Расчет необходимой площади отвода участка земли для строительства полигона захоронения ТБО

Рекомендуемые режимы сварки пленочных гидроизоляционных  материалов.

Сварка Сварка        горячим                        горячим

клином воздухом

Температура нагревателя, °С 280-400 350-450

Сварочное давление, н 20 20

Скорость сварки м/мин 0,54…2,5 0,5…2,5 
 

     Для испытания шва на прочность используют образцы сварного шва шириной  от 20 до 50 мм. Шов признаётся прочным, если вытягивание одного из сваренных полотнищ происходит не по шву, и сваренные материалы не расходятся.

Проверка  герметичности шва производится путем подачи избыточного давления воздуха в сварочный канал. Шов считается герметичным, если через 10 мин давление упадёт не более чем на 20%.

     Укладка пленочных гидроизоляционных полотнищ не должна производиться во время сильных ветров и интенсивных атмосферных осадков.

Механизмы и оборудование, применяемые при  укладке рулонных материалов, не должны повреждать поверхности как пленочного материала «Карбофол» так и материала «Бентофикс».

     «Секутекс»  иглопробивной штапельно-волокнистый  геотекстильный материал поступает  в рулонах массой до 100 кг. Специальных  машин и оборудования для его  укладки не требуется. Достаточно рулоны развернуть на месте укладки непосредственно  перед устройством укрывающего слоя.

     В связи с высоким коэффициентом  парусности пленочных материалов для  исключения воздействия ветра, необходимо временно их пригружать мешками с  песком или другим материалом. Запрещается  движение транспорта по уложенному пленочному материалу.

     Ежедневно после укладки и приемки выполненной  за смену работы экран из геосинтетического  материала укрывают слоем грунта толщиной не менее 0,3 м с максимальным размером частиц 16 мм или с максимальным размером каменных включений не более 32 мм коэффициентом неоднородности >5.

Отсыпка и последующее разравнивание  защитного слоя производится бульдозером, например, Т-130. Заезд загруженных  материалами самосвалов и бульдозеров  на защитный слой допускается только в том случае, если толщина слоя составляет не менее 0, З м.

     Движение  бульдозера при отсыпке и разравнивании  защитного слоя должно производиться  вдоль соединительных швов.

При устройстве защитного слоя на откосе движение бульдозера по плоскости откоса допускается  только снизу вверх при условии, что уклон откоса соответствует паспортным параметрам бульдозера, а толщина защитного слоя составляет не менее 0,3 м.

При составлении  схемы движения машин и механизмов на карте экранирования по защитному  слою следует предусматривать, что  бы развороты бульдозера не превышали 15°. При этом развороты бульдозера на одной гусенице запрещаются.

Работы  по выполнению защитного слоя не должны отставать от работ по укладке  и сварке пленочных полотнищ более  чем на 72 часа.

для Крепление  многослойного пленочного гидроизоляционного экрана осуществляют устройством на берме котлована анкерной траншеи после окончания укладки защитного слоя на откосе.  
 

1.6. Внутренний дренаж и система удаления фильтрата

1.6.1. Общие положения проектирования дренажа

 

     Система сбора фильтрата решает его отведение по дну котлована в изолированные водоприемные емкости, расположенные за пределами насыпи отходов (площадки складирования), рассчитанные на периодическую их откачку и вывоз на ближайшие очистные сооружения. Компонентами системы сбора фильтрата в основании котлованов являются: рельеф поверхностей котлована; отходы; противофильтрационный экран; трубчатая дренажная сеть с щебеночной обсыпкой; приемные колодцы.

     Исходя  из опыта проектирования и эксплуатации полигонов захоронения ТБО, параметры дренажной сети принимают конструктивно с последующей проверкой их расчетным путем.

     Дренажная сеть состоит из следующих элементов:

• системы дрен, уложенных поверху водонепроницаемого экрана, и обсыпанных гравийно-песчаной смесью по методу обратного фильтра, рис.1.14;

дренирующего  слоя, отсыпанного между дренажными трубами и по их верху. Систему  дрен в котловане устраивают отдельно для каждой очереди эксплуатации полигона первого яруса. Каждая дренажная  сеть в котлованах состоит  из двух взаимно перпендикулярных коллекторов и входящих в них  дрен-собирателей. При этом один из коллекторов соединен с резервуаром накопителем, вынесенным за пределы карт отсыпки, рис. 1.13.

     Коллекторы  и дрены выполняют из перфорированных  труб. Оптимальное расстояние между дренами  принимают 50…70 м. Дренажные трубы выполняют из полиэтилена высокого давления, устойчивыми к агрессивной среде фильтра и достаточно прочными, чтобы воспринимали давление выше уложенных отходов и динамическую нагрузку от работающей техники. Использование бетонных труб для устройства дренажа не рекомендуется, так как опыт эксплуатация полигонов показал, что бетон не устойчив в агрессивной среде образующегося фильтрата.  
 
