Актуальные вопросы формирования запасов в организации

     При разделении всех групп, подгрупп, видов  товаров по методу АВС - анализа составляются таблицы, характеризующие степень вклада каждого оцениваемого вида или подгруппы товаров в результат деятельности (критерий) [43,с.9].

      Для определения принадлежности товаров  к группе А, В или С необходимо рассчитать долю параметра от общей  суммы параметров выбранных товаров. При этом расположим товары, представленные в таблице 2.1 в порядке убывания относительно годовой реализации продуктов и построим таблицу 3.2.

Таблица 3.2

Расчет  доли продукта в общей реализации

      Доля  продукта вычисляется по «формуле (2)»:

,      (2)

где Z – доля продукта;

      Y- реализация продукта за год;

      W- общая реализация.

      Рассчитаем  долю первого продукта:

      

      Аналогичным образом рассчитываются последующие  наименования продуктов. Необходимо для определения групп А, В и С дополнить таблицу 3.2

Таблица 3.3

АВС –  анализ

 

      Общее число позиций на данном предприятии  – 10. Следовательно, первая позиция  упорядоченного списка составляет 10 % от общего числа позиций. Две верхние позиции упорядоченного списка составят 20 % от общего числа позиций. На их долю в нашем примере приходится 45,3 % всего оборота склада (25 + 20,3 = 45,3). Следуя данной логике, заполнить графы 5 и 6 таблицы 3.3, а затем по данным этих граф построить кривую АВС в системе координат, приведенной на рисунке 3.2.

      При построении графика были выполнены  следующие действия.

1. Построили по данным таблицы 3.3 график кривой. Обозначили конец графика буквой С.
2. Соединили системы координат и конец графика прямой ОС и затем провели касательную к кривой, параллельную линии ОС. Абсцисса точки касания (точка А) показала нам границу между группами А и В, а ордината указала долю реализации продуктов группы А в общей реализации.
3. Теперь соединили точку А с концом кривой – точкой С, и провели новую касательную к графику, параллельную линии АС. Абсцисса точки касания (точка В) показала нам границу между группами В и С, а ордината указала долю реализации групп А и В в общей реализации.
4. Процентное соотношение групп А, В и С, полученное методом касательной, представлено в таблице 3.4.

        

Рисунок 3.1. Кривая АВС – анализа

      Из  рисунка 3.2 видно, что в группу А попадают товары доля продукта общей реализации, исчисленной нарастающим итогом, которых меньше 50%, а в группу В – равные 95,4%, в группу С – в промежутке от 95,4% до 100%.

      Таким образом, можно вычислить среднестатистическое процентное соотношение групп А, В и С (таблица 3.4).

Таблица 3.4

Среднестатистическое  процентное соотношение групп А, В и С

 

      Заполняется таблица 3.4 с помощью графика. В  строке группы А вводятся данные координаты точки А. Затем из координат точки  В вычитаем координаты А и получим  долю в ассортименте и долю в реализации для группы В. Группа С вычисляется вычитанием из 100 % группы А и В. Можно сделать вывод, что на долю 50 % «ударного» ассортимента приходится лишь 86 % реализации.

      Метод АВС позволил нам дифференцировать продукты на группы А, В и С по доли в реализации. При проведении АВС – анализа было выявлено, что такие ассортиментные группы как сахар, мука, масло и яичные продукты потребляются наиболее часто. К данным товарным группам необходимо применить стратегию усиленного контроля за состоянием запасов, поскольку их порча, хищение или отсутствие на складе в момент предъявления спроса может серьезно сказаться на положении предприятия. Таким образом, перераспределение средств на управление, выполненное в соответствии с результатами анализа АВС, дает снижение затрат на управление запасами и одновременно повышает его эффективность.

      3.2 Введение системы  контроля за товарно-материальными  запасами

      Как уже упоминалось в работе, на анализируемом  предприятии существует слабый контроль товарно-материальных запасов. Это  подтверждается отсутствием на предприятии практики расчета норматива остатков запасов на складах и цехах. Их расчет позволит управлять запасами, контролировать их пороговый уровень. В связи с этим возникает необходимость совершенствования организационной структуры управления запасами. Для осуществления более эффективного управления товарно-материальными запасами предлагается установить следующий порядок контроля уровня запасов и эффективности их использования (таблица 3.5)

Таблица 3.5

    Порядок контроля уровня запасов и эффективности их использования

 

       В процессе такого контроля запасов вскрываются  причины образования сверхнормативных запасов, недостаток запасов, намечаются меры по приведению их в норму, что  отражается в решениях совещаний, выпуске  приказов. По результатам контроля запасов к виновным могут приниматься меры в соответствии с должностными обязанностями и премиальным положением. При наличии сверхнормативных запасов товарно-материальных запасов типовыми по приведению к нормативу являются следующие решения:

• Ускорение вовлечения товарно-материальных ценностей в производство;
• Реализация товарно-материальных запасов на сторону,
• Уточнение норматива производственных запасов.

       Анализ  наличия производственных запасов  на предприятии, проведенный во второй главе, показал, что среднегодовой размер запасов, хранимых на предприятии, составляет 651 413 рублей. Рассчитаем оптимальный размер запаса по формуле Уилсона:

       ОРЗ = √2*6382,2*720/120=276,7 тыс. рублей

       Количество  поставок в год рассчитывается следующим  образом:

       Т = 6382,2/276,7 = 23,1 (примерно 23 раза)

       Интервал  между поставками в данном случае составит:

       И = 365/23,1 = 15,8 (16 дней)

       Совокупные  текущие затраты по обслуживанию запасов, включая наличие страхового запаса, который на данном предприятии  принимается равным необходимому количеству сырья и материалов на половину интервала поставки составит:

       СТЗ = 276,7 + 17,485*16/2= 416, 58 тыс.р.

       Таким образом, излишние средства, вовлеченные  в запасы, составят:

       651 413 – 416 580 = 234 833 рубля.

       Рассчитаем  экономический эффект от внедрения на предприятии системы своевременного контроля за состоянием материально-производственных запасов. Излишние высвободившиеся средства предприятие могло бы положить в банк под 15% годовых, тогда это принесло бы годовой доход в размере:

       234 833 * 0,15 = 35225 рублей

       Таким образом, предприятие потеряло 35,23 тысячи рублей в год, не применяя методику оптимального вложения средств в  запасы материалов. Для предприятия  малого бизнеса такая сумма в  год может стать значительным экономическим эффектом.