Особенности учета затрат и калькулирование себестоимости продукции предприятий черной металлургии

    Объектами калькуляции являются виды чугуна.

    Прямые  затраты относятся непосредственно  на соответствующий вид чугуна каждой доменной печи, а общие затраты цеха как и затраты по печам, относящиеся к разным видам чугуна, подлежат распределению между ними. В конечном итоге все затраты данного цеха группируются по видам чугуна в разрезе статей калькуляции.

    Учет  затрат производства и распределение  их по видам чугуна производится следующим образом.        

    I. Затраты на сырье, основные материалы и топливо учитываются по прямому признаку и назначению - по печам и видам чугуна. Для определения общего расхода сырья за месяц ведется накопительная ведомость по учету движения сырья.

Для обеспечения  правильного списания на производство сырья, основных материалов и топлива на каждое последнее число месяца делаются топографические замеры на рудном дворе.

Переходящие из месяца в месяц, находящиеся в  доменных печах сырье, материалы и топливо, как незавершенное производство не учитываются, они списываются на выпуск продукции. В калькуляциях по статье "Топливо" отдельно показываются потери от измельчения кокса, которые определяются как разность между себестоимостью подвергнутого измельчению кокса и плановой оценкой мелкого кокса.

     2. Из "заданного в производство" исключаются отходы. К ним относят:

    а) скрап,  б) колошниковая, в) шлак, литники, концы, обрезки,  г) угар металлошихты.

Используемые  отходы показываются в калькуляциях по установленным ценам. Неиспользуемая пыль и шлак, угар металлошихты от -учитываются только в тоннах, баз оценки.

  3. Расходы по переделу в доменном  цехе учитываются по статьям  затрат. Они составляют примерно 10% производственной себестоимости  продукции. В основном эти расходы  относятся прямо на отдельные виды продукции, но не все, часть расходов (обще агрегатные и общецеховые) распределяются по видам пропорционально ряду принятых показателей. Кроме названных выше статей этих расходов, общих для производства чертой металлургии, в доменном производстве выделяют статью "Расходы по разливке чугуна на разливочных машинах".

4. В черной  металлургии есть особенности  в системе учета брака и  потерь от брака. Затраты по  забракованной данным цехом продукции  не исключаются из соответствующих  статей издержек. Это необходимо для контроля за балансом шихты. Количество и стоимость забракованных изделий по ценам возможного их использования исключаются из "заданного". Таким образом, статьи "Потери от брака" в своем цехе в калькуляции себестоимости чугуна нет. Есть статья "Потери от брака, выявленного у потребителей". По этой статье показывается себестоимость брака, выявленного уже после передачи продукции в другой цех или при реализации на сторону»

5. В доменном  производстве образуется побочная  продукция, которая реализуется на сторону. Стоимость этой продукции вычитается из затрат на производство чугуна с отражением по отдельной статье калькуляции.

     После  выплавки  чугун используется,  как законченный продукт либо  поступает на сталеплавильное производство для выплавки стали.

   Объектами калькуляции  в  сталеплавильном производстве являются виды (группы) марок стали. В мартеновских цехах калькулируется до 53 видов и марок стали, в электросталеплавильных - до 68,

    Объектами учета затрат могут  быть: по затратам, которые являются прямыми по отношению к группе марок стали, - группы марок стали; по общим затратам цеха - цех (передел, охватывающий все стадии и операции технологического процесса). В цехах, имеющих крупные (500 тонн и выше) мартеновские печи, рекомендуется учет затрат и калькулирование себестоимости вести по печам.

В бухгалтерии  предприятия составляется баланс движения топлива, баланс движения полуфабрикатов, баланс движения сырья и ферросплавов, баланс движения лома и отходов. Все эти балансы составляются на основании следующих документов;

1) накопительных  ведомостей поступления сырья,  топлива и материалов;

2) ведомостей  результатов инвентаризации.

    На  основе баланса модно определить расход того или иного вида сырья, материала на производство продукции. Для этого к остаткам неиспользованных материалов на начало месяца прибавляется поступление материалов в цех за месяц и вычитается остаток неиспользованных материалов на конец месяца. В конце месяца составляется технический отчет, в котором отражаются следующие показатели:

плановая  и фактическая выплавка стали; процент  выполнения плана;

окончательный брак; работа печей за календарные  и фактические сутки; продолжительность плавок по печам; простои по причинам;

   Технический отчет используется  для учета затрат на производство в денежном выражении. На основании данных технического отчета и ведомости аналитического учета затрат на производство  составляется калькуляция себестоимости продукции. Учет затрат ведется на счете "Основное производство" по статьям калькуляции. Наибольший удельный вес в затратах занимает "заданное в производство". По этой статье учитывается расход чугуна, полученного из доменного производства» и другие элементы шихты. Из заданного в производство исключаются отходы и брак по цене возможного использования.

Учет  шихтовых материалов по видам стали  ведется на основании плавочных  журналов. Себестоимость переходящих  на следующий месяц плавок к затратам отчетного периода не относится. Заданные шихтовые материалы по таким плавкам значатся за складом, а, в части чугуна, поступившего непосредственно от доменных печей или из миксера, также числятся на счете "Полуфабрикаты собственного производства".                                                 

   Жидкий чугун, поступающий от  доменного цеха, оценивается по фактической себестоимости отчетного месяца: чугун, поданный из миксера, - по фактической себестоимости плюс потери от чугуна и полученный скрап, чушковый чугун - по средневзвешенной цене (рассчитанной исходя из себестоимости остатков на начало месяца и поступления за отчетный период.

  Отходы, как и в доменном производстве, отражаются в отчете ив калькуляциях по твердым ценам.

  Для  определения производственной себестоимости  отдельных марок стали устанавливают коэффициенты перевода натурального тоннажа в условный.

