Заготовление и приобретение материальных ценностей

      Таким образом, из таблицы 2.2 видно следующее: несмотря на то, что плановый коэффициент покрытия потребностей, например, по стали составляет 0,936, т.е. 93,6%, реально дело обстоит еще хуже – фактически потребности в стали покрываются лишь на 88,7%. Аналогичная ситуация складывается с проводом медным и пластмассой. Что же касается алюминиевых заготовок, то здесь фактическое значение отличается от планового на 23%. Это тревожный знак, и поэтому ситуацию с поставщиками алюминиевых заготовок следует проанализировать более тщательно, т.е. необходимо выяснить причину недопоставки, виновную сторону и т.д.

     Следует отметить, что в данном периоде одним из факторов, влияющих на недопоставку материалов, оказалось их удорожание, поэтому ОАО «Строймаш» пришлось закупить материала меньше.

      Важным  условием является проверка качества и сроков поставки материалов, и если выявляются какие-либо отклонения, то поставщику предъявляются претензии.

      Также на предприятии необходимо производить  расчет потерь в выпуске продукции, связанных с недопоставкой или  заменой необходимого материала.

      Определяется величина потерь в выпуске продукции по следующей формуле:

∆ КВП = ((Ивн + Пф) – Ппл) / Нр ,                                  (2.4)

где Ивн – внутренние источники покрытия потребности;

Пф – фактическая поставка;

Ппл – плановая потребность;

Нр – норма расхода на единицу продукции.

      Определим величину потерь в выпуске продукции, исходя из данных о нормах расхода  материалов на единицу продукции, результаты сведем в таблицу 2.3: 
 

 Таблица  2.3

В ОАО  «Строймаш» нормы расхода составляют :

 

     Данные таблицы 2.3 показывают, что наибольшие потери в выпуске продукции возникают из-за недопоставки пластмассы и алюминиевых заготовок. Величина «недовыпущенной» продукции из-за пластмассы составляет 120250 единиц, а из-за алюминиевых заготовок 12537 единиц изделия.

Таблица 2.4

Потери  в выпуске продукции ОАО «Строймаш» за 2008 г., кг.

  

  Средняя величина потерь в выпуске продукции составит:

(6251 + 6588 + 120250 + 12537) / 4 = 36407 ед. изд.

     Таким образом, видно, что ухудшение фактических показателей деятельности организации по сравнению с плановыми произошло из-за недопоставки материалов в результате увеличения закупочной цены на них. Данная ситуация окажет существенное влияние и на сокращение объема выпуска продукции

  Таблица  2.5

Показатели  состояния запасов ОАО «Строймаш» за 2008 г.

 

      Следующим этапом анализа обеспеченности предприятия запасами является исследование соблюдения нормы запаса в днях. Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется как отношение остатка определенного вида материала к его среднедневному расходу, причем в сутки ОАО «Строймаш» выпускают 165 деталей.  

     Таким образом, видно, что в достаточном объеме ОАО «Строймаш» обеспечено лишь сталью. С остальными материалами дело обстоит хуже, поэтому снабженцам необходимо будет каким-то образом исправлять ситуацию – найти новых поставщиков, изыскать какие-либо резервы, чтобы не допустить остановку производства. 

      2.2 Порядок отражения процесса заготовления и приобретения материальных ценностей на счетах бухгалтерского учета 

      В ОАО «Строймаш» при заготовлении и приобретении материальных ценностей  помимо счета 10 «Материалы» применяются  счета 15 и 16.

      На  счет 15 материалы приходуются в  организацию по фактической себестоимости. Далее на счет 10 материалы приходуются по плановой стоимости, а возникшее отклонение списывается на счет 16. Данный порядок закреплен в учетной политике организации.

      Теперь  рассмотрим, каким образом производится отражение операций по приобретению и заготовлению материалов в ОАО «Строймаш».

      ОАО «Строймаш» 3 февраля 2008 г. получило на склад 100 единиц материала. Учетная  цена одной единицы – 110 руб.

