Анализ эффективности организации технологического процесса на предприятии

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственное образовательное  учреждение высшего

профессионального образования

“Ивановская государственная текстильная академия”

(ИГТА) 

Кафедра экономики промышленности 

Курсовая  работа по теме:

“Анализ эффективности организации

технологического процесса на предприятии” 
 
 

                                                    Вариант № 6

                                                              Разработал студент

                                                          Мединский В.А.

                                                                    № зач. книжки 063135

                                                            курс, группа 5м6

                                                       Руководитель

                                                      Тутуева И.Н.

                                                      Дата проверки

                                                     Дата защиты

                                               Оценка 
 
 
 
 

Иваново 2010

Содержание

Стр.

Введение_________________________________________________________________2

Глава 1. Типы производства, их технико-экономическая характеристика___________5

1. Массовое производство___________________________________________6
2. Серийное производство___________________________________________8
1. Мелкосерийное производство_____________________________9
2. Среднесерийное производство_____________________________9
3. Крупносерийное производство_____________________________9
3.   Единичное производство_________________________________________ 10
4.   Особенности типов производства. Сравнительная таблица_____________12

Глава 2. Определение эффективности организации технологического процесса на                 предприятии______________________________________________________________14

     2.1.  Исходные данные________________________________________________14

            2.2. Определение суммы капитальных вложений с учетом фактора времени_15

2.3. Расчет коэффициента эффективности дополнительных капитальных                вложений и выбор лучшего варианта технологического процесса.___________________________________________________________17

              2.3.1. Без учета фактора времени.________________________________17

              2.3.2. С учетом фактора времени_________________________________18

2.4. Расчет  минимума приведенных затрат и на этом основании  выбор         лучшего варианта технологического процесса___________________________19

            2.4.1. Без учета  фактора времени_________________________________19

         2.4.2.  С учетом фактора времени________________________________19

      2.5. Срок окупаемости капитальных  вложений___________________________21

Вывод___________________________________________________________________21

Список используемой литературы___________________________________________23 
 
 
 
 

Введение

     В условиях рыночных отношений центр  экономической деятельности переместился к основному звену всей рыночной экономики — предприятию. Именно на этом уровне создается нужная обществу продукция, оказываются необходимые услуги. На предприятии сосредоточены наиболее квалифицированные кадры. Здесь решаются вопросы экономного расходования ресурсов, применения высокопроизводительной техники и технологии. На предприятии организуется производственный процесс, разрабатываются стратегические, текущие и оперативные планы, осуществляется эффективное управление — менеджмент. Здесь происходит инновационная и инвестиционная деятельность, принимаются меры по экономному использованию финансовых ресурсов. Все это требует глубоких экономических знаний. В условиях рыночной экономики выживет лишь то предприятие, которое наиболее грамотно и компетентно определит требования рынка, создаст и организует производство продукции, пользующейся спросом, обеспечит высоким доходом высококвалифицированных работников

     Цель  деятельности предприятия — удовлетворение общественныхпотребностей и получение  прибыли. Основная цель предпринимательства — получе-

ние прибыли, но не любой ценой. Конечно, сле-

дует согласиться  с тем, что бизнес — это экономическая деятельность предпринимателей, их искусство и способность приносить все возрастающие размеры прибыли, обеспечивать высокий уровень рентабельности. Вместе с тем развитие бизнеса в условиях открытой экономики способствует насыщению потребительского рынка товарами и услугами, активизирует структурную перестройку экономики, стимулирует внедрение научно-технических достижений, способствует всемерному повышению эффективности производства.

     Один  из вопросов, рассматриваемых в этой работе - оценка эффективности инвестиций и  выбор лучшего варианта технологического процесса как инвестиционного объекта. Инвестиционная деятельность реализуется путем вложения ин-

вестиций и  осуществления практических действий в целях получения прибыли и достижения иного полезного эффекта. Предприятия и организации, осуществляя инвестиционную деятельность, сталкиваются с проблемой определения наиболее выгод-

ных направлений  вложения инвестиций. Существует несколько инвестиционных политик, но нас в данном случае интересует одна – это капиталообразующие инвестиции. Капиталообразующие инвестиции (капитальные вложения) — это инвестиции в основной капитал (основные средства), в том числе затраты на новое строительство, расширение, реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий, приобретение машин, оборудования, инструмента, инвентаря, проектно-изыскательские работы и другие затраты.