Отдельно  следует остановиться на браке. В  калькуляциях он показывается статьями "Брак" и "Потери от брака". По статье "Брак" показывается брак и недоливки, брак - скрап аварийный, брак, выявленный в переделах и  на складах. Этот брак учитывается по видам стали. В калькуляциях брак стали вычитается из затрат по цеховой себестоимости, которая исчисляется путем деления общей суммы затрат, относящихся к годной и забракованной продукции отчетного месяца, на количество этой продукции,

По статье "Потери от брака" в калькуляциях отражаются потери от брака, выявленного у потребителей. Они определяются путем вычитания из цеховой себестоимости брака стоимости его по ценам возможного использования и удержаний с виновных лиц. К ним относятся также суммы, выплаченные потребителям сверх фактурной стоимости забракованного изделия. В калькуляции они подразделяются на потери от брака; I) выявленного в других цехах и на складах и 2) выявленного у потребителей. Общая сумма потерь от брака, включая внутренний брак, отражается в виде справки.

      Прокатное производство  изготавливает конечную продукцию металлургического предприятия.

  Продукты  прокатного производства: готовый  прокат, отходы и брак производства. Номенклатура готовой продукции большая, это блюмы, слябы, сортовая заготовка, катанная проволока, рельсы, колеса, балки и швеллеры, разная сталь: рифленая, сортовая, фасонная, толстолистовая и т.д. Предприятия разрабатывают в соответствии с типовой номенклатурой уточненный перечень видов проката, на которые  оставляют сортовые калькуляции. Этот перечень утверждается вышестоящей организацией.

   Издержки на изготовление разных  профилей проката не одинаковы. Этим обусловливается необходимость калькулирования себестоимости профилей проката разных марок стали.

Себестоимость проката планируется, учитывается  и калькулируется отдельно по каждому прокатному стану. Калькуляции себестоимости проката составляются по стану в целом в один передел, т.е. охватывают все стадии и операции производства проката. На некоторые виды проката с длительным циклом производства (рельсы трамвайные, железнодорожные, колеса и т.д.) калькуляция составляется в два передела; I) проката и 2) отделка.

   Продукция прокатного производства  планируется, учитывается и калькулируется в физическом и частично в теоретическом весе. В теоретическом весе учитываются и калькулируются все виды проката, которые поставляются потребителям не по физическому, а по теоретическому весу. Теоретический вес проката исчисляется по геометрическим размерам соответствующих видов и профилей проката согласно установленным стандартам.

Сортовые  калькуляции себестоимости проката  составляются по станам с группировкой продукции по видам проката и видам (группам)марок стали. Калькуляции составляются по следующим  статьям.

1. Полуфабрикаты.  Заданные в прокатку полуфабрикаты  включаются в себестоимость проката по прямому назначению. Полуфабрикаты своего производства в сортовых калькуляциях оцениваются по средневзвешенной себестоимости остатка их на начало месяца и поступления из производства за отчетный месяц, а покупные полуфабрикаты - по средневзвешенной цене остатка на начало отчетного месяца и по средней цене их заготовления в отчетном месяце. Расход полуфабрикатов собственного производства и полученных со стороны показывается раздельно.

Полуфабрикаты, находящиеся на конец отчетного  месяца в нагревательных печах или колодцах, считаются остатком полуфабрикатов на складе и в состав незавершенного производства не включаются.

2. Отходы. К отходам прокатного производства относятся обрезки, пробы, стружка, сварочный шлак и окалина. Они распределяются между видами продукции по прямому назначению; если же на одном стане изготавливалось несколько видов продукции, то они распределяются между ними пропорционально количеству заданных на их производство полуфабрикатов.

Обрезки, стружка, используемые шлак и окалина  оцениваются по установленным на них ценам. Неиспользуемые отходы (вывозимые в отвал) и угар не оцениваются.

3. Брак  проката планируется и учитывается раздельно по прокатным станам, по видам проката и группам марок стали. По месту обнаружения он различается:

а) брак, выявленный в цехе-изготовителе; б) брак, выявленный в других цехах  своего завода; в) брак, выявленный на заводских  складах; г) брак, выявленный у потребителей.

Стоимость забракованной продукции исчисляется  по установленным ценам.

4. Потери  от брака. Они относятся на  цехи-изготовители -виновники его  возникновения. По этой статье показывается:

    а) потери от брака, выявленного в других цехах и на складах. Здесь показываются потери от брака проката, обнаруженного на складе, если этот металл прокатан в прошлом году, а брак выявлен в текущем году. Потери по этому браку исчисляются в размере разница между средней себестоимостью забракованного проката, по которой он значится на счете "Полуфабрикаты собственного производства" или на счете "Готовая продукция", и стоимостью его по установленным ценам на брак.             

б) потери от брака, выявленного у потребителей из-за дефектов металла. Потери от брака относятся по прямому назначению на те виды проката, по которым выявлен брак.         

5. Термическая  обработка, травление и зачистка  проката. К этим расходам относятся следующие;

а) топливо  и электроэнергия для термических  печей;

б) основная заработная плата рабочих, занятых термической обработкой продукции - газовщиков термических печей и их подручных, бригадиров пакетировщиков, пакетировщиковиков, отжигальщиков, калильщиков и др.

в) текущий  ремонт и содержание основных средств  термического отделения;

г) сменное  оборудование, инструмент и малоценный инвентарь;

д) амортизация  основных средств термического отделения;

е) основная заработная плата начальника отделения, мастеров и других инженерно-технических работников.          

 К  расходам по травлению относятся:

а) вспомогательные  материалы-соляная,серная кислота, каустическая кальцинированная сода, поваренная соль, проволока для перевязки пакетов, и др.

б) пар  и вода;