Аттестация рабочего места электрогазосварщика
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Сентября 2011 в 20:15, курсовая работа
Описание работы
Аттестация рабочих мест по условиям труда — оценка условий труда на рабочих местах для выявления вредных и (или) опасных производственных факторов (ст. 209 ТКРФ).
Содержание работы
Введение………………………………………………….……..4
1 Цели аттестации……………………………………5
1.1 Сроки проведения аттестации…………………………
1.2 Нормативная основа проведения аттестации рабочих мест…….…….7
1.3 Подготовка к проведению аттестации рабочих мест по условиям
труда…….8
2 Порядок проведения аттестации………………………...10
3 Факторы, подлежащие оценке при проведении аттестации…………12
4 Оценка травмобезопасности рабочих мест………………..15
5 Оценка обеспеченности работников сертифицированными
средствами индивидуальной защиты(СИЗ)………………
6 Анализ и оформление результатов аттестации…..………….18
7 Аттестация электрогазосварщика…………….
Заключение………………………………………….……
Приложение А…………..
Приложение Б…………….
Приложение В………….
Приложение Г………………………….
Приложение Д………………………….
Приложение Е……………………………………..
Приложение Ж……………………..
Приложение З………………………..
Файлы: 1 файл
курсовая по аттестации.doc
— 458.50 Кб (Скачать файл)К профессиональным функциям электрогазосварщика относятся:
- Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением.
- Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.
- Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах).
- Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости.
- Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.
- Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
Сварка
– такой же необходимый технологический
процесс, как и обработка металлов, резанием,
литье, ковка. Большие технологические
возможности сварки обеспечили ее широкое
применение при изготовлении и ремонте
судов, автомобилей, самолетов, турбин,
котлов, реакторов, мостов и других конструкций.
Перспективы сварки, как в научном, так
и в техническом плане безграничны. Её
применение способствует совершенствованию
машиностроения и развития ракетостроения,
атомной энергетики, радио электроники.
Поэтому, я думаю, что профессия сварщика
(и тем более электрогазосварщика) актуальна
и в наше время. Это связано и с недостатками
кадров в данной деятельности, и с развитием
в больших масштабах промышленной
деятельности.
Заключение
В данной курсовой работе мною была рассмотрена аттестация рабочих мест по условиям труда( на примере элекрогазосварщика).
Аттестация рабочих мест по условиям труда в настоящее время достаточно актуальна. Условия труда работника на предприятии или в организации отражаются на его работоспособности. Повышение производительности труда связано с улучшением условий в которых находится работник, а, следовательно, и с аттестацией рабочего места.
Внедрение новых производственных процессов не должно увеличивать воздействия вредных и опасных факторов труда.
Была рассмотрена карта аттестации на сотрудника организации «Газпром» Оренбург (специальности электрогазосварщика), результат представлен в приложениях.
. Список использованной литературы:
1. Андреев С. В, Охрана труда
от А до Я /С.В. Андреев– М.: Альфа-Пресс,
2006.-263 с.
2. Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки, М: 1997 года;
3. Глизманенко Д.А. Газовая сварка и резка металлов.-М.: Высш. школа, 1969.-304с
4. Девисилов В.А, Охрана труда/ В.А. Девисилов. – М.: Форум-ИНФРА-М, 2003.-180 с.
5. Пешков В.В., Коломенский А.Б. «Сварочное производство», - Москва 1988г., «Красная Искра»
6. Рыбаков В.М. Дуговая и газовая сварка, М: ВШ, 1986 года.
7. Степанова В.В. Справочник сварщика, М: 1982 года
8. Фоминых В.П. Электросварка, М: В.Ш..., 1978 года.
9. Фролов В.А., Казаков В.А. «Введение в специальность», - Воронеж 1976г.
10. Чернышев Г.Г. Сварочное дело, М: 2003 года.
11.
Приказ Министерства
Приложение
А
Филиал
«Центрэнергогаз» ОАО «Газпром»
ПРИКАЗ
« 1 » февраля
2007 г.
О создании аттестацтонной
комиссии
В соответствии со статьёй 212 Трудового кодекса Российской Федерации и Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 31 августа 2007г. № 569 «Об утверждении Порядка проведения аттестации рабочих мест по условиям труда»
ПРИКАЗЫВАЮ:
- Провести аттестацию рабочих мест по условиям труда.
- Для организации и проведения аттестации рабочих мест по условиям труда создать аттестационную комиссию в следующем составе:
Председателем аттестационной комиссии назначить главного инженера треста – А.В. Митаревского.
Заместителем председателя аттестационной комиссии назначить инженера по охране труда – И.Ю. Ракова.
