Камеры Гидродрев - ЛТА (ВК-4)

1. Общая часть
1. Описание конструкции

      Камеры  Гидродрев - ЛТА (ВК-4)

Камеры ВК-4 относятся  к современным камерам периодического действия, выполненных в строительных ограждениях. Схема камеры приведена  на рис. 46. Опытные образцы этих камер  эксплуатируются на деревообрабатывающем заводе им. С. Халтурина в Ленинграде и на др. предприятиях.

Рис.1 Схема сушильной камеры ВК-4

СХЕМА КАМЕРЫ ВК-4

1. одностворчатая дверь;
2. съемное вентиляторное устройство;
3. трубы ретристые (калорифер);
4. приточно-вытяжная система;
5. Основной калорифер;
6. Подштабельная система;
7. Блок психромический.

Камера  ВК-4 используется для сушки пиломатериалов до влажности в паровоздушной  среде нормальными и фиксированными режимами по II категории качества сушки.

Выработать  типовой проект ТП-411-2-176,86 шестикамерного блока с мощностью до 40 тыс. м³ условных материалов 1 год.

Здание сушильной камеры изготавливается из монолитного железобетона, укрепленного газосимкатными блоками по ГОСТ-5742-76. 

Каждая  камера вмещает 4 штабеля, загрузка осуществляется по рельсовым путям. Для нагревания используют пластинчатые калориферы КФС-11, находящиеся в верхнем рециркулярном канале и ребристые трубы, как между штабелями.

Циркуляция  осуществляется с помощью 6 реверсивных вентиляторов У-12 и УЛ-2М. Камеры У-12 и УЛ-2М имеют 3 вентилятора. У-12М №12,5 на один штабель.

В камере Гипродев-ЛТА – 3 вентилятора, при  этом агент сушки циркулмирует через 2 штабеля.

Средняя скорость агента сушки равна 1,7м/с.

Скорость  неравномерная,

Коэффициент использования потока 60%. В камере имеется съемный вентиляционный блок.

Привод  вентилятора от электродвигателя ценной передачи.

Недостатки  камеры Гипродрев-ЛТА: недостаточная  ширина (675 мм) бокового циркуляционного  канала между штабелем и боковой стеной камеры, что приводит к неравномерному распределению агента сушки на высоте штабеля. 

Технические показатели камеры периодического действия ВК-4 (габаритные размеры штабеля 6,5х1,8х3,0 м, для камер ВК-4 и СПЛК-2 высота 2,6 м).  

 

                                                       

  

2   РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЧ  ЧАСТЬ

2.1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  РАСЧЕТ

2.1.1 ВЫБОР РЕЖИМА СУШКИ

В зависимости  от требований, предъявляемых к качеству высушенной древесины, пиломатериалы могут высушиваться режимами различных категорий по температурному уровню.

РЕЖИМЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО  ПРОЦЕССА:

Мягкие(М) применяют  при сушке, когда требуется сохранение естественного цвета: для экспортных пиломатериалов.

Нормальные(Н) применяют  при сушке дотранспортной влажности  по (о) категории качества и доэксплуатоционной влажности I и II категории качества.

Форсированные (Ф) применяют при сушке доэксплутационной  влажности I, II и III  категории качества, а также в случаях, когда допустимо снижение прочности древесины.

РЕЖИМЫ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРОЦЕССА (ВТ)

Применяют при  сушке доэксплуатационной влажности  по II и III категории качества; в случаях, когда допустимо снижение прочности древесины.

Таблица 1 Режимы сушки.

 
 

 

2.2. Расчет продолжительности  сушки и оборота  камеры.

2.2.1. Расчет продолжительности  сушки в камерах периодического действия при низкотемпературном процессе.

Общая продолжительность сушки растического и условного материалов, включая  начальный прогрев и влаго - теплообработку находится по формуле [1, стр    ]:

τ_суш = τ_исх • А_р• А_и • А_в • А_к • А_д • φ

где τ_{суш –} исходная продолжительность собственно сушки пиломатериалов задней породы, получено S₁ и S₂ (по таблице).

А_р – коэффициент, учитывающий категорию режима сушки;

А_{и –} коэффициент, учитывающий характер и интенсивность циркуляции воздуха в камере (по таблице);

А_в – коэффициент, учитывающий начальную (W_н) и конечную (W_к) влажность древесины (из таблицы);

А_д – коэффициент, учитывающий длину материала.

Коэффициент А_р имеет следующие значения:

- при  сушке пиломатериалов мягким режимом =1,7.

- нормальном = 1.

- форсированном  = 0,7.

Коэфиициент А_д находят в зависимости от произведения τ_исх • А_р и скорости циркуляции сушильного отсчета по материалу Ш_мат. В тех случаях, когда Ш_мат неизвестна для приблизительных расчетов ее принимают равной м/с в камерах с естественной циркуляцией О₂. В камерах с циркуляцией слабой интенсивности (п-р ЦНИН МОД – 39) – 0,5; с циркуляцией средней интенсивности – 1; с циркуляцией повышенной интенсивности (ВК-4, СПЛК) – 2; с мощной циркуляцией (УРАЛ-72, УЛ-1, УЛ-2) – 2,5. Конденсирование древесины в камере имеет для различных категорий качества следующие значения: I- 1,20; II – 1,15; III – 1,05; 0-1.

Коэффициент А_б для досок равен 1, а для заготовок зависит от соотношения их длины и толщины L/S₁.

Данные  коэффициенты берутся из таблицы  №14 из приложения.

τ_исх = 882

А_р = 1,0; А_к = 1,15

А_ц = 0,72

А_в = 1

τ_{суш 40х200} = 88•1•0,72•1,43•1= 30,6048ч • 1,15 = 104,19/24 = 4,3 суток. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.2.2 Продолжительность оборота камеры при сушке в камерах периодического действия ξ_м 4х5

τ_{об =} τ_суш + τ_зр

где τ_суш – продолжительность сушки;

τ_зр – продолжительность загрузки и разрядки камеры принимается равной 0,1 суток при механизированных способах загрузки камеры.

Продолжительность оборота камеры, при сушке в камерах непрерывного действия, загрузка и выгрузка которых производится без остановки сушильного процесса.

τ_об = τ_суш + 0,1

τ_об40х200 = 4,3 + 0,1 = 4,4;

 τ_{об 40х100} = 4,4.

Результаты  расчета продолжительности сушки  и оборота камеры для фактически указанного в задании и условного материала сводим в таблицу.

РАСЧЕТ  ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ  СУШКИ И ОБОРОТА  КАМЕРЫ

(пример  задания)

Таблица