Направления снижения затрат на производство и реализацию продукции, выполненных работ, оказанных услуг

34

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретические основы по анализу затрат на производство и реализацию продукции

1.1 Сущность анализа затрат на производство реальной продукции

1.2 Приемы и методы анализа

1.3 Методика проведения анализа

1.4 Анализ продажи продукции, выполнения работы и оказанных услуг

Глава 2. Анализ затрат на производство и реализацию продукции в ООО «Ла Виста»

2.1 Краткая характеристика ООО «Ла Виста»

2.2 Экономическая характеристика ООО «Ла Виста»

2.3 Анализ использования материальных и трудовых ресурсов

2.4 Анализ затрат на производство и реализацию продукции. Анализ себестоимости

2.5 Анализ финансового состояния и финансовых результатов

2.6 Анализ динамики и выполнения плана себестоимости важнейших видов продукции

Глава 3. Направления снижения затрат на производство и реализацию продукции, выполненных работ, оказанных услуг

Выводы и предложения

Заключение

Список использованной литературы

Приложение 1

Приложение 2

Введение

Развитие рынка продукции и услуг предприятий характеризуется повышением уровня рыночной конкуренции и увеличением количества участников, которые обеспечат реализацию частных интересов в интересах общества.

Управление предприятием подразумевает постоянное получение не только информации об общих финансовых данных деятельности предприятия, но и частных показателях.

В связи с этим, актуальной задачей является совершенствование управления затратами, которая направлена на реформацию менеджмента предприятий, оптимизацию уровня затрат для каждого бизнес-процесса в зависимости от ожидаемых финансовых результатов и необходимым условием повышения эффективности деятельности.

Актуальность проблемы управления затратами также можно подкрепить тем фактом, что предприятия по-прежнему испытывают недостаток прибыли — основного источника развития.

Цель работы – исследование процесса анализа затрат на производство и реализацию продукции.

В соответствии с целью поставлены следующие задачи:

- определение сущности анализа затрат на производство реальной продукции;

- анализ методики, приемов и методов анализа затрат на производство и реализацию продукции;

- анализ деятельности предприятия;

- оценка финансового состояния предприятия;

- анализ затрат на производство и реализацию продукции;

- формирование рекомендаций по снижению затрат на производство и реализацию продукции.

Объект исследования – система управления ООО «Ла Виста».

Предмет исследования – совокупность приемов и методов анализа затрат на производство и реализацию продукции.

Курсовая работа состоит из введения, основной части, заключения и списка литературы.

Глава 1. Теоретические основы по анализу затрат на производство и реализацию продукции

1.1 Сущность анализа затрат на производство реальной продукции

При анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь[1].

Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессным искам и т. п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.

Объектами анализа себестоимости продукции являются следующие показатели[2]:

1) полная себестоимость товарной продукции в целом и по элементам затрат;

2) затраты на рубль товарной продукции;

3) себестоимость сравнимой товарной продукции;

4) себестоимость отдельных изделий;

5) отдельные элементы и статьи затрат.

1.2 Приемы и методы анализа

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

Повышение технического уровня производства.

Данный фактор заключается в[3]:

- механизации и автоматизация производственных процессов;

- внедрении новой, прогрессивной технологии, применении новых видов сырья и материалов;

- улучшении использования имеющихся материальных ресурсов;

- изменении конструкции и технических характеристик изделий;

- прочих факторах, повышающие технический уровень производства.

По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году.

Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года.

Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате[4]:

- изменений в организации производства, формах и методах труда;

- развития специализации производства;

- совершенствования управления производством и сокращения затрат на него;

- улучшения использования основных фондов;

- улучшение материально-технического снабжения;

- сокращения транспортных расходов;

- прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

При одновременном совершенствовании техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства - развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции.

Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т. п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.

При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате[5]:

- повышения надежности и долговечности оборудования;

- совершенствования системы планово-предупредительного ремонта;

- централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

Изменение объема и структуры продукции. Данные изменения могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов, амортизационных отчислений на единицу продукции, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, а также повышению ее качества.

Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается:

- изменение состава и качества сырья;

- изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья;

- изменение других природных условий.

 Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся:

- ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств;

- подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях;

- прочие факторы.

Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам.

1.3 Методика проведения анализа

В зависимости от целей, задач анализ затрат на качество и возможностей получения необходимых для его осуществления данных аналитические методы существенно различаются. Влияет на это различие и прохождение продукцией определенного этапа деятельности предприятия, и ее место в цепочке формирования затрат в конкретный момент.

На этапах проектирования, технологического планирования, подготовки и освоения производства целесообразно применение функционально-стоимостного анализа (ФСА). Это – метод системного исследования функций отдельного изделия или технологического, производственного, хозяйственного процесса, структуры, ориентированный на повышение эффективности использования ресурсов путем оптимизации соотношения между потребительскими свойствами объекта и затратами на его разработку, производство и эксплуатацию[6].

Существенную помощь в определении и анализе затрат на качество продукции могут оказать методы технического нормирования. Они основаны на расчете подетальных норм и нормативов материальных ресурсов (сырья, покупных комплектующих изделий и других видов материалов), расчете трудоемкости и иных затрат, включаемых в себестоимость продукции в соответствии с проектными размерами, конкретной технологии ее изготовления, хранения и транспортировки, а также затрат на гарантийное и сервисное обслуживание. Для их расчета используются методы микроэлементного нормирования, нормативно-справочные материалы. Методы технического нормирования позволяют достаточно точно определить затраты как на новое изделие по его составляющим, так и на усовершенствование продукции.