В состав аттестационной комиссии включить:
И.о. Начальника ОТиЗ И.А. Мерзликина.
Главный сварщик А.М. Аймуратова.
Главный механик С.К. Белова.
Главный энергетик Н.И. Томина.
Председатель профкома Н.С. Филимонова
Начальник ОК и СР И.В. Моргунова..
3.Аттестацию рабочих мест по условиям труда провести с 1 февраля по 1 марта 2007года.
4. В
целях координации,
Аттестационной комиссии необходимо:
- осуществлять методическое руководство и контроль за проведением работ по аттестации рабочих мест по условиям труда на всех её этапах;
- сформировать
необходимые для проведения аттестации
рабочих мест по условиям труда нормативные
и локальные акты, организационно-
распорядительные и методические документы; - составить полный перечень рабочих мест(в соответствии с приложением №1 к Порядку)с выделением аналогичных мест и указанием оцениваемых вредных и (или) опасных производственных факторов исходя из характеристик технологического процесса, состава производственного оборудования, применяемых сырья и материалов, результатов ранее проводившихся измерений показателей вредных и (или) опасных производственных факторов, жалоб работников на условия труда;
- подготовить предложения по приведению наименования профессий и должностей работников треста в соответствие с требованиями законодательства, если для этих профессий и должностей предусмотрено предоставление компенсаций;
- присвоить коды подразделениям для проведения автоматизированной обработки результатов аттестации рабочих мест по условиям труда. Каждому рабочему месту присвоить свой порядковый номер, в том числе и рабочим местам одного наименования;
- составить и подписать карты аттестации рабочих мест по условиям труда;
- организовать ознакомление работников с результатами аттестации рабочих мест по условиям труда;
- при наличии на рабочих местах вредных и (или) опасных производственных факторов готовить предложения о внесении изменений в трудовой договор об обязательствах работодателя по обеспечению работника необходимыми средствами индивидуальной защиты, установлению соответствующего режима труда и отдыха, а также других установленных законодательством гарантий и компенсаций за работу с вредными и (или) опасными условиями труда;
- по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда разработать План мероприятия по улучшению и оздоровлению условий труда в тресте, куда включаются, в том числе, мероприятия, требующие значительных материальных затрат. В плане мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в тресте дать предложения по источникам финансирования мероприятий, сроки их исполнения, исполнителей и устраняемых вредных и (или) опасных производственных факторов по конкретным рабочим местам. План представить мне на утверждение.;
10) провести
подготовительную работу по
Управляющий трестом
___________________Г.А. Гольштейн
С приказом ознакомлены:
Приложение
Б
ПРОТОКОЛ
измерений
и оценки условий труда по показателям
микроклимата
Электрогазосварщик, Код19756
(профессия или должность, код)
Дата проведения оценки: 01.02.2007
1. Наименование организации:
1.1. Организация (производственный объект): Филиал ДОАО "Центрэнергогаз" ОАО Газпром" в г. Оренбург ул. Терешковой 295
2. Наименование Аттестующей
3. Сведения о средствах измерения: Прибор контроля воздушной среды Метеометр МЭС, заводской № 373 свидетельство о поверке № 0196566 от 17.12.2006г
4. Метод проведения измерений с указанием нормативных документов, на основании которых проводились измерения: СанПиН 2.2.4.548-96, утв. ГКСЭН России 01.10.96, Руководство Р 2.2.2006-05, утв. Главным государственным санитарным врачом 29.07.2005г. ГОСТ 12.01.05-88.
5. Период года: Холодный
6. Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:
| Наименование фактора (рабочей зоны) | Фактическое значение | Значение по нормам | Класс условий труда | Время пребывания
(% в смену) |
| 1 | 2 | 3 | 2 | 25 |
| Температура воздуха, гр.С | 22.0 | 17.0 - 23.0 | 2 | 25 |
| Скорость движения воздуха, м/с | 0.06 | < 0.3 | 2 | 25 |
| Влажность воздуха, % | 32 | 15-75 | 2 | 25 |
7. Дата проведения оценки: 16.04.2007
8. Период года: Тёплый
9. Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:
| Наименование фактора (рабочей зоны) | Фактическое значение | Значение по нормам | Класс условий труда | Время пребывания
(% в смену) |
| 1 | 2 | 3 | 2 | 25 |
| Температура воздуха, гр.С | 26.7 | 18.0 - 27.0 | 2 | 25 |
| Скорость движения воздуха, м/с | 0.05 | < 0.3 | 2 | 25 |
| Влажность воздуха, % | 43 | 15-75 | 2 | 25 |