товаров  на участок комплектования;

•     комплектование товаров в соответствии с заказами оптовых покупателей;

•      упаковку товаров в инвентарную  тару;

•      перемещение упакованных товаров  в зону погрузки;

•  погрузку.

Большинство перечисленных  операций сопровождается их документальным оформлением.

 

 

 

 

 

 

 

 

 1. Складское хозяйство

1.2. Характеристика основных показателей деятельности

 

Общая площадь склада

Sобщ = Sпол + Sвсп  + Sпр + Sкомпл + Sсл + Sпэ + Sоэ ,

где Sпол - полезная площадь, т. е. площадь, занятая непосредственно  под хранимой продукцией (стеллажами, штабелями и другими приспособлениями для хранения продукции), м2;

Sвсп - вспомогательная  (оперативная) площадь, т. е.  площадь, занятая проездами и  проходами, м2;

Sпр - площадь участка  приемки, м2;

Sкомпл - площадь участка  комплектования, м2;

Sсл - площадь рабочих мест, т. е. площадь в помещениях складов, отведенная для рабочих мест складских работников, м2;

Sпэ - площадь приемочной  экспедиции, м2;

Sоэ - площадь отправочной  экспедиции, м2.

При приближенных расчетах общую площадь склада Sобщ, м2, можно определять в зависимости от полезной площади Sпол через коэффициент использования:

Sобщ = Sпол /a ,

где a - коэффициент использования  площади склада (удельный вес полезной площади склада); в зависимости  от вида хранимого товара находится  в пределах 0,3...0,6.

Полезная площадь склада

Sпол = Qmax /qдоп ,

где Qmax - максимальная величина установленного запаса продукции на складе, т;

qдоп - допустимая нагрузка  на 1 м2 площади пола склада, т/м2.

Общая формула для  расчета полезной площади склада имеет вид:

Sгр = QЗ Кн /(254 Сv Киго Н),

где Q - прогноз годового товарооборота, руб./год;

З - прогноз величины запасов  продукции, количество дней оборота;

Кн - коэффициент неравномерности  загрузки склада; определяется как  отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада. В проектных расчетах Кн принимают равным 1,1...1,3;

254 - число рабочих дней  в году;

Сv - примерная стоимость 1 м3 упакованной продукции, хранимой на складе, руб./м3; может быть определена на основе стоимости грузовой единицы  и ее массы брутто. Массу 1 м3 хранимой на складе продукции можно определить посредством выборочных замеров, проводимых сотрудниками склада;

Киго - коэффициент использования  грузового объема склада, характеризует  плотность и высоту укладки товара (технологический смысл коэффициента использования грузового объема склада Киго заключается в том, что оборудование, особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить хранимой продукцией. Практика показывает, что в случае хранения продукции на поддонах Киго = 0,64, при хранении продукции без поддонов Киго = 0,67);