     . 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 1.

     Типы  производства, их технико-экономическая  характеристика 

       Организация производственных процессов на предприятии, выбор наиболее рациональных методов подготовки, планирования и контроля за производством во многом определяется типом производства.

     Тип производства – совокупность организационно-технических  и экономических характеристик  и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции.

     В свою очередь, номенклатура и масштаб  выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства.

     Основой классификации типов производства на предприятии являются следующие  факторы:

     1)номенклатура  выпускаемой продукции, которая  характеризует специализацию производства;

     2)масштаб  выпускаемой продукции (объем  выпуска);

     3)периодичность   выпуска;

     4)характер  загрузки рабочих мест и их  специализация, т.е. закрепление  за рабочими местами определенных  операций технологического процесса.

     В зависимости от сочетания перечисленных  форм организации производства и  его элементов различают следующее типы производства массовый, серийный, единичный тип производства.

     Одним из показателей для определения  типа производства может служить  коэффициент серийности, характеризующий  уровень специализации рабочих  мест.

      ;

     где - общее число деталеопераций, выполняемых в данном подразделении (на участке, в цехе);

      - число единиц оборудования (рабочих  мест) в цехе.

     1.1. Массовое производство характеризуется непрерывным изготовлением большого количества  одних и тех же или нескольких однотипных изделий. Массовое производство ориентировано на выпуск ограниченной номенклатуры стандартизованной продукции (изделий) в больших объемах на протяжении относительно длительного периода времени, . Оборудование специальное, вид движения предметов труда – параллельный. Цехи и участки специализированны преимущественно по предметному принципу. Заводы имеют простую и четко определенную производственную структуру. Например, автомобили, тракторы, продукция сельскохозяйственного машиностроения.

     Характерными  чертами массового типа производства являются:

1. непрерывность производства однородной продукции, когда отдельные единицы выпускаемой продукции либо не отличаются друг от друга, либо имеют различия в отдельных модификациях в зависимости от комплектации конечной продукции, ориентированной на конкретного потребителя;
2. изготовление узлов, деталей, компонентов на специализированных предприятиях, выпускающих однотипную продукцию и входящих в структуру фирмы или производственного отделения или закупаемых у независимых фирм-поставщиков;
3. наличие специализированного сборочного поточного производства, основанного на выпуске продукции из унифицированных узлов и деталей установленного качества и типоразмеров, поступающих в определенной последовательности на технологическую линию-конвейер;
4. высокий уровень специализации  производства, сосредоточение на одном предприятии выпуска изделий одного или нескольких модификаций или типоразмеров;
5. обязательная стандартизация и унификация деталей, узлов, агрегатов, при их конструировании и последующей комплектации;
6. специализация рабочих мест на выполнении конкретных операций, следующих на конвейере в определенной последовательности;

     7. автоматизация технологического процесса, применение поточных методов работы;

8. использование рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым рабочим конкретную операцию;
9. небольшая длительность производственного цикла, основанного на сборочном производстве;
10. непрерывная диспетчеризация производства с использованием автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);

     11. полная автоматизация контроля  качества с широким применением  статистических методов управления  качеством продукции;

12. тщательное планирование производства;
13. комплексное использование всех факторов производительности.

     Основными из них являются

• узкая специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно повторяющейся операции
• жесткое закрепление относительно небольшого числа операций за рабочими местами;
• однонаправленное движение сырья, полуфабрикатов, изделий от одного рабочего места к другому;
• расположение оборудования, рабочих мест по ходу движения технологического процесса (в соответствии с принципом прямоточности);
• широкое исполнение специализированного оборудования;
• совмещение основных и обслуживающих операций;

     • ограниченная номенклатура выпускаемой  продукции.

     Преимущества  массового типа производства;

• полное использование оборудования;
• высокий уровень производительности труда,
• самая низкая себестоимость единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах и применения высокопроизводительного оборудования;
• уменьшение длительности производственного цикла;
• сокращение объема незавершенного производства;
• ускорение оборачиваемости оборотных средств.

     В результате этого появляется возможность  использования поточных методов  производства, организации производственных процессов и широкого внедрения  механизации и автоматизации  производства.