 
 
 
 
 
 

  Коллекоры

 

 
 

Резервуар

накопитель 

Рис. 1.13. Компоновка дренажной сети в котловане первой очереди эксплуатации полигона: 1-1,..,5-6 – горизонтали поверхности дна котлована после устройства противофильтрационного экрана  

В процессе разработки грунта в котлованах поверхности  оснований выполняют наклонными, сходящимися в одной точке с минимальной отметкой в каждом котловане. Уклон принимают не более 0,005. Далее на спланируемой поверхности основания устраивают нижний противофильтрационный экран и по его верху укладывают дренажные трубы. Диаметр коллекторных труб принимают равным 150 мм, а дренажных труб - 100 мм. Уклоны дрен и коллекторов принимают конструктивно в соответствии со спланированным основанием. Монтаж перфорированных труб ведут вручную параллельно с их щебеночной обсыпкой. Для выполнения щебеночной обсыпки можно использовать легкий одноковшовый погрузчик. Для щебеночной обсыпки следует использовать щебень округлой формы диаметром 40…70 мм.

     Дренажные трубы, уложенные  по верху противофильтрационного экрана, обсыпают гравийно-песчаной смесью по методу обратного фильтра. Толщина обсыпки должна быть в 2 раза больше диаметра трубы.

Конструкция коллектора и дрены приведена на рис. 1.14.

     Далее формируют дренажный слой путем  отсыпки крупнозернистого песка  между коллекторными и дренажными трубами. По верху дренажного слоя  формируют переходный слой из песка. После этого укладывают отходы. Дренажный слой предназначен для быстрого отведения фильтрата к дренажным трубам. Поверхность дренажного слоя параллельна спланированной поверхности дна котлована.

Рис. 1.14. Конструкция дрены: 1 – выравнивающий слой; 2 - противофильтрационный экран, уложенный на выровненную и спланированную поверхность основания под проектный уклон; 3 – защитный слой из крупнозернистого песка; 4 – переходный слой из песка; 5 – отходы; 6, 7 – два слоя гравийно-щебеночная обсыпка дренажных труб по методу обратного фильтра; 8 -  дренажная труба;  

     Фильтрат, образующийся в свалочном теле, по дренам поступает в коллекторы,  один из которых соединен с колодцем - приемником фильтрата. Проходка коллектором противофильтрационного экрана показана на рис. 1.15. Приемные колодцы устанавливают вне котлованов и соединяют с коллектором, рис 1.16. Они состоят из типовых железобетонных элементов и чугунных смотровых люков с крышками. Спецификация железобетонных элементов колодцев приведена в табл. 1.5.

     При монтаже колодцев используют цементный  раствор М200. Для спуска в колодец  должно быть предусмотрено устройство лестниц в виде забивных металлических скоб. В крышках  колодцев необходимо предусмотреть отверстие диаметром 250 мм для опускания погружного насоса. Колодцы монтируют в заранее подготовленные котлованы. Все наружные и внутренние железобетонные поверхности колодцев перед их монтажом необходимо покрыть гидроизоляционным материалом, устойчивым к воздействию кислот и щелочей, например специальной кислотоупорной пленкой ПЭНД толщиной 0,5 мм. 
 

 

Рис. 1.15. Оформление прохода устьевой трубы через многослойный  противофильтрационный пленочный экран 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рис 4.16. Конструкция  приемного (устьевого) колодца

 
 
 
 
 
 

Таблица 4.5.Спецификация железобетонных изделий  колодцев 

1.6.2. Определение объема фильтрата,  удаляемого из свалочного тела в период эксплуатации полигона.

     Фильтрат  образуется на участке захоронения  отходов в течение теплого  и холодного времен года. В теплый период – осадки в виде дождя. Образование фильтрата в холодное время года связано с таянием снега на поверхности уложенных отходов за счет тепла, выделяемого при разложении органического вещества в толще свалочного тела, а также захоронением  значительной части выпавшего снега совместно с укладываемыми отходами. Количество фильтрата, образующегося на полигонах, определяется разницей между величиной выпавших осадков и объемом влаги, расходуемой на испарение, достижение отходами полной влагоемкости и на поверхностный сток, рис.1.17.

     Для определения объема фильтрата,  удаляемого из свалочного тела в период эксплуатации полигона, необходимы элементы водного баланса 50%-ной обеспеченности: осадки и испарение с водной поверхности. Например, дляПермской области, в соответствии с исходными данными на курсовое проектирование, осадки составляют О=744 мм; испарение с водной поверхности Е₀=432 мм. Таким образом, расчетное значение инфильтрационного питания q_(З/В) за зимне-весенний расчетный период можно определить по следующей зависимости:

q_(З/В)=[aО_(З/В) – Е_(З/В)]

,

где О_(З/В) – осадки за зимне-весенний расчетный период, приведенные к 10%-ной обеспеченности, мм; Е_(З/В) – испарение с поверхности полигона за зимне-весенний расчетный период, мм; Т_(З/В) – продолжительность зимне-весеннего периода, Т_(З/В)=180 дней; a - коэффициент, учитывающий долю осадков, впитывающихся в почву в зимне-весенний период, a = 0,6. 
 

                                         О                            Е

                                                                                           ПС

 
 

                                                       q_р            q_дв