      Счет-фактура  от поставщика получена 5 февраля. Согласно счету-фактуре общая стоимость материалов составила 11800 руб. (в т.ч. НДС – 1800 руб.).

      Счет-фактура  от транспортной организации на оплату услуг по доставке материалов на сумму 2360 (в т.ч. НДС – 360 руб.) был получен 7 февраля.

      Журнал  хозяйственных операций, отражающих данную операцию представлен в таблице 2.6.

Таблица 2.6

Журнал  хозяйственных операций по отражению  заготовления и приобретения материальных ценностей в ОАО «Строймаш»

 

      Таким образом, из таблицы видно, как производится отражение процесса приобретения и заготовления материалов на счетах бухгалтерского учета в рамках исследуемой организации. Далее попытаемся дать некоторые рекомендации по совершенствованию процесса заготовления и приобретения материальных ценностей. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      3. Мероприятия по совершенствованию  процесса заготовления и приобретения  материальных ценностей в организации 

      Ускорение оборачиваемости материальных оборотных  средств является основным направлением повышения эффективности их использования. Мероприятия должны разрабатываться и внедряться на всех стадиях производственного процесса.

      Основными путями сокращения длительности цикла  на этапе закупок производственных запасов являются:

      - оплата материалов по факту  поставки, т.е. ликвидация транспортного запаса;

      - механизация и автоматизация  выполнения складских операций;

      - компьютеризация складского учета;

      - вторичная переработка сырья,  отходов, либо собственное изготовление  комплектующих изделий;

      - поиск более дешевых поставщиков;

      - расширение складской системы  материально-технического обеспечения;

      - приближение поставщиков сырья;

      - заключение стабильных договоров  поставки.

      К примеру, в 2008 году в ОАО «Строймаш» результатом снижения объемов производства, а, следовательно, и прибыли явилась недопоставка материалов из-за увеличения закупочных цен на них. Если бы у организации была возможность использовать собственный запас материальных ресурсов для того, чтоб не допустить снижение объемов производства, то ситуация была бы нормальной, но такой возможности нет, т.к. нет лишних складских помещений. В связи с этим ОАО «Строймаш» в первую очередь необходимо расширить площадь складов, и одновременно искать поставщиков более дешевого сырья.

      Основным  путем сокращения объема незавершенного производства является сокращение длительности производственного цикла, достигаемое за счет:

      - повышения комплексной автоматизации  и механизации производственных  процессов;

      - сокращения времени выполнения  вспомогательных операций;

      - уменьшение времени междусменных и внутрисменных перерывов;

      - сокращение продолжительности естественных  процессов;

      - применение новых более совершенных  технологий;

      - организация безотходного производства;

      - повышение квалификации рабочих;

      - совершенствование системы мотивации и стимулирования труда;

      - повышение коэффициента использования  материалов путем приближения  размера заготовок и размера  готовой продукции.

      На  этапе обращения основной задачей  является уменьшение времени готовой  продукции в денежные средства на счетах фирмы Пути решения этой задачи:

      - уменьшение запасов готовой продукции  вследствие улучшения планирования  сбыта;

      - отпуск продукции на условиях  предоплаты;

      - уменьшение дебиторской задолженности;

      - ускорение расчетов путем применения  компьютерных программ «банк-клиент» и т.д.

     - для сохранности имеющихся материалов  и готовой продукции важно  распланировать их расположение  в помещении таким образом,  чтобы максимально обезопасить  их от возможных стихийных  бедствий. Для этого нужно организовать  дополнительные стеллажи, что позволит убрать их с пола;

     - проводить чаще инвентаризации  материальных запасов на складах  – как запланированных, так  и внеплановых, что ужесточит  дисциплину на складе организации;

     - осуществлять более жесткий контроль  над обоснованностью расхода материалов на производство продукции. Это позволит избежать выпуска неучтенной продукции;

     - к счету 10 открыть дополнительные  субсчета для того, чтобы вести  раздельный учет различных видов  материалов. Это позволит получать  более точную информацию о состоянии остатков материалов на счетах бухгалтерского учета;